一种塑料管材无屑切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料管材生产技术领域，特别是涉及一种塑料管材无屑切割装置。


背景技术：

2.塑料管材由于具有轻质高强、耐腐蚀、内壁光滑不结垢、施工和维修简便、使用寿命长等优点，广泛应用于建筑给排水、城乡给排水、城市燃气、电力和光缆护套、工业流体输送、农业灌溉等建筑业、市政、工业和农业等领域。
3.塑料管材的生产主要是将塑料颗粒受热后，通过挤出机将受热后的塑料从模具连续的挤出，形成管材。管材成形后，为了便于使用和运输，需要将管材切割成一定长度的管子，现有的塑料管材切割都会产生锯屑，锯屑不仅会污染环境，而且还会造成原料浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种塑料管材无屑切割装置，其可对塑料管材进行无屑切割，避免锯屑污染环境和原料浪费。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种塑料管材无屑切割装置，包括转轴，所述转轴设置有同轴的通孔，所述转轴一端设置有第一驱动装置，另一端设置有切割机构，所述切割机构包括刀片和用于固定所述刀片的刀座，所述刀座与所述转轴滑动连接，所述刀座外部设置有伸缩机构，所述伸缩机构一端与所述刀座连接，另一端与所述转轴连接，所述转轴一端外部设置有压紧机构，所述压紧机构包括至少两块圆弧状压板，所述压板外部设置有第二驱动装置，所述切割机构位于所述压板内侧。
6.具体地，所述伸缩机构包括连杆和伸缩弹簧，所述连杆一端与所述刀座固定连接，另一端与所述转轴滑动连接，所述伸缩弹簧套接于所述连杆外部。
7.具体地，所述刀座顶部设置有滚轮，所述滚轮位于所述压板和所述刀座之间。
8.具体地，还包括壳体，所述压板外侧设置有导向杆，所述导向杆自由端穿过所述壳体与所述壳体滑动连接。
9.具体地，所述刀片尖部指向所述转轴的轴线。
10.具体地，沿所述转轴圆周方向，所述转轴端部设置有1～3组所述切割机构。
11.本实用新型的有益效果是：一种塑料管材无屑切割装置，包括转轴，所述转轴设置有同轴的通孔，所述转轴一端设置有第一驱动装置，另一端设置有切割机构，所述切割机构包括刀片和用于固定所述刀片的刀座，所述刀座与所述转轴滑动连接，所述刀座外部设置有伸缩机构，所述伸缩机构一端与所述刀座连接，另一端与所述转轴连接，所述转轴一端外部设置有压紧机构，所述压紧机构包括至少两块圆弧状压板，所述压板外部设置有第二驱动装置，所述切割机构位于所述压板内侧。本实用新型采用刀片对管材进行切割可以避免锯屑产生，压板可以对刀座施加一定压力，从而在伸缩机构的作用下，控制刀片和刀座的收缩。本实用新型设计合理，可对塑料管材进行无屑切割，避免锯屑污染环境和原料浪费。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图。
13.图2是本实用新型的侧视图。
14.图3是图2沿b-b方向的剖视图。
15.图4是图1局部a的结构示意图。
16.附图标记说明：
17.1——转轴，2——第一驱动装置，3——切割机构，31——刀片，32——刀座，4——伸缩机构，41——连杆，42——伸缩弹簧，5——压紧机构，51——压板，52——第二驱动装置，6——滚轮，7——壳体。
具体实施方式
18.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明，并不是把本实用新型的实施范围限制于此。
19.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
20.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
21.如图1、图2、图3和图4所示，本实施例的一种塑料管材无屑切割装置，包括转轴1，所述转轴1设置有同轴的通孔11，所述转轴1一端设置有第一驱动装置2，另一端设置有切割机构3，所述切割机构3包括刀片31和用于固定所述刀片31的刀座32，所述刀片31尖部指向所述转轴1的轴线，采用刀片31对管材进行切割，可以避免产生锯屑，所述刀座32与所述转轴1滑动连接，所述刀座32外部设置有伸缩机构4，所述伸缩机构4一端与所述刀座32连接，另一端与所述转轴1连接，所述转轴1一端外部设置有压紧机构5，所述压紧机构5包括至少两块圆弧状压板51，所有压板51可以形成完成的圆柱形筒状结构，所述压板51外部设置有第二驱动装置52，第二驱动装置52优选驱动气缸，所述切割机构3位于所述压板51内侧。工作时，将塑料管材穿过转轴1的通孔11，然后通过本实用新型装置两端的夹紧装置将待切割的塑料管材两端夹紧，然后第二驱动装置52驱动压板51靠拢，形成完整的筒状结构，同时压板51可以对刀座32施加一定压力，伸缩机构4被压缩，刀座32向转轴1内部方向移动，从而使刀片31与待切割塑料管材接触；第一驱动装置2驱动转轴1转动，转轴1带动切割机构3转动，实现对管材的切割。本实用新型中，压板51既可对刀座32施加一定作用力，使刀片31与管材接触，实现对管材的切割，还可以使刀座32沿压板51形成的完整的圆筒状结构内部转动。切割完成后，第二驱动装置52驱动压板51向远离转轴1的方向移动，同时刀座32在伸缩机构4的作用下回弹，使切割机构3向远离转轴1内部方向移动收缩，便于塑料管材穿过转轴1的通孔11。
22.所述伸缩机构4包括连杆41和伸缩弹簧42，所述连杆41一端与所述刀座32固定连
接，另一端与所述转轴1滑动连接，所述伸缩弹簧42套接于所述连杆41外部，压板51对刀座32施加一定压力时，伸缩弹簧42收缩；当压板51向远离转轴1方向移动时，伸缩弹簧42回弹，使得刀座32和刀片31收回，便于塑料管材穿过通孔11，进行下一管材的切割。
23.所述刀座32顶部设置有滚轮6，所述滚轮6位于所述压板51和所述刀座32之间，通过在刀座32顶部设置滚轮6，减小刀座32与压板51内壁的摩擦力。
24.还包括壳体7，所述压板51外侧设置有导向杆8，所述导向杆8自由端穿过所述壳体7与所述壳体7滑动连接。
25.沿所述转轴1圆周方向，所述转轴1端部设置有1～3组所述切割机构3，有利于提高切割效率。
26.最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。


技术特征：
1.一种塑料管材无屑切割装置，其特征在于：包括转轴(1)，所述转轴(1)设置有同轴的通孔(11)，所述转轴(1)一端设置有第一驱动装置(2)，另一端设置有切割机构(3)，所述切割机构(3)包括刀片(31)和用于固定所述刀片(31)的刀座(32)，所述刀座(32)与所述转轴(1)滑动连接，所述刀座(32)外部设置有伸缩机构(4)，所述伸缩机构(4)一端与所述刀座(32)连接，另一端与所述转轴(1)连接，所述转轴(1)一端外部设置有压紧机构(5)，所述压紧机构(5)包括至少两块圆弧状压板(51)，所述压板(51)外部设置有第二驱动装置(52)，所述切割机构(3)位于所述压板(51)内侧。2.根据权利要求1所述的一种塑料管材无屑切割装置，其特征在于：所述伸缩机构(4)包括连杆(41)和伸缩弹簧(42)，所述连杆(41)一端与所述刀座(32)固定连接，另一端与所述转轴(1)滑动连接，所述伸缩弹簧(42)套接于所述连杆(41)外部。3.根据权利要求1所述的一种塑料管材无屑切割装置，其特征在于：所述刀座(32)顶部设置有滚轮(6)，所述滚轮(6)位于所述压板(51)和所述刀座(32)之间。4.根据权利要求1所述的一种塑料管材无屑切割装置，其特征在于：还包括壳体(7)，所述压板(51)外侧设置有导向杆(8)，所述导向杆(8)自由端穿过所述壳体(7)与所述壳体(7)滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种塑料管材无屑切割装置，其特征在于：所述刀片(31)尖部指向所述转轴(1)的轴线。6.根据权利要求1所述的一种塑料管材无屑切割装置，其特征在于：沿所述转轴(1)圆周方向，所述转轴(1)端部设置有1～3组所述切割机构(3)。

技术总结
本实用新型涉及塑料管材生产技术领域，尤其涉及一种塑料管材无屑切割装置，包括转轴，所述转轴设置有同轴的通孔，所述转轴一端设置有第一驱动装置，另一端设置有切割机构，所述切割机构包括刀片和用于固定所述刀片的刀座，所述刀座与所述转轴滑动连接，所述刀座外部设置有伸缩机构，所述转轴一端外部设置有压紧机构，所述压紧机构包括至少两块圆弧状压板，所述压板外部设置有第二驱动装置，所述切割机构位于所述压板内侧。本实用新型采用刀片对管材进行切割可以避免锯屑产生，压板可以对刀座施加一定压力，从而在伸缩机构的作用下，控制刀片和刀座的收缩。本实用新型设计合理，可对塑料管材进行无屑切割，避免锯屑污染环境和原料浪费。浪费。浪费。


技术研发人员：杨静波 龚升根
受保护的技术使用者：湖北鹏威管业集团有限公司
技术研发日：2022.06.27
技术公布日：2022/10/18