一种塑料薄膜生产用分切装置的制作方法

本技术涉及塑料薄膜生产，具体为一种塑料薄膜生产用分切装置。

背景技术：

1、薄膜是包装用的一种必不可少的产品，薄膜在生产的过程中需要使用到分切装置，如中国专利2021219743340所提出的塑料薄膜加工用小型分切设备，包括底座，所述底座的顶端设有放料滚轮和收料机构，所述放料滚轮和所述收料机构之间设有第一导向轮、第二导向轮和第三导向轮；所述第二导向轮的侧部设有分切机构，所述分切机构包括斜撑杆、固定件和切割件；所述斜撑杆固定于所述第二导向轮的侧部，且所述斜撑杆的另一端转动连接有固定件；所述固定件的侧部固定有多个间距可调的切割件，所述切割件用于分切塑料薄膜。本实用新型的分切设备，其切割件可根据需求进行间距的调整，以便于实现切出所需宽度的塑料薄膜；操作简单，同时本实用新型的分切设备，体积小，占地面积小，上述装置在薄膜收卷分切的过程中，薄膜在收卷辊外部到达一定数量后，需要工作人员手动控制自动停止分切收卷，以此防止收卷辊的外部无法收集过量的分切薄膜，从而降低分切收卷效率降低，所以现在亟需一种自动停止分切收卷的塑料薄膜生产用分切装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种塑料薄膜生产用分切装置，以解决上述背景技术中工作人员手动控制自动停止分切收卷，以此防止收卷辊的外部无法收集过量的分切薄膜，从而降低分切收卷效率降低的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种塑料薄膜生产用分切装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有连接架，所述连接架内部的底部设置有分切机构，所述底座的顶部设置有固定机构，所述固定机构的外部套设有收卷辊，所述固定机构的底部设置有连接杆，所述底座的顶部设置有传动机构，所述底座顶部的右侧通过滑槽滑动连接有安装台，所述安装台的顶部固定连接有电机，所述电机与固定机构之间相连接。

3、可选的，所述传动机构包括横板，所述横板底部的两侧通过伸缩柱与底座的顶部相连接，所述横板的底部通过铰链a转动连接有活动臂，所述活动臂的右侧通过铰链b与安装台的左侧相连接。

4、可选的，所述分切机构包括螺纹杆，所述螺纹杆的左侧通过带座轴承与连接架内部的左侧相连接，所述螺纹杆外部的两侧均螺纹连接有螺母，所述螺母的底部固定连接有切刀。

5、可选的，所述固定机构包括横臂，所述横臂外部的左侧套接有轴承，轴承的底部通过长杆与底座的顶部相连接，所述横臂的外部套接有套环a，所述横臂外部的右侧套设有套环b，所述套环b与套环a的顶部与底部均通过销轴a转动连接有传动臂，所述传动臂远离销轴a的一侧通过销轴b转动连接有连接座b，连接座b远离传动臂的一侧固定连接有固定环。

6、可选的，所述连接架内部顶部的两侧均通过导向槽滑动连接有导向块，导向块的底部与螺母的顶部相连接。

7、可选的，所述连接架的正面设置有测量尺。

8、可选的，所述套环b通过伸缩杆与固定环之间相连接。

9、可选的，所述横臂的右侧开设有传动口，传动口的内部与电机输出端的外部相接触。

10、本实用新型的技术效果和优点：

11、1.塑料薄膜生产用分切装置，使用的过程中通过旋转螺纹杆驱动螺母带动两个切刀进行运动，使用的过程中自动通过旋转螺纹杆即可调整两个切刀之间的间距，方便工作人员对薄膜分切的宽度进行掌控。

12、2.塑料薄膜生产用分切装置，使用的过程中收卷辊外部的薄膜收卷到一定厚度的过程中自动通过传动机构驱动电机停止对收卷辊的传动，使其停止分切收卷，防止工作人员手动控制自动停止分切收卷，以此防止收卷辊的外部无法收集过量的分切薄膜，从而降低分切收卷效率降低。

13、3.塑料薄膜生产用分切装置，传动机构驱动电机脱离固定机构的过程中，自动通过连接杆驱动固定机构解除对收卷辊的限位，方便工作人员将收卷辊从固定机构的外部进行取下，提高其使用效率。

技术特征：

1.一种塑料薄膜生产用分切装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有连接架(2)，所述连接架(2)内部的底部设置有分切机构(3)，所述底座(1)的顶部设置有固定机构(4)，所述固定机构(4)的外部套设有收卷辊(5)，所述固定机构(4)的底部设置有连接杆(6)，所述底座(1)的顶部设置有传动机构(7)，所述底座(1)顶部的右侧通过滑槽滑动连接有安装台(8)，所述安装台(8)的顶部固定连接有电机(9)，所述电机(9)与固定机构(4)之间相连接。

2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产用分切装置，其特征在于：所述传动机构(7)包括横板(71)，所述横板(71)底部的两侧通过伸缩柱(72)与底座(1)的顶部相连接，所述横板(71)的底部通过铰链a转动连接有活动臂(73)，所述活动臂(73)的右侧通过铰链b与安装台(8)的左侧相连接。

3.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产用分切装置，其特征在于：所述分切机构(3)包括螺纹杆(31)，所述螺纹杆(31)的左侧通过带座轴承与连接架(2)内部的左侧相连接，所述螺纹杆(31)外部的两侧均螺纹连接有螺母(32)，所述螺母(32)的底部固定连接有切刀(33)。

4.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产用分切装置，其特征在于：所述固定机构(4)包括横臂(41)，所述横臂(41)外部的左侧套接有轴承，轴承的底部通过长杆与底座(1)的顶部相连接，所述横臂(41)的外部套接有套环a(42)，所述横臂(41)外部的右侧套设有套环b(43)，所述套环b(43)与套环a(42)的顶部与底部均通过销轴a转动连接有传动臂(44)，所述传动臂(44)远离销轴a的一侧通过销轴b转动连接有连接座b，连接座b远离传动臂(44)的一侧固定连接有固定环(45)。

5.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产用分切装置，其特征在于：所述连接架(2)内部顶部的两侧均通过导向槽滑动连接有导向块，导向块的底部与螺母(32)的顶部相连接。

6.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产用分切装置，其特征在于：所述连接架(2)的正面设置有测量尺。

7.根据权利要求4所述的一种塑料薄膜生产用分切装置，其特征在于：所述套环b(43)通过伸缩杆与固定环(45)之间相连接。

8.根据权利要求4所述的一种塑料薄膜生产用分切装置，其特征在于：所述横臂(41)的右侧开设有传动口，传动口的内部与电机(9)输出端的外部相接触。

技术总结
本技术公开了一种塑料薄膜生产用分切装置，涉及塑料薄膜生产技术领域，包括底座，所述底座的顶部固定连接有连接架，所述连接架内部的底部设置有分切机构，所述底座的顶部设置有固定机构，所述固定机构的外部套设有收卷辊，所述固定机构的底部设置有连接杆，所述底座的顶部设置有传动机构，所述传动机构包括横板。塑料薄膜生产用分切装置，使用的过程中自动通过旋转螺纹杆即可调整两个切刀之间的间距，方便工作人员对薄膜分切的宽度进行掌控，防止工作人员手动控制自动停止分切收卷，以此防止收卷辊的外部无法收集过量的分切薄膜，从而降低分切收卷效率降低，方便工作人员将收卷辊从固定机构的外部进行取下，提高其使用效率。

技术研发人员：张超
受保护的技术使用者：青岛奥盛塑胶有限公司
技术研发日：20220629
技术公布日：2024/1/11