岩芯钻机绞车闸皮锚固安装支座的制作方法

1.本实用新型涉及一种岩芯钻机绞车闸皮锚固安装支座，属于一种钻机维修设备。


背景技术：

2.地质勘探专业化项目部现使用的txj—1600型岩芯钻机、txb—1000型岩芯钻机，采用机械传动，结构较为复杂，制动装置与升降装置为闸刹式原理：制动装置（闸筒闸）与升降装置控制（卷筒闸）零部件为摩擦片，当离合器压圈压紧主动盘，加紧摩擦片时，摩擦片将动力转给主动轴，通过摩擦力控制转动速度，确保起下钻具安全。
3.现使用的摩擦片固定盘使用寿命为1000m/套（2组），更换时需拆卸离合器、升降器操纵装置，整体自重较大，钻孔施工中无法返回维修车间，施工现场更换难度大。


技术实现要素：

4.本发明提供一种岩芯钻机绞车闸皮锚固安装支座，解决绞车闸皮锚与固定盘拆机现场安装时的锚固点支撑问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
6.一种岩芯钻机绞车闸皮锚固安装支座，其特征是，
7.包括固定底座、调高筒和支撑螺杆，
8.固定底座为圆盘金属实心体；
9.调高筒为筒状结构，内部设螺文并在上部开孔，底部固定于固定底座的中央位置；
10.支撑螺杆分为下部螺旋部、中部的多面旋转夹持部和顶部的锥形顶，下部螺旋部旋入调高筒中，顶部的锥形顶支撑岩芯钻机绞车闸皮锚钉固定处。
11.根据所述的岩芯钻机绞车闸皮锚固安装支座，其特征是，
12.所述调高筒固定在固定底座的中央位置，且调高筒的内部螺纹孔的中心同轴，调高筒为金属筒，底部焊接在固定底座上。
13.根据所述的岩芯钻机绞车闸皮锚固安装支座，其特征是，
14.支撑螺杆的上部为上部螺纹部，上部螺纹部和下部螺纹部的螺纹规格一致，多面旋转夹持部为螺母，螺母在支撑螺杆上可上下调整位置，支撑螺杆旋入调高筒中且位置固定后，螺母支撑在调高筒的顶部面一周。
15.根据所述的岩芯钻机绞车闸皮锚固安装支座，其特征是，
16.所述支撑螺杆的顶部锥形顶的顶部面为平面，用于支撑锚固孔一周。
17.根据所述的岩芯钻机绞车闸皮锚固安装支座，其特征是，支撑螺杆的两端皆为锥形顶平面，且面积不同。
18.本装置中螺杆中部配有可调节螺母，以便于根据实地尺寸调节螺杆工作长度，以匹配不同高度位置的闸皮安装高度。螺杆两端可加工为不同尺寸的圆形端面，以方便应对不同的铆钉。
附图说明
19.图1是本实用新型的底座及调高筒组合结构示意图，
20.图2是本实用新型的支撑螺杆结构图，
21.图3是本实用新型的支撑螺杆安装在调高筒上的结构图，
22.图4是本实用新型使用图。
23.附图标记：
24.1、固定底座，2、调高筒，21、螺纹孔，3、支撑螺杆，31、下部螺旋部，32、螺母，4、上部螺纹部，5、闸皮固定盘，6闸皮7铆钉。
具体实施方式
25.下面对本实用新型的具体结构进行详细的说明：
26.本实用新型岩芯钻机绞车闸皮锚固安装支座，结构包括固定底座1、调高筒2和支撑螺杆3。
27.对各部分结构进行详细的说明：
28.固定底座1为圆盘金属实心体；
29.调高筒2为筒状结构，内部设螺文并在上部开孔，底部固定于固定底座1的中央位置；所述调高筒2固定在固定底座1的中央位置，且调高筒2的内部螺纹孔21的中心同轴，调高筒2为金属筒，底部焊接在固定底座1上。
30.支撑螺杆3分为下部螺旋部31、中部的多面旋转夹持部和顶部的锥形顶，下部螺旋部31旋入调高筒2中，顶部的锥形顶支撑岩芯钻机绞车闸皮锚钉固定处。
31.具体的一种实施例，支撑螺杆3的上部为上部螺纹部，上部螺纹部和下部螺纹部的螺纹规格一致，多面旋转夹持部为螺母，螺母在支撑螺杆3上可上下调整位置，支撑螺杆3旋入调高筒2中且位置固定后，螺母支撑在调高筒2的顶部面一周。所述支撑螺杆3的顶部锥形顶的顶部面为平面，用于支撑锚固孔一周。
32.支座使用：把固定底座与支撑螺杆组合，经过打眼、扩孔剪截的闸皮通过铆钉与闸板固定盘连接在一起，用支撑螺杆一端支撑住需要锚固的铆钉底部。通过锤击把闸皮与闸板固定盘用铆钉固定一起，即完成更换岩心钻机绞车滚筒的制动闸皮与闸板固定盘。
33.岩芯钻机绞车在矿井内部，常规闸皮维修需要拆机在维修车间维修，而且需要将闸皮固定板和闸皮同时拆卸下来整体更换。通过本装置的使用，能够在现场安装新闸皮和原有的闸皮固定盘。使用该工具同时大大简化操作步骤，使得现场维修人员借助岩芯钻机绞车闸皮锚固支座、螺丝刀、手锤等工具便可进行更换，无需使用吊具、固定台、反向顶板进行拆卸，做到了养护维修方便，节约了养护维修费用和时间，大大降低了设备安全隐患，提高了月台班效率。


技术特征：
1.一种岩芯钻机绞车闸皮锚固安装支座，其特征是，包括固定底座（1）、调高筒（2）和支撑螺杆（3），固定底座（1）为圆盘金属实心体；调高筒（2）为筒状结构，内部设螺文并在上部开孔，底部固定于固定底座（1）的中央位置；支撑螺杆（3）分为下部螺旋部（31）、中部的多面旋转夹持部和顶部的锥形顶，下部螺旋部（31）旋入调高筒（2）中，顶部的锥形顶支撑岩芯钻机绞车闸皮锚钉固定处。2.根据权利要求1所述的岩芯钻机绞车闸皮锚固安装支座，其特征是，所述调高筒（2）固定在固定底座（1）的中央位置，且调高筒（2）的内部螺纹孔（21）的中心同轴，调高筒（2）为金属筒，底部焊接在固定底座（1）上。3.根据权利要求1所述的岩芯钻机绞车闸皮锚固安装支座，其特征是，支撑螺杆（3）的上部为上部螺纹部，上部螺纹部和下部螺纹部的螺纹规格一致，多面旋转夹持部为螺母，螺母在支撑螺杆（3）上可上下调整位置，支撑螺杆（3）旋入调高筒（2）中且位置固定后，螺母支撑在调高筒（2）的顶部面一周。4.根据权利要求1所述的岩芯钻机绞车闸皮锚固安装支座，其特征是，所述支撑螺杆（3）的顶部锥形顶的顶部面为平面，用于支撑锚固孔一周。

技术总结
本实用新型涉及一种岩芯钻机绞车闸皮锚固安装支座，属于一种钻机维修设备。本实用新型采用的技术方案是：岩芯钻机绞车闸皮锚固安装支座，包括固定底座、调高筒和支撑螺杆，固定底座为圆盘金属实心体；调高筒为筒状结构，内部设螺文并在上部开孔，底部固定于固定底座的中央位置；支撑螺杆分为下部螺旋部、中部的多面旋转夹持部和顶部的锥形顶，下部螺旋部旋入调高筒中，顶部的锥形顶支撑岩芯钻机绞车闸皮锚钉固定处。本装置中螺杆中部配有可调节螺母，以便于根据实地尺寸调节螺杆工作长度，以匹配不同高度位置的闸皮安装高度。螺杆两端可加工为不同尺寸的圆形端面，以方便应对不同的铆钉。铆钉。铆钉。


技术研发人员：谢腾腾 刘岱辉
受保护的技术使用者：谢腾腾
技术研发日：2022.06.29
技术公布日：2022/10/25