一种启动器拉盘的自动绕绳机的制作方法

文档序号:33206751发布日期:2023-02-10 19:27阅读:41来源:国知局
一种启动器拉盘的自动绕绳机的制作方法

1.本实用新型涉及启动器装配设备领域,具体涉及一种启动器拉盘的自动绕绳机。


背景技术:

2.启动器使指相应设备的启动机构,一般控制着该设备的运转与停止,一般农业机械的发动机采用手拉启动器启动。在手拉启动器的上端通过会设置相应的拉手,以便使用者用力拉动拉手,使启动器发动。在手拉启动器上的拉手,一般为单手抓握式,且拉手与启动器之间通过牵引绳相连接,用力向上拉动拉手,即可通过牵引绳带动启动器的运转。
3.在启动器的装配过程中需要预先将启动器的拉绳卷绕在启动器拉盘上,现有的装配方法是通过工人手动卷绕,因此效率不高,且手工卷绕拉绳的产品一致性差,影响产品性能,因此有必要开发一种自动绕绳机。


技术实现要素:

4.针对上述现有技术中的不足之处,本实用新型提供一种启动器拉盘的自动绕绳机,其用于替代人工绕绳,提高工作效率,降低工人劳动强度,提高产品一致性。
5.为了达到上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:
6.一种启动器拉盘的自动绕绳机,其特征在于:包括机架,所述机架上具有支撑底板,所述支撑底板上设置有启动器定位支架、绕绳机构、储绳托盘,其中所述启动器定位支架包括至少三根竖立的拉盘网罩定位柱,所述拉盘网罩定位柱分布位置与拉盘网罩上的安装孔位相适应,所述绕绳机构设置于所述启动器定位支架的上方,所述绕绳机构包括拨动拉盘转动的拨动部件,所述拨动部件由减速电机驱动,所述储绳托盘位于所述绕绳机构的一侧。
7.进一步地,所述启动器定位支架还包括安装底板用于安装固定在所述支撑底板上,所述拉盘网罩定位柱竖立设置于所述安装底板上,所述拉盘网罩定位柱的上端为圆头,所述拉盘网罩定位柱的上端还套设有防刮伤尼龙套。
8.进一步地,所述绕绳机构通过升降机构设置于所述支撑底板上,所述升降机构包括设置于所述支撑底板上的两个相对布置的立板,所述立板顶部设置有顶板,所述顶板上设置有升降气缸,所述升降气缸的活塞杆前端设置有活动板,所述减速电机设置于所述活动板的一端,所述拨动部件与所述减速电机的输出轴连接。
9.进一步地,所述活动板上设置有两根竖向的导向柱,所述顶板上设置有与所述导向柱配合的直线对切法兰轴承。
10.进一步地,所述拨动部件包括连接所述减速电机输出轴的连接块,所述连接块上设置两个对称布置的拨动杆。
11.进一步地,两个所述拨动杆于所述连接块上可调节间距设置,所述拨动杆的下端部设置有防刮伤尼龙套。
12.进一步地,所述机架上设置有控制器用以调整所述减速电机的参数。
13.本实用新型的有益效果包括:结构简单,操作方便,显著提高了绕绳效率,降低了工人劳动强度,提高了产品装配的一致性,可适用多种规格产品绕绳作业。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图;
15.图2是本实用新型的绕绳机构结构示意图。
具体实施方式
16.下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。
17.一种如图1-2所示的启动器拉盘的自动绕绳机,包括型材制成的机架1,机架1上设有支撑底板2作为工作台。支撑底板2上设置有启动器定位支架3、绕绳机构4、储绳托盘5,其中启动器定位支架3包括至少三根竖立的拉盘网罩定位柱6,拉盘网罩定位柱6分布位置与拉盘网罩上的安装孔位相适应,启动器定位支架3还包括安装底板用于安装固定在支撑底板2上,拉盘网罩定位柱6竖立设置于安装底板上,拉盘网罩定位柱6的上端为圆头,拉盘网罩定位柱6的上端还套设有防刮伤尼龙套。从而方便快速的将拉盘启动器定位在工作台上。
18.绕绳机构4设置于启动器定位支架3的上方,绕绳机构4包括拨动拉盘转动的拨动部件7,拨动部件7由减速电机8驱动,绕绳机构4通过升降机构设置于支撑底板2上,升降机构包括设置于支撑底板2上的两个相对布置的立板41,立板41顶部设置有顶板42,顶板42上设置有升降气缸43,升降气缸43的活塞杆前端设置有活动板44,活动板44上设置有两根竖向的导向柱45,顶板42上设置有与导向柱45配合的直线对切法兰轴承;减速电机8设置于活动板44的一端,拨动部件7与减速电机8的输出轴连接。
19.拨动部件7用于驱动拉盘转动从而带动拉绳自动卷绕,本实施例中拨动部件7包括连接减速电机8输出轴的连接块71,连接块71上设置两个对称布置的拨动杆72。两个拨动杆72于连接块71上可调节间距设置,拨动杆72的下端部设置有防刮伤尼龙套。绕绳时两个拨动杆72向下运动插入拉盘的筋板之间的空隙,从而在减速电机8的作用下,带动拉盘转动。
20.储绳托盘5位于绕绳机构4的一侧,用于暂时存放拉绳料盘,方便随取随用。
21.本实施例中机架1上设置有控制器9用以调整减速电机8的参数,如拉盘转动的圈数、转动速度,可更加不同产品需求进行调整控制,进一步的机架1上还设置有启动、急停按钮。机架1的底部四角设置有脚轮方便移动。
22.以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型实施例,在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。


技术特征:
1.一种启动器拉盘的自动绕绳机,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)上具有支撑底板(2),所述支撑底板(2)上设置有启动器定位支架(3)、绕绳机构(4)、储绳托盘(5),其中所述启动器定位支架(3)包括至少三根竖立的拉盘网罩定位柱(6),所述拉盘网罩定位柱(6)分布位置与拉盘网罩上的安装孔位相适应,所述绕绳机构(4)设置于所述启动器定位支架(3)的上方,所述绕绳机构(4)包括拨动拉盘转动的拨动部件(7),所述拨动部件(7)由减速电机(8)驱动,所述储绳托盘(5)位于所述绕绳机构(4)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种启动器拉盘的自动绕绳机,其特征在于:所述启动器定位支架(3)还包括安装底板用于安装固定在所述支撑底板(2)上,所述拉盘网罩定位柱(6)竖立设置于所述安装底板上,所述拉盘网罩定位柱(6)的上端为圆头,所述拉盘网罩定位柱(6)的上端还套设有防刮伤尼龙套。3.根据权利要求1所述的一种启动器拉盘的自动绕绳机,其特征在于:所述绕绳机构(4)通过升降机构设置于所述支撑底板(2)上,所述升降机构包括设置于所述支撑底板(2)上的两个相对布置的立板(41),所述立板(41)顶部设置有顶板(42),所述顶板(42)上设置有升降气缸(43),所述升降气缸(43)的活塞杆前端设置有活动板(44),所述减速电机(8)设置于所述活动板(44)的一端,所述拨动部件(7)与所述减速电机(8)的输出轴连接。4.根据权利要求3所述的一种启动器拉盘的自动绕绳机,其特征在于:所述活动板(44)上设置有两根竖向的导向柱(45),所述顶板(42)上设置有与所述导向柱(45)配合的直线对切法兰轴承。5.根据权利要求1或4所述的一种启动器拉盘的自动绕绳机,其特征在于:所述拨动部件(7)包括连接所述减速电机(8)输出轴的连接块(71),所述连接块(71)上设置两个对称布置的拨动杆(72)。6.根据权利要求5所述的一种启动器拉盘的自动绕绳机,其特征在于:两个所述拨动杆(72)于所述连接块(71)上可调节间距设置,所述拨动杆(72)的下端部设置有防刮伤尼龙套。7.根据权利要求1所述的一种启动器拉盘的自动绕绳机,其特征在于:所述机架(1)上设置有控制器(9)用以调整所述减速电机(8)的参数。

技术总结
本实用新型公开了一种启动器拉盘的自动绕绳机,其特征在于:包括机架,所述机架上具有支撑底板,所述支撑底板上设置有启动器定位支架、绕绳机构、储绳托盘,其中所述启动器定位支架包括至少三根竖立的拉盘网罩定位柱,所述拉盘网罩定位柱分布位置与拉盘网罩上的安装孔位相适应,所述绕绳机构设置于所述启动器定位支架的上方,所述绕绳机构包括拨动拉盘转动的拨动部件,所述拨动部件由减速电机驱动,所述储绳托盘位于所述绕绳机构的一侧。本实用新型的有益效果包括:结构简单,操作方便,显著提高了绕绳效率,降低了工人劳动强度,提高了产品装配的一致性,可适用多种规格产品绕绳作业。可适用多种规格产品绕绳作业。可适用多种规格产品绕绳作业。


技术研发人员:唐德胜 唐前富 席启军 曹炎廷 陈林军
受保护的技术使用者:重庆澳强工贸股份有限公司
技术研发日:2022.07.04
技术公布日:2023/2/9
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