一种玻璃加工用夹持装置的制作方法

1.本实用新型主要涉及玻璃制品加工领域，尤其涉及一种玻璃加工用夹持装置。


背景技术：

2.玻璃制品是采用玻璃为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称。玻璃是一种较为透明的固体物质，在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料；玻璃制品广泛用于建筑、日用、医疗、化学、家居、电子、仪表、核工程等领域。
3.在玻璃制品的加工过程中，现有的玻璃加工用夹持装置难以对不同尺寸的玻璃进行夹持，由于玻璃制表面光滑，在夹持的过程中容易产生相对滑动，而且现有的玻璃加工用夹持装置难以改变玻璃的夹持角度，从而导致加工效果较差。


技术实现要素：

4.针对现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种玻璃加工用夹持装置，实现了有效提高了玻璃夹持的稳定性，且便于调整玻璃加工角度，解决了现有在夹持的过程中容易产生相对滑动，且难以改变玻璃的夹持角度的问题。
5.为实现上述有效提高了玻璃夹持的稳定性，且便于调整玻璃加工角度的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃加工用夹持装置，包括基座和滚珠丝杠副,基座沿上端开设有用于设置滚珠丝杠副的轨道槽；
6.滚珠丝杠副包括丝杠和滚珠螺母，丝杠穿设在轨道槽内,丝杠沿侧壁对称开设有两端螺旋方向相反的螺纹，滚珠螺母设有两个，分别套设在丝杠两段螺纹上；
7.每个滚珠螺母上均套设有滑动设于轨道槽上的夹座，夹座沿上端侧壁穿设有截面呈t型结构的抵触头，并通过轴承与夹座转动连接，抵触头沿夹持面卡设有密封橡胶垫。
8.进一步的，上述其中一个夹座上的抵触头远离夹持面的裸露端套设有限位套，另一个夹座上的抵触头远离夹持面的裸露端套设有角度调节套。
9.进一步的，上述其中一个夹座上的抵触头远离夹持面一端连接有第一电机。
10.进一步的，上述角度调节套沿边缘开设有卡槽，卡槽沿角度调节套的圆周方向至少等距设有四个。
11.进一步的，上述抵触头套设有角度调节套的夹座内设有调节机构,调节机构包括调节块和弹簧，调节块一端通过转销与夹座连接,另一端通过弹簧作用力抵触在其中一个卡槽内。
12.进一步的，上述基座由用于固定安装在铣床上的固定座，以及设于固定座两端的盖板组成，其中一个盖板内设有用于连接丝杠一端的滚珠轴承，另一个盖板上插接有连接丝杠另一端的第二电机，两个滚珠螺母相对于第二电机驱动丝杠转动，同步进行反方向或同方向移动。
13.本实用新型的有益效果：
14.第一，本实用新型针对如何解决现有在夹持的过程中容易产生相对滑动，且难以改变玻璃的夹持角度的问题，采用滚珠丝杠副机构，并通过开设两端螺旋方向相反的螺纹，配合两个滚珠螺母使用，从两个相对应面对玻璃进行夹持，有效提高了夹持效率；同时，利用密封橡胶垫的反弹特性吸收玻璃加工时的震动，有效提高了玻璃夹持的稳定性，实用性更强。
15.进一步，夹持后玻璃通过驱动第二电机，同时调节机构配合使用，能够对夹持后玻璃进行角度调整并固定，从而使玻璃的加工更加方便，加工效果更好。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的整体结构剖视图；
18.图3为本实用新型的整体结构另一视角显示图；
19.图中，
20.1、基座；2、轨道槽；3、丝杠；4、滚珠螺母；5、夹座；6、抵触头；7、密封橡胶垫；8、限位套；9、度调节套；10、第一电机；11、卡槽；12、调节块；13、弹簧；14、第二电机。
具体实施方式
21.为了使本技术领域人员更好地理解本发明的技术方案，并使本发明的上述特征、目的以及优点更加清晰易懂，下面结合实施例对本发明做进一步的说明。实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
22.如图1-3所示可知，本实用新型包括有基座1和滚珠丝杠副,基座1沿上端开设有用于设置滚珠丝杠副的轨道槽2；滚珠丝杠副包括由丝杠3和滚珠螺母4组成，丝杠3穿设在轨道槽2内,丝杠3沿侧壁对称开设有两端螺旋方向相反的螺纹，滚珠螺母4设有两个，分别套设在丝杠3两段螺纹上；基座1由固定座和盖板组成，固定座用于固定安装在铣床上，盖板设有两个，分别设于固定座两端，其中一个盖板内设有用于连接丝杠3一端的滚珠轴承，降低丝杠3运动过程中的摩擦系数，另一个盖板上插接有连接丝杠3另一端的第二电机14，两个滚珠螺母4相对于第二电机14驱动丝杠3转动，同步进行反方向或同方向移动。
23.每个滚珠螺母4上均套设有滑动设于轨道槽2上的夹座5，夹座5沿上端侧壁穿设有截面呈t型结构的抵触头6，并通过轴承与夹座5转动连接，降低抵触头6运动过程中的摩擦系数，抵触头6沿夹持面卡设有密封橡胶垫7，吸收玻璃加工时的震动；其中一个夹座5上的抵触头6远离夹持面的裸露端套设有限位套8，另一个夹座5上的抵触头6远离夹持面的裸露端套设有角度调节套9，限位套8和角度调节套9均用于防止抵触头6在运动过程中脱离夹座5；其中一个夹座5上的抵触头6远离夹持面一端连接有第一电机10，用于驱动抵触头6进行旋转，便于调整不同角度。
24.角度调节套9沿边缘开设有卡槽11，卡槽11沿角度调节套9的圆周方向至少等距设有四个；抵触头6套设有角度调节套9的夹座5内设有调节机构,调节机构包括由调节块12和弹簧13组成，调节块12一端通过转销与夹座5连接,另一端通过弹簧13作用力抵触在其中一个卡槽11内，对调整后的玻璃角度进行固定，便于进行加工。
25.在使用中，
26.驱动第二电机14，两个滚珠螺母4相对于丝杠3的旋转同步进行同方向移动，促使两个抵触头6上的密封橡胶垫7从两个相对应面对代加工玻璃进行夹持；
27.驱动第一电机10，调整代加工玻璃角度，通过调节机构中调节块12抵触到对应卡槽11内，以固定玻璃角度位置，对代加工玻璃进行加工作业。
28.上述实施例仅例示性说明本专利申请的原理及其功效，而非用于限制本专利申请。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本专利申请的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本专利申请所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本专利请的权利要求所涵盖。


技术特征：
1.一种玻璃加工用夹持装置，其特征在于，包括基座(1)和滚珠丝杠副,所述基座(1)沿上端开设有用于设置滚珠丝杠副的轨道槽(2)；所述滚珠丝杠副包括丝杠(3)和滚珠螺母(4)，所述丝杠(3)穿设在轨道槽(2)内,所述丝杠(3)沿侧壁对称开设有两端螺旋方向相反的螺纹，所述滚珠螺母(4)设有两个，分别套设在所述丝杠(3)两段螺纹上；每个所述滚珠螺母(4)上均套设有滑动设于轨道槽(2)上的夹座(5)，所述夹座(5)沿上端侧壁穿设有截面呈t型结构的抵触头(6)，并通过轴承与夹座(5)转动连接，所述抵触头(6)沿夹持面卡设有密封橡胶垫(7)。2.根据权利要求1所述的玻璃加工用夹持装置，其特征在于，其中一个所述夹座(5)上的所述抵触头(6)远离夹持面的裸露端套设有限位套(8)，另一个所述夹座(5)上的所述抵触头(6)远离夹持面的裸露端套设有角度调节套(9)。3.根据权利要求2所述的玻璃加工用夹持装置，其特征在于，其中一个所述夹座(5)上的所述抵触头(6)远离夹持面一端连接有第一电机(10)。4.根据权利要求2所述的玻璃加工用夹持装置，其特征在于，所述角度调节套(9)沿边缘开设有卡槽(11)，所述卡槽(11)沿角度调节套(9)的圆周方向至少等距设有四个。5.根据权利要求4所述的玻璃加工用夹持装置，其特征在于，抵触头(6)套设有角度调节套(9)的所述夹座(5)内设有调节机构,所述调节机构包括调节块(12)和弹簧(13)，所述调节块(12)一端通过转销与所述夹座(5)连接,另一端通过弹簧(13)作用力抵触在其中一个所述卡槽(11)内。6.根据权利要求1所述的玻璃加工用夹持装置，其特征在于，所述基座(1)由用于固定安装在铣床上的固定座，以及设于固定座两端的盖板组成，其中一个所述盖板内设有用于连接丝杠(3)一端的滚珠轴承，另一个所述盖板上插接有连接丝杠(3)另一端的第二电机(14)，两个所述滚珠螺母(4)相对于所述第二电机(14)驱动丝杠(3)转动，同步进行反方向或同方向移动。

技术总结
本实用新型提供一种玻璃加工用夹持装置，包括基座和滚珠丝杠副,基座沿上端开设有用于设置滚珠丝杠副的轨道槽；滚珠丝杠副包括丝杠和滚珠螺母，丝杠穿设在轨道槽内,丝杠沿侧壁对称开设有两端螺旋方向相反的螺纹，滚珠螺母设有两个，分别套设在丝杠两段螺纹上；每个滚珠螺母上均套设有滑动设于轨道槽上的夹座，夹座沿上端侧壁穿设有截面呈T型结构的抵触头，并通过轴承与夹座转动连接，抵触头沿夹持面卡设有密封橡胶垫；采用滚珠丝杠副机构，并通过开设两端螺旋方向相反的螺纹，配合两个滚珠螺母使用，从两个相对应面对玻璃进行夹持，有效提高了夹持效率；同时，利用密封橡胶垫的反弹特性吸收玻璃加工时的震动，有效提高了玻璃夹持的稳定性。持的稳定性。持的稳定性。


技术研发人员：陈玉栋 陈嘉慧 张芬香 陈嘉荣
受保护的技术使用者：鲁米星特种玻璃科技股份有限公司
技术研发日：2022.07.06
技术公布日：2022/12/13