一种轴套快速装夹的夹具的制作方法

1.本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种轴套快速装夹的夹具。


背景技术：

2.轴套是一种重要的机械零件，被广泛的用在齿轮轴或者轴承上,用来固定轴的中心定位和轴承不让其因为运转时震动而发生移位，在对轴套进行加工时，需要人工进行上料，速度慢，不能快速装夹，发明人提出一种轴套快速装夹的夹具用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.为了解决轴套夹具快速装夹的问题；本实用新型的目的在于提供一种轴套快速装夹的夹具。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种轴套快速装夹的夹具，包括装夹箱，所述装夹箱的内部固定连接有存放环形底板，所述装夹箱的一侧固定连接有装夹电机，所述装夹电机的输出轴固定连接有装夹转动杆，所述装夹转动杆的外沿螺纹连接有装夹推动筒，所述装夹推动筒放置于存放环形底板的顶部且卡接于装夹箱的内部。
5.优选地，所述装夹箱的一侧固定连接有电机安装底板，所述电机安装底板的顶部固定连接有夹具电机，所述夹具电机的输出轴固定连接有夹具旋转杆，所述夹具旋转杆的外沿螺纹连接有夹具安装筒，所述夹具安装筒的顶部固定连接有夹具安装块，所述夹具安装块的两侧固定连接有夹具支撑限位板，所述夹具支撑限位板的顶部固定连接有夹具安装框，所述夹具安装框的内侧固定连接有夹具安装轴，所述夹具安装轴的外沿活动卡接有夹具安装侧块，所述夹具安装侧块的内侧固定连接有固定夹环。
6.优选地，所述夹具安装侧块的顶部固定连接有夹具防护弹簧，所述夹具防护弹簧活动套接于夹具安装轴的侧部，所述电机安装底板的顶部固定连接有锥形箱，所述夹具电机位于锥形箱的内部，所述夹具电机的一侧固定连接有收集箱，所述收集箱的顶部固定连接有顶部支撑柱，所述顶部支撑柱与存放环形底板固定连接。
7.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
8.1、通过将轴套通过装夹箱顶部仓口放入存放环形底板顶部，进行堆积，装夹电机启动，装夹转动杆旋转推动装夹推动筒，将最底部的轴套推出，方便快速装夹；
9.2、夹具电机启动，通过夹具旋转杆旋转，通过夹具支撑限位板位于存放环形底板两侧进行限位，调整夹具安装筒的高度，通过固定夹环下压，将轴套固定，进行加工，夹具防护弹簧进行固定限位夹具安装侧块，避免压力过大使轴套变形。
附图说明
10.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提
下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
11.图1为本实用新型整体结构示意图。
12.图2为本实用新型装夹结构示意图。
13.图3为本实用新型夹具结构示意图。
14.图中：1、装夹箱；2、装夹电机；3、装夹转动杆；4、装夹推动筒；5、存放环形底板；6、顶部支撑柱；7、电机安装底板；8、锥形箱；9、夹具电机；10、夹具旋转杆；11、夹具安装筒；12、夹具安装块；13、夹具支撑限位板；14、夹具安装框；15、夹具安装轴；16、夹具防护弹簧；17、夹具安装侧块；18、固定夹环；19、收集箱。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.实施例：如图1-3所示，本实用新型提供了一种轴套快速装夹的夹具，包括装夹箱1，装夹箱1的内部固定连接有存放环形底板5，装夹箱1的一侧固定连接有装夹电机2，装夹电机2的输出轴固定连接有装夹转动杆3，装夹转动杆3的外沿螺纹连接有装夹推动筒4，装夹推动筒4放置于存放环形底板5的顶部且卡接于装夹箱1的内部。
17.通过采用上述技术方案，通过将轴套通过装夹箱1顶部仓口放入存放环形底板5顶部，进行堆积，装夹电机2启动，装夹转动杆3旋转推动装夹推动筒4，将最底部的轴套推出，方便快速装夹。
18.装夹箱1的一侧固定连接有电机安装底板7，电机安装底板7的顶部固定连接有夹具电机9，夹具电机9的输出轴固定连接有夹具旋转杆10，夹具旋转杆10的外沿螺纹连接有夹具安装筒11。
19.夹具安装筒11的顶部固定连接有夹具安装块12，夹具安装块12的两侧固定连接有夹具支撑限位板13，夹具支撑限位板13的顶部固定连接有夹具安装框14。
20.夹具安装框14的内侧固定连接有夹具安装轴15，夹具安装轴15的外沿活动卡接有夹具安装侧块17，夹具安装侧块17的内侧固定连接有固定夹环18。
21.夹具安装侧块17的顶部固定连接有夹具防护弹簧16，夹具防护弹簧16活动套接于夹具安装轴15的侧部。
22.通过采用上述技术方案，夹具电机9启动，通过夹具旋转杆10旋转，通过夹具支撑限位板13位于存放环形底板5两侧进行限位，调整夹具安装筒11的高度，通过固定夹环18下压，将轴套固定，进行加工，夹具防护弹簧16进行固定限位夹具安装侧块17，避免压力过大使轴套变形。
23.电机安装底板7的顶部固定连接有锥形箱8，夹具电机9位于锥形箱8的内部，夹具电机9的一侧固定连接有收集箱19，收集箱19的顶部固定连接有顶部支撑柱6，顶部支撑柱6与存放环形底板5固定连接。
24.通过采用上述技术方案，通过装夹电机2运行将轴套推入收集箱19的内部，通过锥形箱8进行防护夹具电机9，将废料排向两侧。
25.工作原理：将轴套通过装夹箱1顶部仓口放入存放环形底板5顶部，进行堆积，装夹电机2启动，装夹转动杆3旋转推动装夹推动筒4，将最底部的轴套推出，方便快速装夹，夹具电机9启动，通过夹具旋转杆10旋转，通过夹具支撑限位板13位于存放环形底板5两侧进行限位，调整夹具安装筒11的高度，通过固定夹环18下压，将轴套固定，进行加工，夹具防护弹簧16进行固定限位夹具安装侧块17，避免压力过大使轴套变形，通过装夹电机2运行将轴套推入收集箱19的内部。
26.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。


技术特征：
1.一种轴套快速装夹的夹具，包括装夹箱(1)，其特征在于：所述装夹箱(1)的内部固定连接有存放环形底板(5)，所述装夹箱(1)的一侧固定连接有装夹电机(2)，所述装夹电机(2)的输出轴固定连接有装夹转动杆(3)，所述装夹转动杆(3)的外沿螺纹连接有装夹推动筒(4)，所述装夹推动筒(4)放置于存放环形底板(5)的顶部且卡接于装夹箱(1)的内部。2.如权利要求1所述的一种轴套快速装夹的夹具，其特征在于，所述装夹箱(1)的一侧固定连接有电机安装底板(7)，所述电机安装底板(7)的顶部固定连接有夹具电机(9)，所述夹具电机(9)的输出轴固定连接有夹具旋转杆(10)，所述夹具旋转杆(10)的外沿螺纹连接有夹具安装筒(11)。3.如权利要求2所述的一种轴套快速装夹的夹具，其特征在于，所述夹具安装筒(11)的顶部固定连接有夹具安装块(12)，所述夹具安装块(12)的两侧固定连接有夹具支撑限位板(13)，所述夹具支撑限位板(13)的顶部固定连接有夹具安装框(14)。4.如权利要求3所述的一种轴套快速装夹的夹具，其特征在于，所述夹具安装框(14)的内侧固定连接有夹具安装轴(15)，所述夹具安装轴(15)的外沿活动卡接有夹具安装侧块(17)，所述夹具安装侧块(17)的内侧固定连接有固定夹环(18)。5.如权利要求4所述的一种轴套快速装夹的夹具，其特征在于，所述夹具安装侧块(17)的顶部固定连接有夹具防护弹簧(16)，所述夹具防护弹簧(16)活动套接于夹具安装轴(15)的侧部。6.如权利要求2所述的一种轴套快速装夹的夹具，其特征在于，所述电机安装底板(7)的顶部固定连接有锥形箱(8)，所述夹具电机(9)位于锥形箱(8)的内部，所述夹具电机(9)的一侧固定连接有收集箱(19)，所述收集箱(19)的顶部固定连接有顶部支撑柱(6)，所述顶部支撑柱(6)与存放环形底板(5)固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种轴套快速装夹的夹具，涉及夹具技术领域；一种轴套快速装夹的夹具，包括装夹箱，装夹箱的内部固定连接有存放环形底板，装夹箱的一侧固定连接有装夹电机，装夹电机的输出轴固定连接有装夹转动杆，装夹转动杆的外沿螺纹连接有装夹推动筒，装夹推动筒放置于存放环形底板的顶部且卡接于装夹箱的内部，通过将轴套通过装夹箱顶部仓口放入存放环形底板顶部，进行堆积，装夹电机启动，装夹转动杆旋转推动装夹推动筒，将最底部的轴套推出，方便快速装夹。方便快速装夹。方便快速装夹。


技术研发人员：姜建辉
受保护的技术使用者：青岛诚信伟力精密机械制造有限公司
技术研发日：2022.07.11
技术公布日：2022/10/18