一种分度盘式旋转操作平台的制作方法

1.本实用新型属于产品加工装配设备技术领域，具体的说是一种分度盘式旋转操作平台。


背景技术：

2.目前，机械加工行业和零部件加工或装配时，在流水线作业或者简单动作重复作业时，操作台空载转动时间大于负载时间，造成能源的浪费，由于装配的重复性强，传统的装配方式难以满足批量的生产装配。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的提供一种分度盘式旋转操作平台，以解决传统装配重复性强，装配方式难以满足批量的生产装配，操作台空载时间过长，效率低，造成能源浪费的问题。
4.为达到上述目的，本实用新型所采取的技术方案为：
5.一种分度盘式旋转操作平台，包括底座，所述底座上固定有z形支架，z形支架的一侧设有转盘支柱，所述转盘支柱通过轴承和旋转柱连接转盘，转盘周边360
°
均布有分度台，分度台上放置有工件；所述z形支架的另一侧设有电机支架和电机，电机连接主动轮，主动轮经皮带带动从动轮旋转；从动轮连接转轴，所述转轴通过轴套穿过z形支架的顶端。
6.上述转轴的一端连接分度杆，分度杆连接转盘。
7.进一步的，所述分度杆上设有旋转套，分度杆是个固定的杆，旋转套是个可自由旋转的套管，以分度杆为轴旋转。
8.进一步的，所述主动轮和从动轮外部设有保护罩。
9.上述电机与从动轮的转速比为10：1-1:1,通过调节皮带在主动轮上的位置转换电机与从动轮的转速比。主动轮为多级轮，通过调节皮带在主动轮上的位置调节转速。
10.上述转盘上的分度台为12-18个，转轴旋转一周，带动分度杆旋转一周，转盘旋转30
°‑
20
°
。
11.上述电机可控制转盘正反转，电机正转，转盘正转，电机反转，转盘反转。
12.本实用新型的工作过程为：
13.作业人员根据实际需要将待装配或加工工件置于转盘的分度台上，根据工件的装配所需要的时间调节好皮带轮和皮带从动轮的旋转速度，打开电机，电机带动皮带主动轮、皮带、皮带从动轮旋转，皮带从动轮带动转轴旋转，转轴带动分度杆旋转，转盘上的分度台为12-18个，转轴旋转一周，带动分度杆和旋转套旋转一周，转盘旋转30
°‑
20
°
，转轴从一个分度台移动到另一个分度台。分度杆通过旋转套带动分度台和转盘旋转完成连续作业。本实用新型通过大转盘旋转流水操作，提高了工作效率和装配精度，作业人员可根据工件装配需要的时间调节转轴转速，控制平台旋转的转速和旋转的时间，节约了能源，避免了浪费。
14.本实用新型的优点及有益效果是：
15.本实用新型的目的在于提供一种分度盘式旋转操作平台，以解决传统装配重复性强，装配方式难以满足批量的生产装配，操作台空载时间过长，效率低，造成能源浪费的问题。
16.本实用新型的操作台转盘连续旋转，转速可控，实现了连续操作和批量生产，极大提高了工作效率。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构剖面示意图；
18.图2为图1中本实用新型的侧视图；
19.图3为图1中本实用新型的主视图；
20.图4为图1中本实用新型的俯视图；
21.其中：1-底座，2-分度台；3-转盘；4-转盘支柱；5-旋转柱；6-轴承；7-旋转套；8-分度杆；9-z形支架；10-转轴；11-轴套；12-皮带从动轮；13-皮带；14-皮带主动轮；15-电机；16-电机支架；17-保护罩；18-工件。
具体实施方式
22.下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
23.如图1-4所示，一种分度盘式旋转操作平台，包括底座1，所述底座1上固定有z形支架9，z形支架9的一侧设有转盘支柱4，所述转盘支柱4通过轴承6和旋转柱5连接转盘3，转盘3周边360
°
均布有分度台2，分度台2上放置有工件18；z形支架9的另一侧设有电机支架16和电机15，电机15连接主动轮14，主动轮14经皮带13带动从动轮12旋转；从动轮12连接转轴10，转轴10通过轴套11穿过z形支架9的顶端。
24.所述转轴（0的一端连接分度杆8，分度杆8连接转盘3。
25.所述分度杆8上设有旋转套7。
26.所述分度杆8是个固定的杆，旋转套7是个可自由旋转的套管，以分度杆8为轴。
27.所述主动轮14和从动轮12的外部设有保护罩17。
28.所述电机15与从动轮12的转速比为10：1-1:1,通过调节皮带13在主动轮14上的位置转换电机15与从动轮12的转速比。
29.所述转盘3上的分度台2为12-18个，转轴10旋转一周，带动分度杆8旋转一周，转盘3旋转30
°‑
20
°
。
30.所述电机15可控制转盘3正反转，电机15正转，转盘3正转，电机15反转，转盘3反转。
实施例
31.作业人员根据实际需要将待加工工件18置于转盘3的分度台2上，根据工件18的装配所需要的时间调节好主动轮14和从动轮12的旋转速度，打开电机15，电机15通过皮带13带动主动轮14、从动轮12旋转，从动轮12带动转轴10旋转，转轴10带动分度杆8旋转，分度杆8通过旋转套7带动转盘3旋转，转盘3上的分度台2旋转完成连续作业。
32.本实用新型通过大转盘旋转流水操作，提高了工作效率和装配精度，作业人员可
根据工件装配需要的时间调节转轴转速，控制平台旋转的转速和旋转的时间，节约了能源，避免了浪费。


技术特征：
1.一种分度盘式旋转操作平台，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上固定有z形支架（9），z形支架（9）的一侧设有转盘支柱（4），所述转盘支柱（4）通过轴承（6）和旋转柱（5）连接转盘（3），转盘（3）周边360
°
均布有分度台（2），分度台（2）上放置有工件（18）；z形支架（9）的另一侧设有电机支架(16)和电机（15），电机（15）连接主动轮（14），主动轮（14）经皮带（13）带动从动轮（12）旋转；从动轮（12）连接转轴（10），所述转轴（10）通过轴套（11）穿过z形支架（9）的顶端。2.根据权利要求1所述的一种分度盘式旋转操作平台，其特征在于：所述转轴（10）的一端设有分度杆（8），分度杆（8）连接转盘（3）。3.根据权利要求2所述的一种分度盘式旋转操作平台，其特征在于：所述分度杆（8）上设有旋转套（7），所述分度杆（8）是个固定的杆，所述旋转套（7）是个可自由旋转的套管，以分度杆（8）为轴旋转。4.根据权利要求1所述的一种分度盘式旋转操作平台，其特征在于：所述主动轮（14）和从动轮（12）外部设有保护罩（17）。5.根据权利要求1所述的一种分度盘式旋转操作平台，其特征在于：所述电机（15）与从动轮（12）的转速比为10：1-1:1,通过调节皮带（13）在主动轮（14）上的位置转换电机（15）与从动轮（12）的转速比。6.根据权利要求1所述的一种分度盘式旋转操作平台，其特征在于：所述转盘（3）上的分度台（2）为12-18个，转轴（10）旋转一周，带动分度杆（8）和旋转套（7）旋转一周，转盘（3）旋转30
°‑
20
°
。7.根据权利要求1所述的一种分度盘式旋转操作平台，其特征在于：所述电机（15）可控制转盘（3）正反转，电机（15）正转，转盘（3）正转，电机（15）反转，转盘（3）反转。

技术总结
一种分度盘式旋转操作平台，包括框架型底座，底座上固定有Z形支架，Z形支架的一侧设有转盘支柱，转盘支柱通过轴承和旋转柱连接转盘，转盘周边360


技术研发人员：张玉彪 梁友乾 包彤
受保护的技术使用者：西北矿冶研究院
技术研发日：2022.07.20
技术公布日：2023/3/6