一种便于操作的支腿装配线的制作方法

1.本实用新型属于支腿装配技术领域，尤其涉及一种便于操作的支腿装配线。


背景技术：

2.支脚是设备下面的支撑物，目的就是为了在设备下面形成一定的空间，支脚一般为焊接或螺栓连接在机架下面，安装时需要将机架翻转，然后将支脚与机架安装，一般需要人工对支脚进行安装。
3.但是现有的支腿装配线还存在着对支脚安装时需要一只手扶正支脚导致安装速度较慢、不能根据支架的位置调整固定架的位置和支脚安装后无法对固定架快速拆卸的问题。
4.因此，发明一种便于操作的支腿装配线显得非常必要。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于操作的支腿装配线，其中本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种便于操作的支腿装配线，包括固定框架，机架支撑杆，翻转支撑架结构，滑动定位杆，弹性夹持架结构，框架支架和移动滚轮，所述的机架支撑杆设置有多个，分别螺栓连接在固定框架的内侧下部；所述的翻转支撑架结构分别安装在固定框架的左右两侧；所述的滑动定位杆设置在翻转支撑架结构的上部；所述的弹性夹持架结构安装在滑动定位杆的侧面；所述的框架支架分别焊接在固定框架的下部四角位置；所述的移动滚轮轴接在框架支架的下部；所述的翻转支撑架结构包括异形翻转板，固定耳板，限位挡板，矩形中空框和调节螺栓，所述的固定耳板轴接在异形翻转板的下部；所述的限位挡板焊接在异形翻转板的下部右侧；所述的矩形中空框焊接在异形翻转板的上部；所述的调节螺栓螺纹连接在矩形中空框的上部。
7.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
8.1.本实用新型中，所述的异形翻转板、固定耳板和限位挡板的设置，有利于对异形翻转板进行翻转，可以将弹性夹持架结构从支脚的侧面快速移开。
9.2.本实用新型中，所述的矩形中空框和调节螺栓的设置，有利于对滑动定位杆进行支撑，并且调整滑动定位杆在矩形中空框内侧的位置，可以对不同位置的支脚进行支撑。
10.3.本实用新型中，所述的u型凹槽座和贯通滑槽的设置，有利于配合矩形限位杆对支脚进行固定，不需要工作人员手扶支脚，提高固定装配速度。
11.4.本实用新型中，所述的压缩弹簧、滑动压板和矩形限位杆的设置，有利于通过压缩弹簧的弹性对支脚进行夹持，防止在装配时支脚出现移动。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图。
13.图2是本实用新型的翻转支撑架结构的结构示意图。
14.图3是本实用新型的弹性夹持架结构的结构示意图。
15.图中：
16.1、固定框架；2、机架支撑杆；3、翻转支撑架结构；31、异形翻转板；32、固定耳板；33、限位挡板；34、矩形中空框；35、调节螺栓；4、滑动定位杆；5、弹性夹持架结构；51、u型凹槽座；52、贯通滑槽；53、压缩弹簧；54、滑动压板；55、矩形限位杆；6、框架支架；7、移动滚轮。
具体实施方式
17.以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
18.实施例：
19.如附图1和附图2所示，一种便于操作的支腿装配线，包括固定框架1，机架支撑杆2，翻转支撑架结构3，滑动定位杆4，弹性夹持架结构5，框架支架6和移动滚轮7，所述的机架支撑杆2设置有多个，分别螺栓连接在固定框架1的内侧下部；所述的翻转支撑架结构3分别安装在固定框架1的左右两侧；所述的滑动定位杆4设置在翻转支撑架结构3的上部；所述的弹性夹持架结构5安装在滑动定位杆4的侧面；所述的框架支架6分别焊接在固定框架1的下部四角位置；所述的移动滚轮7轴接在框架支架6的下部。
20.如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的弹性夹持架结构5包括u型凹槽座51，贯通滑槽52，压缩弹簧53，滑动压板54和矩形限位杆55，所述的贯通滑槽52分别开设在u型凹槽座51的内侧前后两端；所述的压缩弹簧53螺栓连接在贯通滑槽52的内部右侧；所述的滑动压板54设置在压缩弹簧53的另一端；所述的矩形限位杆55插接在贯通滑槽52的内侧；将支脚插入u型凹槽座51的内侧，压缩弹簧53通过滑动压板54推动矩形限位杆55向支脚靠拢，对支脚进行夹持。
21.上述实施例中，具体的，所述的固定耳板32分别焊接在固定框架1的外侧四角位置，固定的同时不影响旋转。
22.上述实施例中，具体的，所述的限位挡板33的下部与固定框架1的上部贴合，起到限位的作用。
23.上述实施例中，具体的，所述的滑动定位杆4插接在矩形中空框34的内侧，增加该装置的适用场合。
24.上述实施例中，具体的，所述的调节螺栓35螺纹连接在矩形中空框34和滑动定位杆4的连接处。
25.上述实施例中，具体的，所述的u型凹槽座51螺栓连接在滑动定位杆4远离矩形中空框34的一侧。
26.上述实施例中，具体的，所述的滑动压板54插接在贯通滑槽52的内侧，保证滑动压板54水平滑动。
27.上述实施例中，具体的，所述的矩形限位杆55设置在滑动压板54的左侧，对支脚进行夹持。
28.上述实施例中，具体的，所述的压缩弹簧53与u型凹槽座51的内部右侧螺栓连接。
29.工作原理
30.本实用新型中，使用时，将机架翻转放置在固定框架1内侧的机架支撑杆2上，然后
将支脚插入u型凹槽座51的内侧，压缩弹簧53通过滑动压板54推动矩形限位杆55向支脚靠拢，对支脚进行夹持，然后拧松调节螺栓35，调节滑动定位杆4在矩形中空框34内侧的位置，使支脚的下部位于安装部位，再由下一个工位对支脚进行固定安装，安装之后经过下一个工位时，工作人员将矩形限位杆55抽出，并且通过固定耳板32将异形翻转板31翻转至固定框架1的下部，有最后一个工位将安装好的支脚和机架取下。
31.利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种便于操作的支腿装配线，该便于操作的支腿装配线，包括固定框架(1)，翻转支撑架结构(3)，滑动定位杆(4)和弹性夹持架结构(5)，所述的翻转支撑架结构(3)分别安装在固定框架(1)的左右两侧；所述的滑动定位杆(4)设置在翻转支撑架结构(3)的上部；所述的弹性夹持架结构(5)安装在滑动定位杆(4)的侧面；其特征在于，所述的翻转支撑架结构(3)包括异形翻转板(31)，固定耳板(32)，限位挡板(33)，矩形中空框(34)和调节螺栓(35)，所述的固定耳板(32)轴接在异形翻转板(31)的下部；所述的限位挡板(33)焊接在异形翻转板(31)的下部右侧；所述的矩形中空框(34)焊接在异形翻转板(31)的上部；所述的调节螺栓(35)螺纹连接在矩形中空框(34)的上部。2.如权利要求1所述的便于操作的支腿装配线，其特征在于，所述的固定框架(1)的内侧下部螺栓连接有机架支撑杆(2)，所述的固定框架(1)的下部四角位置分别焊接有框架支架(6)，所述的框架支架(6)的下部轴接有移动滚轮(7)。3.如权利要求1所述的便于操作的支腿装配线，其特征在于，所述的弹性夹持架结构(5)包括u型凹槽座(51)，贯通滑槽(52)，压缩弹簧(53)，滑动压板(54)和矩形限位杆(55)，所述的贯通滑槽(52)分别开设在u型凹槽座(51)的内侧前后两端；所述的压缩弹簧(53)螺栓连接在贯通滑槽(52)的内部右侧；所述的滑动压板(54)设置在压缩弹簧(53)的另一端；所述的矩形限位杆(55)插接在贯通滑槽(52)的内侧。4.如权利要求1所述的便于操作的支腿装配线，其特征在于，所述的固定耳板(32)分别焊接在固定框架(1)的外侧四角位置，所述的限位挡板(33)的下部与固定框架(1)的上部贴合。5.如权利要求1所述的便于操作的支腿装配线，其特征在于，所述的滑动定位杆(4)插接在矩形中空框(34)的内侧，所述的调节螺栓(35)螺纹连接在矩形中空框(34)和滑动定位杆(4)的连接处。

技术总结
本实用新型提供一种便于操作的支腿装配线，包括固定框架，机架支撑杆，翻转支撑架结构，滑动定位杆，弹性夹持架结构，框架支架和移动滚轮，所述的机架支撑杆设置有多个，分别螺栓连接在固定框架的内侧下部；所述的翻转支撑架结构分别安装在固定框架的左右两侧；所述的滑动定位杆设置在翻转支撑架结构的上部；所述的弹性夹持架结构安装在滑动定位杆的侧面。本实用新型异形翻转板、固定耳板和限位挡板的设置，有利于对异形翻转板进行翻转，可以将弹性夹持架结构从支脚的侧面快速移开。夹持架结构从支脚的侧面快速移开。夹持架结构从支脚的侧面快速移开。


技术研发人员：宋辉
受保护的技术使用者：襄阳市凯达威机械制造有限公司
技术研发日：2022.08.03
技术公布日：2023/3/28