一种用于轴承保持器加工的快速定位机构的制作方法

1.本实用新型涉及轴承保持架加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于轴承保持器加工的快速定位机构。


背景技术：

2.保持架，即轴承保持架，又称轴承保持器，指部分地包裹全部或部分滚动体，并随之运动的轴承零件，用以隔离滚动体，通常还引导滚动体并将其保持在轴承内。
3.现有的轴承保持架在进行加工时，需要对其进行定位，传统的定位操作时需要转动多个不同的夹持组件对其进行加持定位，由于夹持组件不是同时进行夹持，这样会出现轴承保持架无法中心对准定位，容易导致轴承保持架发生一侧偏移，从而给轴承保持架的加工带来影响，为此我们提出了一种用于轴承保持器加工的快速定位机构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于轴承保持器加工的快速定位机构。
5.为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种用于轴承保持器加工的快速定位机构，包括底板，所述底板的顶部固定连接有两个支撑板，所述支撑板的顶部设有放置板，所述放置板的外圈活动套设有活动环，所述活动环的外圈固定套设有齿盘，所述放置板的顶部沿其周向阵列设有多个定位板，所述定位板的内部螺纹套设有螺杆，所述螺杆的一端转动连接有夹板，所述螺杆远离夹板的一端固定连接有齿轮，且齿轮与齿盘啮合传动，所述齿盘的底部设有锥齿环，所述锥齿环的上方设有与支撑板固定连接的驱动组件。
6.优选地，所述驱动组件包括固定连接在支撑板上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴远离驱动电机的一端固定连接有锥齿轮，且锥齿轮与锥齿环啮合传动。
7.优选地，所述齿盘的底部沿其周向阵列设有多个连接杆，且连接杆的底端与锥齿环固定连接。
8.优选地，所述放置板的外圈沿其周向开设有环形槽，且活动环活动套设在环形槽内。
9.优选地，所述放置板的顶部开设有放置槽，所述夹板远离螺杆的一侧设有防滑垫。
10.优选地，所述齿盘上的齿牙的厚度从齿盘的外圈向内圈方向逐渐变薄，所述齿盘上相邻的齿牙的间距相等。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
12.通过设置驱动组件、放置板、齿盘、定位板、螺杆、夹板、齿轮、锥齿环和活动环等结构，其中驱动组件带动锥齿环转动，锥齿环则带动齿盘转动，齿盘会带动多个齿轮同时转动，而齿轮带动螺杆在定位板内在转动时，还带动夹板水平移动，这样方便多个夹板同时进行合拢夹持，这样避免轴承保持架夹持偏移，本方案结构简单，设计新颖，不仅方便同时带动多个夹板相互合拢进行夹持定位，这样避免轴承保持架定位时发生偏移，从而保证加工
质量，而且还方便快速进行开合拆装。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是本实用新型正视结构图；
15.图2是本实用新型剖视结构图；
16.图3是本实用新型俯视结构图；
17.图4是本实用新型立体结构图。
18.图中：1底板、2支撑板、3放置板、4活动环、5齿盘、6定位板、7螺杆、8夹板、9齿轮、10连接杆、11锥齿环、12驱动电机、13转轴、14锥齿轮。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
20.参阅图1-4所示，本实用新型提供一种用于轴承保持器加工的快速定位机构，包括底板1，底板1的顶部固定连接有两个支撑板2，支撑板2的顶部设有放置板3，放置板3的外圈活动套设有活动环4，活动环4的外圈固定套设有齿盘5，放置板3的顶部沿其周向阵列设有多个定位板6，定位板6的内部螺纹套设有螺杆7，螺杆7的一端转动连接有夹板8，螺杆7远离夹板8的一端固定连接有齿轮9，且齿轮9与齿盘5啮合传动，齿盘5的底部设有锥齿环11，锥齿环11的上方设有与支撑板2固定连接的驱动组件，驱动组件带动锥齿环11转动，锥齿环11带动齿盘5转动，齿盘5则带动齿轮9转动，齿轮9带动螺杆7转动，螺杆7带动夹板8合拢完成对轴承保持架的夹持定位。
21.如图2所示，驱动组件包括固定连接在支撑板2上的驱动电机12，驱动电机12的输出轴固定连接有转轴13，转轴13远离驱动电机12的一端固定连接有锥齿轮14，且锥齿轮14与锥齿环11啮合传动，驱动电机12带动转轴13转动，转轴13带动锥齿轮14转动，锥齿轮14带动与之啮合的锥齿环11转动。
22.如图1所示，齿盘5的底部沿其周向阵列设有多个连接杆10，且连接杆10的底端与锥齿环11固定连接，锥齿环11通过连接杆10带动齿盘5转动。
23.如图2所示，放置板3的外圈沿其周向开设有环形槽，且活动环4活动套设在环形槽内。
24.如图4所示，放置板3的顶部开设有放置槽，夹板8远离螺杆7的一侧设有防滑垫。
25.进一步的，齿盘5上的齿牙的厚度从齿盘5的外圈向内圈方向逐渐变薄，齿盘5上相邻的齿牙的间距相等。
26.详细工作原理：将待加工的轴承保持架放置在放置板3上，驱动电机12带动转轴13转动，转轴13带动锥齿轮14转动，锥齿轮14带动与之啮合的锥齿环11转动，锥齿环11通过连
接杆10带动齿盘5转动，这样齿盘5带动齿轮9转动时，齿轮9带动螺杆7在定位板6上转动，螺杆7带动夹板8合拢，从而对轴承保持架进行夹持定位，由于齿盘5上的齿牙的厚度从齿盘5的外圈向内圈方向逐渐变薄，齿盘5上相邻的齿牙的间距相等，这样螺杆7水平移动时带动齿轮9在齿盘5上移动，这样方便齿轮9始终与齿盘5保持正常啮合。
27.虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本实用新型的权利要求所描述的保护范围，都应当在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于轴承保持器加工的快速定位机构，包括底板，其特征在于，所述底板的顶部固定连接有两个支撑板，所述支撑板的顶部设有放置板，所述放置板的外圈活动套设有活动环，所述活动环的外圈固定套设有齿盘，所述放置板的顶部沿其周向阵列设有多个定位板，所述定位板的内部螺纹套设有螺杆，所述螺杆的一端转动连接有夹板，所述螺杆远离夹板的一端固定连接有齿轮，且齿轮与齿盘啮合传动，所述齿盘的底部设有锥齿环，所述锥齿环的上方设有与支撑板固定连接的驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种用于轴承保持器加工的快速定位机构，其特征在于：所述驱动组件包括固定连接在支撑板上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴远离驱动电机的一端固定连接有锥齿轮，且锥齿轮与锥齿环啮合传动。3.根据权利要求1所述的一种用于轴承保持器加工的快速定位机构，其特征在于：所述齿盘的底部沿其周向阵列设有多个连接杆，且连接杆的底端与锥齿环固定连接。4.根据权利要求1所述的一种用于轴承保持器加工的快速定位机构，其特征在于：所述放置板的外圈沿其周向开设有环形槽，且活动环活动套设在环形槽内。5.根据权利要求1所述的一种用于轴承保持器加工的快速定位机构，其特征在于：所述放置板的顶部开设有放置槽，所述夹板远离螺杆的一侧设有防滑垫。6.根据权利要求1所述的一种用于轴承保持器加工的快速定位机构，其特征在于：所述齿盘上的齿牙的厚度从齿盘的外圈向内圈方向逐渐变薄，所述齿盘上相邻的齿牙的间距相等。

技术总结
本实用新型公开了一种用于轴承保持器加工的快速定位机构，包括底板，所述底板的顶部固定连接有两个支撑板，所述支撑板的顶部设有放置板，所述放置板的外圈活动套设有活动环，所述活动环的外圈固定套设有齿盘，所述放置板的顶部沿其周向阵列设有多个定位板，所述定位板的内部螺纹套设有螺杆，所述螺杆的一端转动连接有夹板，所述螺杆远离夹板的一端固定连接有齿轮，且齿轮与齿盘啮合传动，所述齿盘的底部设有锥齿环，所述锥齿环的上方设有与支撑板固定连接的驱动组件。本实用新型不仅方便同时带动多个夹板相互合拢进行夹持定位，这样避免轴承保持架定位时发生偏移，从而保证加工质量，而且还方便快速进行开合拆装。而且还方便快速进行开合拆装。而且还方便快速进行开合拆装。


技术研发人员：张华友
受保护的技术使用者：临清市腾力轴承保持器有限公司
技术研发日：2022.08.16
技术公布日：2022/12/13