
1.本实用新型涉及塑料切割技术领域,更具体地说,它涉及一种塑料切割用夹持组件。
背景技术:2.泡沫塑料是由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料,具有质轻、隔热、吸音、减震等特性,且介电性能优于基体树脂,用途很广;几乎各种塑料均可作成泡沫塑料,发泡成型已成为塑料加工中一个重要领域泡沫塑料在加工过程中需要对其进行切割,切割时需要通过夹持装置对其进行固定,现有的泡沫塑料切割用夹持装置在对塑料进行夹持时不便于调节,为解决以上问题,我们推出了以下装置。
技术实现要素:3.要解决的技术问题
4.针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种塑料切割用夹持组件,其具有便于对塑料进行夹持的特点。
5.技术方案
6.为实现上述目的,本实用新型提供了一种塑料切割用夹持组件,包括底座、支撑板和轴承,所述支撑板固定连接在底座上表面,所述轴承穿设在支撑板表面,所述轴承中穿设有转轴,所述转轴的一端固定连接有旋钮,所述转轴的另一端固定连接有螺纹柱,所述螺纹柱的另一端固定连接有限位块,所述螺纹柱表面螺纹连接有螺纹帽,所述螺纹帽侧面固定连接有第一连接块,所述第一连接块上端通过销轴活动连接有活动杆,所述底座上端设置有夹板,所述夹板侧面固定连接有第二连接块,所述第二连接块与活动杆通过销轴活动连接,所述夹板共有两组,并且对称设置在底座上端。
7.使用本技术方案的一种塑料切割用夹持组件时,通过设置螺纹柱、螺纹帽和活动杆,当人们需要对塑料进行夹持时,人们只需要将需要进行夹持的塑料移动至两组夹板之间,然后人们通过转动旋钮,从而带动螺纹柱转动,在螺纹柱、螺纹帽和活动杆的配合下,方便了人们对该装置的夹板的位置进行调节,从而达到了人们对塑料进行夹持的目的。
8.进一步地,所述支撑板侧面固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的另一端固定连接在夹板侧面,所述伸缩杆共有多个,并且对称设置在支撑板侧面。
9.进一步地,所述夹板侧面固定连接有滑块,所述底座上表面开设有滑槽,所述滑块滑动连接在滑槽中。
10.进一步地,所述夹板侧面固定连接有护垫,所述护垫的材质为硅胶材质。
11.进一步地,所述底座下表面固定连接有基座,所述基座共有四个,并且呈矩形排列在支撑台下表面。
12.有益效果
13.综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
14.1、该一种塑料切割用夹持组件,通过设置螺纹柱、螺纹帽和活动杆,当人们需要对塑料进行夹持时,人们只需要将需要进行夹持的塑料移动至两组夹板之间,然后人们通过转动旋钮,从而带动螺纹柱转动,在螺纹柱、螺纹帽和活动杆的配合下,方便了人们对该装置的夹板的位置进行调节,从而达到了人们对塑料进行夹持的目的;
15.2、该一种塑料切割用夹持组件,通过设置滑块和滑槽,在夹板进行移动至的过程中,在滑块和滑槽的配合下,从而保证了夹板在进行正常运作的过程中,得以进行定向移动,提高了该装置的实用性。
附图说明
16.为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型正视立体剖视的结构示意图;
18.图2为本实用新型正视立体的结构示意图。
19.附图中的标记为:
20.1、底座;2、支撑板;3、轴承;4、转轴;5、旋钮;6、螺纹柱;7、限位块;8、螺纹帽;9、第一连接块;10、活动杆;11、夹板;12、第二连接块;13、护垫;14、伸缩杆;15、滑块;16、滑槽;17、基座。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述,以进一步阐述本实用新型,显然,所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式,而不是全部的样式。
22.实施例:
23.以下结合附图1-2对本实用新型作进一步详细说明。
24.请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种塑料切割用夹持组件,包括底座1、支撑板2和轴承3,支撑板2固定连接在底座1上表面,轴承3穿设在支撑板2表面,轴承3中穿设有转轴4,转轴4的一端固定连接有旋钮5,转轴4的另一端固定连接有螺纹柱6,螺纹柱6的另一端固定连接有限位块7,螺纹柱6表面螺纹连接有螺纹帽8,螺纹帽8侧面固定连接有第一连接块9,第一连接块9上端通过销轴活动连接有活动杆10,底座1上端设置有夹板11,夹板11侧面固定连接有第二连接块12,第二连接块12与活动杆10通过销轴活动连接,夹板11共有两组,并且对称设置在底座1上端。
25.通过采用上述技术方案,该一种塑料切割用夹持组件,通过设置螺纹柱6、螺纹帽8和活动杆10,当人们需要对塑料进行夹持时,人们只需要将需要进行夹持的塑料移动至两组夹板11之间,然后人们通过转动旋钮5,从而带动螺纹柱6转动,在螺纹柱6、螺纹帽8和活动杆10的配合下,方便了人们对该装置的夹板11的位置进行调节,从而达到了人们对塑料进行夹持的目的。
26.具体的,支撑板2侧面固定连接有伸缩杆14,伸缩杆14的另一端固定连接在夹板11侧面,伸缩杆14共有多个,并且对称设置在支撑板2侧面。
27.具体的,夹板11侧面固定连接有滑块15,底座1上表面开设有滑槽16,滑块15滑动连接在滑槽16中。
28.通过采用上述技术方案,该一种塑料切割用夹持组件,通过设置滑块15和滑槽16,在夹板11进行移动至的过程中,在滑块15和滑槽16的配合下,从而保证了夹板11在进行正常运作的过程中,得以进行定向移动,提高了该装置的实用性。
29.具体的,夹板11侧面固定连接有护垫13,护垫13的材质为硅胶材质。
30.具体的,底座1下表面固定连接有基座17,基座17共有四个,并且呈矩形排列在支撑台下表面。
31.本实用新型的工作原理为:在使用时,人们首先将该装置移动至指定位置,在基座17的配合下,从而保证了该装置在进行正常运作的过程中得以保持稳定的工作状态,当人们需要对塑料进行夹持时,人们只需要将需要进行夹持的塑料移动至两组夹板11之间,然后人们通过转动旋钮5,从而带动螺纹柱6转动,在螺纹柱6、螺纹帽8和活动杆10的配合下,方便了人们对该装置的夹板11的位置进行调节,从而达到了人们对塑料进行夹持的目的,同时在滑块15和滑槽16的配合下,从而保证了夹板11在进行正常运作的过程中得以进行定向移动,提高了该装置的实用性。
32.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
技术特征:1.一种塑料切割用夹持组件,包括底座(1)、支撑板(2)和轴承(3),其特征在于:所述支撑板(2)固定连接在底座(1)上表面,所述轴承(3)穿设在支撑板(2)表面,所述轴承(3)中穿设有转轴(4),所述转轴(4)的一端固定连接有旋钮(5),所述转轴(4)的另一端固定连接有螺纹柱(6),所述螺纹柱(6)的另一端固定连接有限位块(7),所述螺纹柱(6)表面螺纹连接有螺纹帽(8),所述螺纹帽(8)侧面固定连接有第一连接块(9),所述第一连接块(9)上端通过销轴活动连接有活动杆(10),所述底座(1)上端设置有夹板(11),所述夹板(11)侧面固定连接有第二连接块(12),所述第二连接块(12)与活动杆(10)通过销轴活动连接,所述夹板(11)共有两组,并且对称设置在底座(1)上端。2.根据权利要求1所述的一种塑料切割用夹持组件,其特征在于:所述支撑板(2)侧面固定连接有伸缩杆(14),所述伸缩杆(14)的另一端固定连接在夹板(11)侧面,所述伸缩杆(14)共有多个,并且对称设置在支撑板(2)侧面。3.根据权利要求1所述的一种塑料切割用夹持组件,其特征在于:所述夹板(11)侧面固定连接有滑块(15),所述底座(1)上表面开设有滑槽(16),所述滑块(15)滑动连接在滑槽(16)中。4.根据权利要求1所述的一种塑料切割用夹持组件,其特征在于:所述夹板(11)侧面固定连接有护垫(13),所述护垫(13)的材质为硅胶材质。5.根据权利要求1所述的一种塑料切割用夹持组件,其特征在于:所述底座(1)下表面固定连接有基座(17),所述基座(17)共有四个,并且呈矩形排列在支撑台下表面。
技术总结本实用新型公开了一种塑料切割用夹持组件,属于塑料切割技术领域,其中包括底座、支撑板和轴承,所述支撑板固定连接在底座上表面,所述轴承穿设在支撑板表面,所述轴承中穿设有转轴,所述转轴的一端固定连接有旋钮,所述转轴的另一端固定连接有螺纹柱,所述螺纹柱的另一端固定连接有限位块,其有益效果是,该一种塑料切割用夹持组件,通过设置螺纹柱、螺纹帽和活动杆,当人们需要对塑料进行夹持时,人们只需要将需要进行夹持的塑料移动至两组夹板之间,然后人们通过转动旋钮,从而带动螺纹柱转动,在螺纹柱、螺纹帽和活动杆的配合下,方便了人们对该装置的夹板的位置进行调节,从而达到了人们对塑料进行夹持的目的。到了人们对塑料进行夹持的目的。到了人们对塑料进行夹持的目的。
技术研发人员:张海英
受保护的技术使用者:张海英
技术研发日:2022.08.24
技术公布日:2023/3/13