一种连接器外壳安装用定位工装的制作方法

文档序号:32594551发布日期:2022-12-17 13:05阅读:28来源:国知局
一种连接器外壳安装用定位工装的制作方法

1.本实用新型涉及光通信器件加工相关技术领域,尤其涉及一种连接器外壳安装用定位工装。


背景技术:

2.5g光通信模块连接器其大致结构如图5中所示,其主要是由中层电路板,以及设置在电路板两侧的防护外壳。其中,中层电路板上贴装有光通信转换芯片和光路系统,而电路板的一端印制有金手指。而为了便于进行外壳的拆卸及内部器件后期的维护,常需要通过螺钉进行外壳和电路板的组装,而目前在进行外壳和电路板的自动组装时,存在着不方便进行外壳和电路板的精确定位,从而可能导致螺钉不能正常拧紧,并且在操作中还容易对其内的芯片等造成破坏。因此目前大多采用人工叠装而自动拧紧的方式,而这种方式效率较低。


技术实现要素:

3.本实用新型提供了一种连接器外壳安装用定位工装,以解决上述现有技术的不足,当在进行连接器的组装时,实现对外壳和电路板进行定位,方便进行连接器的组装操作,并提高组装精度,进而提升效率。
4.为了实现本实用新型的目的,拟采用以下技术:
5.一种连接器外壳安装用定位工装,包括底板,底板上安装有板卡固定机构,板卡固定机构的两侧均设有一个外壳固定机构;
6.板卡固定机构包括安装于底板上的固定台,固定台的上部开设有凹槽,固定台的两端分别安装有一个外伸侧板,外伸侧板上均开设有移动孔,每个外伸侧板的一侧两端均安装有固定端座,固定端座之间均设有固定丝杆,固定丝杆的螺纹旋向相反,其中一根固定丝杆的外侧端连接有电机,固定丝杆之间通过连接轴连接,固定丝杆上均设有移动座,移动座的内侧端均穿于移动孔,移动座的内侧端均设有凸座,凸座向内延伸地设有顶推杆,顶推杆的内侧端均穿于固定台,顶推杆的内侧端设有活动板,活动板位于凹槽内,活动板的上端均设有侧夹件。
7.进一步地,侧夹件的内壁开设有卡装槽,板卡的下端穿于卡装槽内。
8.进一步地,卡装槽的内壁设置软质缓冲层。
9.进一步地,外壳固定机构包括安装于底板的上延竖板,上延竖板的上端安装有内推气缸,内推气缸的内侧端设有内固板,内固板上安装有固定竖板,固定竖板的下端内壁安装有下衬件,固定竖板的上端开设有竖向孔,固定竖板的外壁安装有下拉气缸,下拉气缸的上端设有活动座,活动座的内侧端穿于竖向孔内,活动座的内侧端设有下压件。
10.进一步地,下压件与下衬件均为l形结构。
11.进一步地,活动座上设有限位板,限位板位于固定竖板的外侧。
12.进一步地,内固板向外延伸地设有外伸导柱,外伸导柱穿于上延竖板。
13.上述技术方案的优点在于:
14.在进行连接器的组装时,本实用新型不仅能够通过板卡固定机构对电路板进行固定,并且在对电路板进行固定时,是通过对电路板的金手指部位进行固定,从而提高了固定后的稳定性,还能通过一对外壳固定机构进行外壳组装时的固定,并且外壳固定机构还方便进行外壳的转移,从而提高了组装时的自动化程度,并提高了组装效率,具有较强的实用性。
附图说明
15.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
16.图1示出了其中一种实施例的立体结构图一。
17.图2示出了其中一种实施例的立体结构图二。
18.图3示出了其中一种实施例的立体结构图三。
19.图4示出了a处放大图。
20.图5示出了一种连接器的立体结构图。
具体实施方式
21.如图1~图5所示,一种连接器外壳安装用定位工装,包括底板1,底板1上安装有板卡固定机构2,板卡固定机构2的两侧均设有一个外壳固定机构3。
22.当在进行组装时自动转移装置将板卡自动转移至板卡固定机构2上,并通过板卡固定机构2对电路板的金手指部位进行限位,接着通过自动上料装置将外壳转移至外壳固定机构3中,而后外壳固定机构3将外壳转移至电路板的两侧,接着通过自动螺丝刀进行螺钉的拧紧操作,完成后板卡固定机构2取消对电路板固定,同时外壳固定机构3也取消对外壳的固定,而后将组装完成的连接器转出。
23.板卡固定机构2包括安装于底板1上的固定台20,固定台20的上部开设有凹槽200,固定台20的两端分别安装有一个外伸侧板21,外伸侧板21上均开设有移动孔210,每个外伸侧板21的一侧两端均安装有固定端座22,固定端座22之间均设有固定丝杆23,固定丝杆23的螺纹旋向相反,其中一根固定丝杆23的外侧端连接有电机24,固定丝杆23之间通过连接轴25连接,固定丝杆23上均设有移动座26,移动座26的内侧端均穿于移动孔210,移动座26的内侧端均设有凸座27,凸座27向内延伸地设有顶推杆28,顶推杆28的内侧端均穿于固定台20,顶推杆28的内侧端设有活动板29,活动板29位于凹槽200内,活动板29的上端均设有侧夹件290。侧夹件290的内壁开设有卡装槽291,板卡的下端穿于卡装槽291内,卡装槽291能对电路板的四个侧壁进行限位,从而确保电路板固定后的竖直程度,进而确保组装时的精确度。卡装槽291的内壁设置软质缓冲层,通过软质缓冲层的设置避免在进行电路板的固定时,对电路板造成夹伤。
24.当在对电路板进行夹持时,电机24带动两根固定丝杆23同时转动,而固定丝杆23的转动将带动两个移动座26在移动孔210的导向下相互靠近,而移动座26的相互靠近将使得两个侧夹件290在顶推杆28的带动下相互靠近,并最终通过侧夹件290实现了对电路板下端的夹持。通过这种夹持方式能够确保夹持后的准确度,避免导致出现外壳和电路板错位
的现象。
25.外壳固定机构3包括安装于底板1的上延竖板30,上延竖板30的上端安装有内推气缸31,内推气缸31的内侧端设有内固板32,内固板32上安装有固定竖板34,固定竖板34的下端内壁安装有下衬件39,固定竖板34的上端开设有竖向孔35,固定竖板34的外壁安装有下拉气缸36,下拉气缸36的上端设有活动座37,活动座37的内侧端穿于竖向孔35内,活动座37的内侧端设有下压件38。下压件38与下衬件39均为l形结构,l形结构的设置能够确保外壳的竖直程度,从而方便进行外壳的组装操作。活动座37上设有限位板,限位板位于固定竖板34的外侧,限位板对下压件38的根部起着限位的作用,从而能够确保夹持的稳定性。内固板32向外延伸地设有外伸导柱33,外伸导柱33穿于上延竖板30,外伸导柱33对固定竖板34起着导向支撑的作用,从而转移时的稳定性。
26.当在进行外壳的夹持时,将外壳转移至下压件38与下衬件39内,而后通过下拉气缸36带动下压件38向下运动,并使得下压件38作用于外壳的上端,并通过下压件38与下衬件39共同完成对外壳的夹持,而后在内推气缸31的带动下将外壳转移至电路板的两侧。
27.以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并不用于限制本实用新型,显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。


技术特征:
1.一种连接器外壳安装用定位工装,其特征在于,包括底板(1),底板(1)上安装有板卡固定机构(2),板卡固定机构(2)的两侧均设有一个外壳固定机构(3);板卡固定机构(2)包括安装于底板(1)上的固定台(20),固定台(20)的上部开设有凹槽(200),固定台(20)的两端分别安装有一个外伸侧板(21),外伸侧板(21)上均开设有移动孔(210),每个外伸侧板(21)的一侧两端均安装有固定端座(22),固定端座(22)之间均设有固定丝杆(23),固定丝杆(23)的螺纹旋向相反,其中一根固定丝杆(23)的外侧端连接有电机(24),固定丝杆(23)之间通过连接轴(25)连接,固定丝杆(23)上均设有移动座(26),移动座(26)的内侧端均穿于移动孔(210),移动座(26)的内侧端均设有凸座(27),凸座(27)向内延伸地设有顶推杆(28),顶推杆(28)的内侧端均穿于固定台(20),顶推杆(28)的内侧端设有活动板(29),活动板(29)位于凹槽(200)内,活动板(29)的上端均设有侧夹件(290)。2.根据权利要求1所述的连接器外壳安装用定位工装,其特征在于,侧夹件(290)的内壁开设有卡装槽(291),板卡的下端穿于卡装槽(291)内。3.根据权利要求2所述的连接器外壳安装用定位工装,其特征在于,卡装槽(291)的内壁设置软质缓冲层。4.根据权利要求1所述的连接器外壳安装用定位工装,其特征在于,外壳固定机构(3)包括安装于底板(1)的上延竖板(30),上延竖板(30)的上端安装有内推气缸(31),内推气缸(31)的内侧端设有内固板(32),内固板(32)上安装有固定竖板(34),固定竖板(34)的下端内壁安装有下衬件(39),固定竖板(34)的上端开设有竖向孔(35),固定竖板(34)的外壁安装有下拉气缸(36),下拉气缸(36)的上端设有活动座(37),活动座(37)的内侧端穿于竖向孔(35)内,活动座(37)的内侧端设有下压件(38)。5.根据权利要求4所述的连接器外壳安装用定位工装,其特征在于,下压件(38)与下衬件(39)均为l形结构。6.根据权利要求4所述的连接器外壳安装用定位工装,其特征在于,活动座(37)上设有限位板,限位板位于固定竖板(34)的外侧。7.根据权利要求1所述的连接器外壳安装用定位工装,其特征在于,内固板(32)向外延伸地设有外伸导柱(33),外伸导柱(33)穿于上延竖板(30)。

技术总结
一种连接器外壳安装用定位工装,包括底板,底板上安装有板卡固定机构,板卡固定机构的两侧均设有一个外壳固定机构;板卡固定机构包括安装于底板上的固定台,固定台的上部开设有凹槽,固定台的两端分别安装有一个外伸侧板,外伸侧板上均开设有移动孔,每个外伸侧板的一侧两端均安装有固定端座,固定端座之间均设有固定丝杆,固定丝杆的螺纹旋向相反,其中一根固定丝杆的外侧端连接有电机,固定丝杆上均设有移动座,移动座的内侧端均穿于移动孔,移动座均设有凸座,凸座设有顶推杆,顶推杆的内侧端均穿于固定台,顶推杆设有活动板,活动板位于凹槽内,活动板的上端均设有侧夹件,便于进行外壳和电路板的组装操作。于进行外壳和电路板的组装操作。于进行外壳和电路板的组装操作。


技术研发人员:项刚 雷双全 曾洁英 刁云刚 朱珂 欧鹏
受保护的技术使用者:四川九华光子通信技术有限公司
技术研发日:2022.08.25
技术公布日:2022/12/16
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