一种防冲锚杆钻机存放架的制作方法

1.本实用新型涉及矿山安全生产标准化和冲击地压防治技术领域，尤其涉及一种防冲锚杆钻机存放架。


背景技术：

2.煤矿掘进工作面支护大多数采用风动锚杆钻机，锚杆钻机数量多、摆放零乱，为进一步提升安全生产标准化和机电设备管理水平，方便锚杆钻机集中使用、存放管理，且满足冲击地压矿井材料设备限位要求，特设计防冲锚杆钻机存放架。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防冲锚杆钻机存放架。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种防冲锚杆钻机存放架，包括架体，所述架体的底部内壁上焊接有等距离分布的拱形托板,所述架体两侧和背面均焊接有金属网，所述架体正面设置有限位机构，限位机构包括焊接于架体两侧外壁上的限位耳环、钢丝绳、花篮螺栓和限位锚杆，所述钢丝绳、花篮螺栓和限位锚杆依次连接，且钢丝绳和限位锚杆分别与架体两侧外壁上的限位耳环连接。
6.优选的，所述架体侧面为梯形状结构，且架体的底部设置有等距离分布的锚杆球形垫圈。
7.优选的，所述钢丝绳通过钢丝绳卡固定于花篮螺栓的一端。
8.优选的，所述限位锚杆的一端与架体一侧外壁焊接，且限位锚杆的另一端连接有吊环螺母。
9.优选的，所述吊环螺母与花篮螺栓相互挂接。
10.优选的，所述架体背面的上部和下部均设置有一个限位机构，架体正面的中部位置处设置有一个限位机构。
11.本实用新型的有益效果为：
12.1、本实用新型提出的锚杆钻机存放架，结构简单、组装方便，对钻机实行集中管理，推进了安全生产标准化的现场管理工作，提升机电设备管理水平；
13.2、本实用新型提出的锚杆钻机存放架有效防止冲击地压显现锚杆钻机存放架、钻机弹出伤人的风险，可重复利用，随掘进工作面前置挪移。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种防冲锚杆钻机存放架的正面结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种防冲锚杆钻机存放架的侧面结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种防冲锚杆钻机存放架的俯视结构示意图。
17.图中：1、架体；2、金属网；3、限位耳环；4、花篮螺栓；5、钢丝绳卡；6、锚杆球形垫圈；7、钢丝绳；8、锚杆钻机；9、拱形托板；10、吊环螺母；11、限位锚杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.实施例1，一种防冲锚杆钻机存放架，如图1所示：架体1框架由φ22螺纹钢焊接构成，架体1两侧和背面均焊接有金属网2。
20.架体1底部的四个脚上加焊锚杆球形垫圈6增大受力面积，从而有效地防止防冲锚杆钻机架钻入巷道底部。
21.在锚杆钻机存放架正前方中上位置两侧的框架上加焊限位耳环3配合钢丝绳7、钢丝绳卡5、花篮螺栓4，在钻机前方形成一道限位，防止冲击地压显现将钻机弹出。
22.限位耳环3采用40t刮板机一环链；采用钢丝绳卡5将钢丝绳7的一端固定在左侧限位耳环3，钢丝绳7的另一端固定在花篮螺栓4的吊环上。在防冲锚杆钻机存放架底部加焊拱形托板9增强钻机存放时的稳固性。
23.如图2所示：在锚杆钻机存放架的后方两侧的框体靠近上、下端的位置处加焊固定耳环3，以便于对钻机存放架进行限位；
24.在钻机存放架后方巷道壁上安装两根限位锚杆11，在在限位锚杆11的端部安装吊环螺母配合钢丝绳7、钢丝绳卡5和固定耳环3对钻机存放架进行限位。
25.如图3所示：在锚杆钻机存放架架体1的底部由φ22螺纹钢和拱形托板9焊接而成。
26.安装前、后限位机构，后限位机构对钻机存放架进行限位，前限位机构对锚杆钻机进行限位，有效防止冲击地压显现时锚杆钻机架和锚杆钻机弹出伤人的风险。
27.工作原理：本锚杆钻机存放架加工而成后，运输至作业点，采用锚杆钻机8配合b19的钻杆和φ30钻头在巷道帮部打设4个钻孔，钻孔的位置应与锚杆钻机架后侧4个固定耳环3的位置相匹配，钻孔内装入树脂药具卷和固定锚杆11搅拌30s，待锚杆8锚固牢靠后在锚杆8的端部安装吊环螺母10，将钢丝绳7的一端穿入巷道帮部左上方吊环螺母10内，采用钢丝绳卡5对钢丝绳5端部进行固定，钢丝绳7的另一端依次穿入锚杆钻机架后侧左端、右端上方的固定耳环3内，再穿入花蓝螺栓4的吊环内，采用钢丝绳卡5将钢丝绳5端部固定在花篮螺栓4的吊环上，将花蓝螺栓4的钩头勾入巷道帮部右上方吊环螺母10内，调节花蓝螺栓4，对限位钢丝绳7进行紧固；采用同样的方法安装锚杆钻机存放架下方的限位钢丝绳7。安装好锚杆钻机存放架两道限位钢丝绳7后，将锚杆钻机8放置在锚杆钻机存放架上，将钢丝绳7的一端穿入锚杆钻机存放架前侧左上方的吊环螺母10内，再穿入花蓝螺栓4的吊环内，采用钢丝绳卡5将钢丝绳5端部固定在花篮螺栓4的吊环上，将花蓝螺栓4的钩头勾入锚杆钻机存放架前侧右上方吊环螺母10内，调节花蓝螺栓4，对限位钢丝绳7进行紧固。通过以上流程对锚杆钻机存放架和锚杆钻机8实现限位。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范
围之内。


技术特征：
1.一种防冲锚杆钻机存放架，包括架体(1)，其特征在于，所述架体(1)的底部内壁上焊接有等距离分布的拱形托板(9),所述架体(1)两侧和背面均焊接有金属网(2)，所述架体(1)正面设置有限位机构，限位机构包括焊接于架体(1)两侧外壁上的限位耳环(3)、钢丝绳(7)、花篮螺栓(4)和限位锚杆(11)，所述钢丝绳(7)、花篮螺栓(4)和限位锚杆(11)依次连接，且钢丝绳(7)和限位锚杆(11)分别与架体(1)两侧外壁上的限位耳环(3)连接。2.根据权利要求1所述的一种防冲锚杆钻机存放架，其特征在于，所述架体(1)侧面为梯形状结构，且架体(1)的底部设置有等距离分布的锚杆球形垫圈(6)。3.根据权利要求1所述的一种防冲锚杆钻机存放架，其特征在于，所述钢丝绳(7)通过钢丝绳卡(5)固定于花篮螺栓(4)的一端。4.根据权利要求1所述的一种防冲锚杆钻机存放架，其特征在于，所述限位锚杆(11)的一端与架体(1)一侧外壁焊接，且限位锚杆(11)的另一端连接有吊环螺母(10)。5.根据权利要求4所述的一种防冲锚杆钻机存放架，其特征在于，所述吊环螺母(10)与花篮螺栓(4)相互挂接。6.根据权利要求1所述的一种防冲锚杆钻机存放架，其特征在于，所述架体(1)背面的上部和下部均设置有一个限位机构，架体(1)正面的中部位置处设置有一个限位机构。

技术总结
本实用新型公开了一种防冲锚杆钻机存放架，包括架体，所述架体的底部内壁上焊接有等距离分布的拱形托板,所述架体两侧和背面均焊接有金属网，所述架体正面设置有限位机构，限位机构包括焊接于架体两侧外壁上的限位耳环、钢丝绳、花篮螺栓和限位锚杆，所述钢丝绳、花篮螺栓和限位锚杆依次连接，且钢丝绳和限位锚杆分别与架体两侧外壁上的限位耳环连接。本实用新型结构简单、组装方便，对钻机实行集中管理，推进了安全生产标准化的现场管理工作，提升机电设备管理水平，有效防止冲击地压显现锚杆钻机存放架、钻机弹出伤人的风险，可重复利用，随掘进工作面前置挪移。掘进工作面前置挪移。掘进工作面前置挪移。


技术研发人员：王世旺 李建平 陈永强 杜鑫龙 范黎明 田浩
受保护的技术使用者：华亭煤业集团有限责任公司
技术研发日：2022.08.31
技术公布日：2023/2/6