一种板式换热器组装装置的制作方法

1.本实用新型涉及换热器组装装置技术领域，具体是一种板式换热器组装装置。


背景技术：

2.整流站纯水板式换热器的板片需要定期维修更换，板片更换后需要重新组装，板片组装精度要求较高，由于没有专门的组装装置，导致组装时需要多人协调作业，需要多次重复调整，组装时间长、费工费时，组装质量不好。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种板式换热器组装装置，以解决上述现有技术中板式换热器组装时需要多人协调作业、组装时间长、费工费时的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种板式换热器组装装置，包括组装平台，组装平台包括顶板，顶板的顶部设有板片挤压装置、液压站，板片挤压装置包括托板，托板上设有多个定位轴，托板的上方设有压紧板，压紧板的顶部固定连接有第一液压缸，第一液压缸固定连接有压装支架，压装支架固定连接在顶板上，第一液压缸通过油管连接液压站。
5.通过设置托板、定位轴，能够板式换热器进行限位固定；通过设置第一液压缸，能够对板片进行挤压，保证组装质量。
6.进一步的，顶板的顶部设有单臂吊；通过设置单臂吊，能够对板式换热器进行移动转移，更加省力和便捷。
7.进一步的，顶板上设有控制台，控制台内设有plc，第一液压缸的进油管设有压力继电器，第一液压缸的进、出油管连接有电磁换向阀，plc电连接压力继电器和电磁换向阀；通过设置压力继电器，能够控制第一液压缸对板片的压力，保证对板片的挤压效果。
8.进一步的，顶板上设有高压测漏装置，高压侧漏装置包括高压水泵，高压水泵连接有出水管，出水管上设有调压阀和保压阀。
9.进一步的，顶板的下方设有底板，底板和顶板之间通过第二液压缸连接；通过设置第二液压缸，能够调节顶板的高度。
10.进一步的，底板的底部设有电动行走轮和折叠支架；通过设置电动行走轮和折叠支架，能够移动组装平台，并通过折叠支架固定。
11.本实用新型使用方便，单人即可操作，提高了组装效率，并能保证较好的组装质量。
附图说明
12.构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
13.图1为板式换热器的主视结构示意图；
14.图2为板式换热器的俯视结构示意图；
15.图3为实施例1的俯视结构示意图；
16.图4为实施例1中组装平台的主视结构示意图；
17.图5为实施例1中板片挤压装置的主视结构示意图；
18.图6为实施例1中第一液压缸处的结构示意图；
19.图7为实施例2中组装平台的主视结构示意图；
20.图中：1、组装平台；11、顶板；12、底板；13、第二液压缸；14、电动行走轮；15、折叠支架；2、板片挤压装置；21、托板；211、定位轴；22、压紧板；23、第一液压缸；3、液压站；4、单臂吊；5、高压水泵；6、控制台；7、压力继电器；8、电磁换向阀；9、板式换热器；91、换热器顶板；92、换热器板片；93、换热器底板；94、换热器夹紧螺栓；95、换热器通道。
具体实施方式
21.需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
22.如图1、图2所示，板式换热器9包括换热器顶板91、换热器板片92、换热器底板93、换热器通道95，换热器顶板91和换热器底板93之间设有换热器板片92，换热器顶板91、换热器底板93和换热器板片92之间通过换热器夹紧螺栓94连接。
23.实施例1
24.如图1至图6所示，一种板式换热器组装装置，包括组装平台1，组装平台1包括顶板11，顶板11的顶部设有板片挤压装置2、液压站3、单臂吊4，板片挤压装置2包括托板21，托板21上设有多个定位轴211，托板21的上方设有压紧板22，压紧板22的顶部固定连接有第一液压缸23，第一液压缸23固定连接有压装支架，压装支架固定连接再顶板11上，第一液压缸23通过油管连接液压站3。
25.顶板11上设有控制台6、高压测漏装置，控制台6内设有plc，第一液压缸23的进油管设有压力继电器7，第一液压缸23的进、出油管连接有电磁换向阀8，plc电连接压力继电器7和电磁换向阀8；高压侧漏装置包括高压水泵5，高压水泵5连接有出水管，出水管上设有调压阀和保压阀；顶板11的下方设有底板12，底板12和顶板11之间通过第二液压缸13连接。
26.实施例2
27.实施例2与实施例1的不同之处在于，底板12的底部设有电动行走轮14和折叠支架15。
28.上述实施例的工作原理是：使用单臂吊4将板式换热器9的组装零件吊装到顶板11上，组装时将换热器底板93、换热器板片92和换热器顶板91穿入到定位轴211上进行定位，然后控制第一液压缸23推动压紧板22对换热器板片92进行挤压，压力继电器7检测到压力达到设定值，将信号传递到控制台6内的plc，plc控制电磁换向阀8换向，第一液压缸23拉动压紧板22收回。
29.对换热器板片92挤压完毕后，将换热器底板93、换热器板片92和换热器顶板91从定位轴211上取出，放置在组装平台1上，使用换热器夹紧螺栓94将换热器顶板91、换热器板片92和换热器底板93进行组装固定，组装固定后利用高压水泵5的出水管连接换热器通道95对板式换热器9的密封性进行检测。
30.检测完毕后移动组装平台1到板式换热器9需要安装的位置附近，利用单吊臂4将
板式换热器9吊起到安装位置进行安装；在实施例1中，需要另外的移动机构拖动组装平台1移动，在实施例2中，组装平台1自带行电动行走轮14，行走到指定位置停下，打开折叠支架15对组装平台1支撑固定。
31.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种板式换热器组装装置，包括组装平台（1），其特征在于，所述组装平台（1）包括顶板（11），所述顶板（11）的顶部设有板片挤压装置（2）、液压站（3），所述板片挤压装置（2）包括托板（21），所述托板（21）上设有多个定位轴（211），所述托板（21）的上方设有压紧板（22），所述压紧板（22）的顶部固定连接有第一液压缸（23），所述第一液压缸（23）固定连接有压装支架，所述压装支架固定连接再顶板（11）上，所述第一液压缸（23）通过油管连接液压站（3）。2.如权利要求1所述的一种板式换热器组装装置，其特征在于，所述顶板（11）的顶部设有单臂吊（4）。3.如权利要求1所述的一种板式换热器组装装置，其特征在于，所述顶板（11）上设有控制台（6），所述控制台（6）内设有plc，所述第一液压缸（23）的进油管设有压力继电器（7），所述第一液压缸（23）的进、出油管连接有电磁换向阀（8），所述plc电连接压力继电器（7）和电磁换向阀（8）。4.如权利要求1所述的一种板式换热器组装装置，其特征在于，所述顶板（11）上设有高压测漏装置，所述高压测漏装置包括高压水泵（5），高压水泵（5）连接有出水管，出水管上设有调压阀和保压阀。5.如权利要求1所述的一种板式换热器组装装置，其特征在于，所述顶板（11）的下方设有底板（12），所述底板（12）和顶板（11）之间通过第二液压缸（13）连接。6.如权利要求5所述的一种板式换热器组装装置，其特征在于，所述底板（12）的底部设有电动行走轮（14）和折叠支架（15）。

技术总结
本实用新型涉及换热器组装装置技术领域，具体是一种板式换热器组装装置，包括组装平台，组装平台包括顶板，顶板的顶部设有板片挤压装置、液压站，板片挤压装置包括托板，托板上设有多个定位轴，托板的上方设有压紧板，压紧板的顶部固定连接有第一液压缸，第一液压缸固定连接有压装支架，压装支架固定连接在顶板上，第一液压缸通过油管连接液压站；本实用新型使用方便，单人即可操作，提高了组装效率，并能保证较好的组装质量。能保证较好的组装质量。能保证较好的组装质量。


技术研发人员：陈超杰 苗沛露 王军 孙卫
受保护的技术使用者：邹平县汇盛新材料科技有限公司
技术研发日：2022.09.02
技术公布日：2022/12/23