一种组合式飘带状箱型梁校正装置的制作方法

本技术属于建筑施工组装领域，具体涉及一种组合式飘带状箱型梁校正装置。

背景技术：

1、全钢结构的飘带箱型结构形式整体造型细长飘逸，极具时尚及动感，但是其制作却相当复杂，需要进行多次装配和焊接拼装工序方可完成。在拼装箱型梁上下钢板时，很容易出现钢板不贴合现象，需要对其进行校正，但是目前使用的校正夹具适用范围单一，使用时需要专门制作，且箱型梁或者校正夹具的移动均非常不便，十分耗费人力物力，且生产效率较低，所以需要对组合式飘带状箱型梁校正相关技术进行改进。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种组合式飘带状箱型梁校正装置。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

3、组合式飘带状箱型梁校正装置，包括伸缩框架、底部导轨、顶推装置、下部支撑梁和箱型梁固定器；伸缩框架设在底部导轨上，并可沿着底部导轨伸缩移动；顶推装置和下部支撑梁均设在伸缩框架内，在伸缩框架的底部设箱型梁固定器。

4、所述的伸缩框架为立体方形结构，包括4个竖向液压千斤顶、2根上层横梁、2根下层横梁和4根纵向伸缩梁；纵向伸缩梁由槽钢和工字钢组合而成，附有轮毂电机滑轮及轨道，通过轮毂电机滑轮实现工字钢的移动，以此来实现纵向伸缩梁的长度调节。

5、所述的立体方形结构为：2根上层横梁与2根纵向伸缩梁相连形成上层方形伸缩结构，2根下层横梁和2根纵向伸缩梁连接形成下层方形伸缩结构，在上层方形伸缩结构的4个拐角处与下层方形伸缩结构的4个拐角处之间对应连接4个竖向液压千斤顶。

6、所述的竖向液压千斤顶通过底座所附的轮毂电机滑轮连接在底部导轨上，实现整个校正装置在底部导轨上的纵向移动。

7、所述的顶推装置包括轮毂电机滑轮、工字钢横梁、液压千斤顶；轮毂电机滑轮分别设置于纵向伸缩梁和工字钢横梁处，分别实现工字钢横梁和液压千斤顶的移动，分别在纵向伸缩梁的工字钢段和槽钢段设置有顶推装置；在工字钢横梁上附有轨道，以便液压千斤顶移动；液压千斤顶可实现纵向、横向和竖向三个方向的移动，可移动至任意需要校正的箱型梁处，并将钢板顶推至预定位置。

8、所述的下部支撑梁包括轮毂电机滑轮、工字钢横梁、工字钢支撑梁；轮毂电机滑轮分别设置于纵向伸缩梁和工字钢横梁处，分别实现工字钢横梁和工字钢支撑梁的移动，分别在纵向伸缩梁的工字钢段和槽钢段设置有下部支撑梁；工字钢横梁附有轨道，以便工字钢支撑梁移动；工字钢支撑梁下端设置有液压千斤顶，可以调节工字钢支撑梁至需要的高度，配合顶推装置共同完成顶推作业。

9、所述的箱型梁固定器包括导轨、固定块；固定块包括轮毂电机滑轮和磁性塑料块，固定块通过轮毂电机滑轮，沿着导轨移动至目标位置。

10、所述的顶推装置为两个，平行设置在伸缩框架内，并可沿着伸缩框架的纵向伸缩梁自由移动。

11、所述的下部支撑梁为两个，平行设置在伸缩框架内，并可沿着伸缩框架的纵向伸缩梁自由移动。

12、所述的箱型梁固定器为两个，固定设置在伸缩框架的下层横梁。

13、有益效果：与现有技术相比，本实用新型的组合式飘带状箱型梁校正装置，具有以下优点：

14、1)利用一套装置解决各种规格、不同形式的箱型梁校正问题，适用范围广；

15、2)不仅可以用于箱型梁的校正，后续还可以作为装配和焊接的胎架使用，免去再专门制作胎架的成本；

16、3)操作步骤程序化，适用于规模化的工厂流水线作业，大幅提高生产效率。

技术特征：

1.一种组合式飘带状箱型梁校正装置，其特征在于：包括伸缩框架(1)、底部导轨(2)、顶推装置(3)、下部支撑梁(4)和箱型梁固定器(5)；伸缩框架(1)设在底部导轨(2)上，并可沿着底部导轨(2)伸缩移动；顶推装置(3)和下部支撑梁(4)均设在伸缩框架(1)内，在伸缩框架(1)的底部设箱型梁固定器(5)。

2.根据权利要求1所述的组合式飘带状箱型梁校正装置，其特征在于：所述的伸缩框架(1)为立体方形结构，包括4个竖向液压千斤顶(11)、2根上层横梁(12)、2根下层横梁(13)和4根纵向伸缩梁(14)；纵向伸缩梁(14)由槽钢(141)和工字钢(142)组合而成，附有轮毂电机滑轮及轨道(143)，通过轮毂电机滑轮实现工字钢的移动，以此来实现纵向伸缩梁的长度调节。

3.根据权利要求2所述的组合式飘带状箱型梁校正装置，其特征在于：所述的立体方形结构为：2根上层横梁(12)与2根纵向伸缩梁(14)相连形成上层方形伸缩结构，2根下层横梁(13)和2根纵向伸缩梁(14)连接形成下层方形伸缩结构，在上层方形伸缩结构的4个拐角处与下层方形伸缩结构的4个拐角处之间对应连接4个竖向液压千斤顶(11)。

4.根据权利要求2所述的组合式飘带状箱型梁校正装置，其特征在于：所述的竖向液压千斤顶(11)通过底座所附的轮毂电机滑轮(31)连接在底部导轨(2)上，实现整个校正装置在底部导轨(2)上的纵向移动。

5.根据权利要求1所述的组合式飘带状箱型梁校正装置，其特征在于：所述的顶推装置(3)包括轮毂电机滑轮(31)、工字钢横梁(32)、液压千斤顶(33)；轮毂电机滑轮(31)分别设置于纵向伸缩梁(14)和工字钢横梁(32)处，分别实现工字钢横梁(32)和液压千斤顶(33)的移动，分别在纵向伸缩梁(14)的工字钢段和槽钢段设置有顶推装置(3)；在工字钢横梁(32)上附有轨道，以便液压千斤顶(33)移动；液压千斤顶(33)可实现纵向、横向和竖向三个方向的移动，可移动至任意需要校正的箱型梁处，并将钢板顶推至预定位置。

6.根据权利要求1所述的组合式飘带状箱型梁校正装置，其特征在于：所述的下部支撑梁(4)包括轮毂电机滑轮(31)、工字钢横梁(32)、工字钢支撑梁(43)；轮毂电机滑轮(31)分别设置于纵向伸缩梁(14)和工字钢横梁(32)处，分别实现工字钢横梁(32)和工字钢支撑梁(43)的移动，分别在纵向伸缩梁(14)的工字钢段和槽钢段设置有下部支撑梁；工字钢横梁(32)附有轨道，以便工字钢支撑梁移动；工字钢支撑梁(43)下端设置有液压千斤顶(33)，可以调节工字钢支撑梁(43)至需要的高度，配合顶推装置共同完成顶推作业。

7.根据权利要求1所述的组合式飘带状箱型梁校正装置，其特征在于：所述的箱型梁固定器(5)包括导轨(51)、固定块(52)；固定块(52)包括轮毂电机滑轮(31)和磁性塑料块(522)，固定块(52)通过轮毂电机滑轮，沿着导轨移动至目标位置。

8.根据权利要求1所述的组合式飘带状箱型梁校正装置，其特征在于：所述的顶推装置(3)为两个，平行设置在伸缩框架(1)内，并可沿着伸缩框架(1)的纵向伸缩梁(14)自由移动。

9.根据权利要求1所述的组合式飘带状箱型梁校正装置，其特征在于：所述的下部支撑梁(4)为两个，平行设置在伸缩框架(1)内，并可沿着伸缩框架(1)的纵向伸缩梁(14)自由移动。

10.根据权利要求1所述的组合式飘带状箱型梁校正装置，其特征在于：所述的箱型梁固定器(5)为两个，固定设置在伸缩框架(1)的下层横梁(13)。

技术总结
本技术公开了一种组合式飘带状箱型梁校正装置，包括伸缩框架、底部导轨、顶推装置、下部支撑梁和箱型梁固定器；伸缩框架设在底部导轨上，并可沿着底部导轨伸缩移动；顶推装置和下部支撑梁均设在伸缩框架内，在伸缩框架的底部设箱型梁固定器。本技术的组合式飘带状箱型梁校正装置，利用一套装置解决各种规格、不同形式的箱型梁校正问题，适用范围广；不仅可以用于箱型梁的校正，后续还可以作为装配和焊接的胎架使用，免去再专门制作胎架的成本；操作步骤程序化，适用于规模化的工厂流水线作业，大幅提高生产效率。

技术研发人员：浦志祥,杨毅恒,丁小丰,徐进贤,张健
受保护的技术使用者：江苏新蓝天钢结构有限公司
技术研发日：20220907
技术公布日：2024/1/12