本技术涉及挤塑板,具体为一种xps挤塑板切割组件。
背景技术:
1、xps的全称为挤塑聚苯乙烯泡沫塑料,是利用挤塑压出成型工艺而制造的硬质泡沫塑料板。
2、在专利文献中,为了解决于在切割过程中对xps挤塑板进行固定,有效降低在切割过程中因对其固定强度过大导致发生断裂的情况发生,从而提高 xps挤塑板的切割精度。其采用的技术方案为:将xps挤塑板放置到大压片下方,将要切割的位置放置到切割槽上方,然后转动转环,转环带动螺纹管转动,螺纹管带动螺纹柱向下移动,螺纹柱带动大压片向下运动,直至大压片与xps挤塑板顶部接触,可实现对xps挤塑板固定的效果,但是在使用时发现,采用的切割方式可以对挤塑板进行切割处理,但是对切割时产生的灰尘等物质无法进行较好的处理,因此需要对其进行改进。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本实用新型提供一种xps挤塑板切割组件,用于解决上述背景技术所提出的问题。
2、本实用新型的xps挤塑板切割组件,包括;
3、切割设备,所述切割设备的上方安装有驱动组件,所述驱动组件处设置有切割组件,所述切割组件的下方通过定位圈设置有切割头,用于对目标物进行切割处理;
4、所述切割头的底部安装有防护组件,用于对切割产生的灰尘、气味进行吸附;
5、所述防护组件包括用于防护的罩体,该罩体与切割头适配,所述罩体的内侧设置有吸尘部件。
6、作为本实用新型的进一步改进,所述防护组件的内侧位于切割头的另一侧设置有固定圈,所述固定圈的内侧设置有增压器,所述增压器的外侧通过连接管与吸尘部件相连接。
7、作为本实用新型的进一步改进,所述切割设备的两侧设置有滑轨,位于该滑轨处设置有定位组件,用于对目标物进行定位,所述切割设备位于滑轨的两侧处设置有驱动齿条,该驱动齿条与驱动组件适配。
8、作为本实用新型的进一步改进,所述切割设备的底部安装有两组用于支撑的底部支撑脚,所述切割设备的上方位于定位组件的下方处设置有用于放置目标物的平板,所述平板与切割设备呈水平设置。
9、作为本实用新型的进一步改进,所述切割组件靠近驱动组件的一侧安装有支撑件,所述支撑件与驱动组件相适配。
10、作为本实用新型的进一步改进,所述定位组件包括用于定位目标物的挤压板,所述挤压板的顶部四周对角处均开设有凹槽,且转动连接有转动杆,所述转动杆的底部设置有用于辅助定位的抵触块。
11、作为本实用新型的进一步改进,所述挤压板的顶部开设有凹槽,且转动连接有调节杆,所述调节杆的另一端像上延伸至定位组件的板体处,且与定位组件螺纹连接。
12、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
13、本实用新型通过设置的切割设备配合防护组件在切割组件进行切割的时候,既能够对目标物进行固定,同时对切割的部位产生的灰尘碎屑以及气味等物质可以进行吸附,避免出现残留导致影响后期进行切割的问题,保障了切割的质量,满足切割的需要,而且在使用时通过定位组件与滑轨之间的适配,通过移动可以对不同尺寸的目标物进行定位,能够提高整个装置对不同尺寸目标物适配的程度。
1.一种xps挤塑板切割组件,其特征在于:包括;
2.根据权利要求1所述的一种xps挤塑板切割组件,其特征在于:所述防护组件(2)的内侧位于切割头(33)的另一侧设置有固定圈(21),所述固定圈(21)的内侧设置有增压器(23),所述增压器(23)的外侧通过连接管(24)与吸尘部件(22)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种xps挤塑板切割组件,其特征在于:所述切割设备(1)的两侧设置有滑轨(12),位于该滑轨(12)处设置有定位组件(6),用于对目标物进行定位,所述切割设备(1)位于滑轨(12)的两侧处设置有驱动齿条(13),该驱动齿条(13)与驱动组件(4)适配。
4.根据权利要求1所述的一种xps挤塑板切割组件,其特征在于:所述切割设备(1)的底部安装有两组用于支撑的底部支撑脚(11),所述切割设备(1)的上方位于定位组件(6)的下方处设置有用于放置目标物的平板(5),所述平板(5)与切割设备(1)呈水平设置。
5.根据权利要求1所述的一种xps挤塑板切割组件,其特征在于:所述切割组件(3)靠近驱动组件(4)的一侧安装有支撑件(31),所述支撑件(31)与驱动组件(4)相适配。
6.根据权利要求3所述的一种xps挤塑板切割组件,其特征在于:所述定位组件(6)包括用于定位目标物的挤压板(63),所述挤压板(63)的顶部四周对角处均开设有凹槽,且转动连接有转动杆(61),所述转动杆(61)的底部设置有用于辅助定位的抵触块(62)。
7.根据权利要求6所述的一种xps挤塑板切割组件,其特征在于:所述挤压板(63)的顶部开设有凹槽,且转动连接有调节杆(64),所述调节杆(64)的另一端像上延伸至定位组件(6)的板体处,且与定位组件(6)螺纹连接。