一种快换结构的制作方法

1.本实用新型涉及工装更换技术领域，特别涉及一种快换结构。


背景技术：

2.在工业生产中，根据实际生产需求，经常会更换设备上的工装。以变位机为例，传统的工装与变位机之间的连接结构在配合定位与固定时，操作繁琐，定位销与定位槽之间配合时，由于要从多个方向上把控定位销和定位槽的相对位置，在对接过程中，由于晃动和对接不准，往往对定位销产生磕碰和摩擦，导致定位销的磨损较快。定位销过度磨损之后，会导致定位销与定位槽之间配合不精准，进而造成工装与加工设备的零点位置不匹配，导致加工不合格。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种快换结构，设置第一定位结构和第二定位结构，能够实现更换工装时的定位。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
5.一种快换结构，包括固定板和定位板，定位板与固定板之间设置有第一定位结构和第二定位结构，第一定位结构在空间的两个方向上对定位板和固定板形成限位，第二定位结构在空间的第三个方向上对定位板和固定板形成限位，其中第一定位结构通过面接触的方式将固定板和定位板贴紧。
6.优选地，第一定位结构包括两个定位斜面一和两个定位斜面二，定位斜面一设置在固定板上，定位斜面二设置在定位板上，两个定位斜面一分别和两个定位斜面二贴紧，形成面接触；
7.至少有一个定位斜面一设置在限位块上，限位块通过可拆卸的方式设置在固定板上。
8.优选地，固定板上开设有卡槽，限位块远离定位斜面一的一端扣在卡槽上。
9.优选地，第二定位结构包括设置在定位板上的定位销和开设在固定板上的定位槽，定位销能够插在定位槽中。
10.优选地，定位板远离固定板的一侧设置有工装连接板。
11.优选地，定位板与工装连接板相配合的一面均开设有凹槽，定位板与工装连接板之间设置有承载块，承载块的两侧分别位于定位板与工装连接板的凹槽中。
12.优选地，定位板上靠近工装连接板的一侧设置有固定套，工装连接板套接在固定套上。
13.与现有技术对比，本实用新型的有益效果为：
14.通过设置第一定位结构和第二定位结构，定位斜面一与定位斜面二的配合，可实现定位板和固定板之间的贴合，在空间的两个方向上形成对固定板和定位板限位，通过第二定位结构，定位销和定位槽配合，在空间的第三方向上形成对固定板和定位板的限位，实
现定位板与固定板在空间上的精准定位，保证工装更换时的精准性；由于在工装更换时，只需要从一个方向上将定位销与定位槽对齐，在另外两个方向上可利用定位斜面一和定位斜面二的配合确定定位销在定位槽中的位置，因此可减少对定位销和定位槽的磕碰磨损，提高使用寿命，确保定位精度。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体图；
16.图2为本实用新型的侧视图；
17.图3为本实用新型定位板的结构示意图。
18.图中：1、固定板，11、定位斜面一，12、固定套，13、卡槽，14、定位槽，2、工装连接板，21、定位板，22、定位斜面二，23、定位销，24、限位块，25、凹槽，26、承载块。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型实施中的技术方案进行清楚，完整的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种快换结构，包括固定板1、定位板21和工装连接板2，固定板1固定安装在设备上，工装连接板2固定在工装上，设备可以是变位机或其他加工平台设备。当把本实用新型的快换结构用于变位机上时，固定板1可与变位机的转盘螺栓连接，工装连接板2与工装螺栓连接，定位板21与工装连接板2也通过螺栓连接。
21.定位板21与固定板1之间的配合定位通过第一定位结构和第二定位结构实现。第一定位结构能从空间的两个方向上对定位板21和固定板1进行限位，第二定位结构能从空间的第三个方向上对定位板21和固定板1进行限位，实现定位板21和固定板1之间固定连接。空间的三个方向指的是空间的三维坐标系。
22.具体地，第一定位结构包括分别设置在固定板1两端的两个定位斜面一11和两个分别设置在定位板21两端的定位斜面二22，两个定位斜面一11分别与两个定位斜面二22贴紧，形成面接触。
23.固定板1的两端中至少有一端通过螺栓安装有限位块24，在本实施例中，只有一端安装有限位块24，其中一个定位斜面一11设置在限位块24上。若是固定板1的两端均安装限位块24的话，可以将两个定位斜面一11分别设置在两个限位块24上。
24.固定板1远离定位斜面一11的一端开设有卡槽13，卡槽13位于固定板1远离定位板21的一面。限位块24远离定位斜面一11的一端扣在卡槽13上。从图可以看出，当使用螺栓将限位块24固定在固定板1上时，随着螺栓逐渐将限位块24向固定板1方向下压，限位块24上的定位斜面一11能够压迫定位斜面二22，使得定位板21紧靠固定板1。卡槽13与限位块24的配合能够分担螺栓所受到的剪切力。
25.通过设置上述结构，虽然实现了对定位板21与固定板1在空间中两个方向上的限位，但定位板21与固定板1的位置可能会滑动，并且没有精准限位。因此需要第二定位结构
在第三个方向上进行限位。
26.第二定位结构包括开设在固定板1上的定位槽14和固定在定位板21上定位销23，通过定位销23与定位槽14的配合，限制定位板21和固定板1之间的位置，使其不能相对滑动，形成在空间上第三个方向的限位。定位销23在确保定位精度的同时起到限位作用，实现定位板21与固定板1之间的精准定位与固定连接，完成工装的更换。
27.定位板21上靠近工装连接板2的一面固定有固定套12，工装连接板2可套接在固定套12上。
28.定位板21与工装连接板2相贴合的一面均开设有凹槽25，可在定位板21上的凹槽25上螺栓连接承载块26，当把定位板21和工装连接板2螺栓连接之后，承载块26的一部分也在工装连接板2的凹槽25中，这样，承载块26可起到分担螺栓的剪切力的作用。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神和基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种快换结构，其特征在于，包括固定板(1)和定位板(21)，所述定位板(21)与固定板(1)之间设置有第一定位结构和第二定位结构，所述第一定位结构在空间的两个方向上对定位板(21)和固定板(1)形成限位，所述第二定位结构在空间的第三个方向上对定位板(21)和固定板(1)形成限位，其中第一定位结构通过面接触的方式将固定板(1)和定位板(21)贴紧。2.如权利要求1所述的一种快换结构，其特征在于，所述第一定位结构包括两个定位斜面一(11)和两个定位斜面二(22)，所述定位斜面一(11)设置在固定板(1)上，所述定位斜面二(22)设置在定位板(21)上，两个定位斜面一(11)分别和两个定位斜面二(22)贴紧，形成所述面接触；至少有一个定位斜面一(11)设置在限位块(24)上，所述限位块(24)通过可拆卸的方式设置在固定板(1)上。3.如权利要求2所述的一种快换结构，其特征在于，所述固定板(1)上开设有卡槽(13)，所述限位块(24)远离定位斜面一(11)的一端扣在卡槽(13)上。4.如权利要求1所述的一种快换结构，其特征在于，所述第二定位结构包括设置在所述定位板(21)上的定位销(23)和开设在固定板(1)上的定位槽(14)，所述定位销(23)能够插在定位槽(14)中。5.如权利要求1所述的一种快换结构，其特征在于，所述定位板(21)远离固定板(1)的一侧设置有工装连接板(2)。6.如权利要求5所述的一种快换结构，其特征在于，所述定位板(21)与工装连接板(2)相配合的一面均开设有凹槽(25)，所述定位板(21)与所述工装连接板(2)之间设置有承载块(26)，所述承载块(26)的两侧分别位于定位板(21)与工装连接板(2)的凹槽(25)中。7.如权利要求5所述的一种快换结构，其特征在于，所述定位板(21)上靠近工装连接板(2)的一侧设置有固定套(12)，所述工装连接板(2)套接在固定套(12)上。

技术总结
本实用新型公开了一种快换结构，涉及工装更换技术领域，包括固定板和定位板，定位板与固定板之间设置有第一定位结构和第二定位结构，第一定位结构在空间的两个方向上对定位板和固定板形成限位，第二定位结构在空间的第三个方向上对定位板和固定板形成限位，其中第一定位结构通过面接触的方式将固定板和定位板贴紧。本实用新型通过设置第一定位结构和第二定位结构，定位斜面一与定位斜面二的配合，可实现定位板和固定板之间的贴合，在空间的两个方向上形成对固定板和定位板限位，通过第二定位结构，定位销和定位槽配合，在空间的第三方向上形成对固定板和定位板的限位，实现定位板与固定板在空间上的精准定位，保证工装更换时的精准性。的精准性。的精准性。


技术研发人员：孙桂圆 姬超翔 王小满 常叶
受保护的技术使用者：南京英尼格玛工业自动化技术有限公司
技术研发日：2022.09.15
技术公布日：2023/1/31