一种用于天窗导轨的拉锁安装设备的制作方法

1.本申请涉及管材加工的技术领域，尤其涉及一种用于天窗导轨的拉锁安装设备。


背景技术：

2.目前，在天窗结构中，需要将拉锁安装置于天窗导轨内，由于拉锁材质为特殊弹簧，是软性材质，而非刚性材质，其中拉锁的外表面设有螺旋状结构，长度约为1.8m，无法使用气缸等工具将拉锁直接推入到导轨内。因此，在现阶段的生产加工过程中，通常是人工施加推力将拉锁分段送入导轨内，实现向天窗导轨内穿设安装拉锁的过程。
3.然而，人工安装拉锁，存在有拉锁安装过程劳动强度较大的缺陷。


技术实现要素：

4.本申请针对现有技术存在的不足，提供一种用于天窗导轨的拉锁安装设备，实现拉锁的简便安装过程，减少人力成本。
5.本申请解决上述技术问题的技术方案如下：
6.一种用于天窗导轨的拉锁安装设备，包括与拉锁外壁活动连接的转动齿轮，所述转动齿轮用于驱动拉锁进入导轨内；所述转动齿轮上设有用于驱动转动齿轮转动的驱动件。
7.通过采用上述技术方案，进行拉锁安装操作时，使用者预先将拉锁置于转动齿轮一侧，并将导轨置于转动齿轮的一端，使导轨与拉锁沿同一长度方向设置，然后启动驱动件，使驱动件带动转动齿轮向靠近导轨的方向旋转，转动齿轮转动时，拉锁的外壁受力移动，使拉锁向靠近导轨的方向移动，进而将拉锁导入到导轨内。无需人工进行安装操作，实现拉锁的简便安装过程，减少人力成本。
8.进一步的，所述驱动件包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述转动齿轮同轴固定连接。
9.进一步的，所述转动齿轮设置有两个，进行拉锁安装操作时，两个转动齿轮分别位于拉锁的两侧。
10.进一步的，所述两个转动齿轮正对设置。
11.进一步的，所述转动齿轮与拉锁的螺旋状结构啮合。
12.进一步的，所述驱动件包括转动电机以及两个相互啮合的传动齿轮，传动齿轮分别与转动齿轮同轴固定连接，所述转动电机的输出轴与一个传动齿轮同轴固定连接。
13.综上所述，与现有技术相比，上述技术方案的有益效果是：
14.进行拉锁安装操作时，使用者预先将拉锁置于转动齿轮一侧，并将导轨置于转动齿轮的一端，使导轨与拉锁沿同一长度方向设置，然后启动驱动件，使驱动件带动转动齿轮向靠近导轨的方向旋转，转动齿轮转动时，拉锁的外壁受力移动，使拉锁向靠近导轨的方向移动，进而将拉锁导入到导轨内。无需人工进行安装操作，实现拉锁的简便安装过程，减少人力成本。
附图说明
15.图1为本申请实施例一的整体结构示意图。
16.图2为本申请实施例二中转动齿轮和传动齿轮的结构示意图。
17.附图标记说明：1、安装座；2、转动齿轮；3、驱动电机；4、传动齿轮。
具体实施方式
18.以下结合附图1-2对本申请的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本申请，并非用于限定本申请的范围。
19.本申请实施例公开一种用于天窗导轨的拉锁安装设备。
20.实施例1
21.参照图1，一种用于天窗导轨的拉锁安装设备。参照图1，一种用于天窗导轨的拉锁安装设备，包括安装座1以及转动齿轮2，转动齿轮2转动连接于安装座1，在本实施例中，转动齿轮2的转动轴沿竖直方向设置。进行拉锁安装操作时，转动齿轮2与拉锁外壁活动连接，用于驱动拉锁进入导轨内。
22.进行拉锁安装操作时，使用者预先将拉锁置于安装座1靠近转动齿轮2的位置，使拉锁沿安装座1的长度方向设置，再将导轨沿安装座1的长度方向置于安装座1的一端，此时导轨与拉锁位于同一直线方向。然后转动齿轮2向靠近导轨的方向旋转，转动齿轮2转动时，拉锁的外壁受力移动，使拉锁向靠近导轨的方向移动，进而将拉锁导入到导轨内。无需人工进行安装操作，实现拉锁的简便安装过程，减少人力成本。
23.转动齿轮2设置有两个，两个转动齿轮2正对设置。安装座1的截面呈“凹”字结构，两个齿轮分别与安装座1的两个突出部转动连接。进行拉锁安装操作时，拉锁置于安装座1的凹陷部，此时，两个转动齿轮2分别位于拉锁的两侧。
24.进行拉锁安装操作时，拉锁置于安装座1的凹陷部，安装座1的凹陷部能够对拉锁的移动启到限位导向作用，使拉锁能够更好的沿安装座1的长度方向移动。此时，两个转动齿轮2分别位于拉锁的两侧，不仅能够夹持拉锁，使拉锁的移动过程更加稳定，同时也能够增加转动齿轮2与拉锁之间的相互作用力，增加拉锁移动过程的动力，使拉锁能够更加顺畅的移动进入导轨内。
25.转动齿轮2与拉锁啮合连接。进行拉锁安装操作时，转动齿轮2与拉锁之间的啮合连接关系使转动齿轮2与拉锁之间的连接更加稳定，使转动齿轮2与拉锁不易滑动分离，便于使拉锁跟随转动齿轮2的转动而移动。
26.转动齿轮2上设有用于驱动转动齿轮2转动的驱动件。驱动件包括驱动电机3，驱动电机3的输出轴与转动齿轮2同轴固定连接。
27.进行拉锁安装操作时，使用者启动驱动电机3，使驱动电机3带动转动齿轮2转动，实现转动齿轮2对拉锁的自动安装功能，实现拉锁的简便安装过程，减少人力成本。
28.实施例1的实施原理为：进行拉锁安装操作时，使用者预先将拉锁置于安装座1的凹陷部，再将导轨沿安装座1的长度方向置于安装座1的一端，使导轨与拉锁沿同一长度方向设置，然后启动驱动电机3，使驱动电机3带动转动齿轮2向靠近导轨的方向旋转，转动齿轮2转动时，拉锁的外壁受力移动，使拉锁向靠近导轨的方向移动，进而将拉锁导入到导轨内。无需人工进行安装操作，实现拉锁的简便安装过程，减少人力成本。
29.实施例2
30.参照图2，本实施例与实施例1的不同之处在于驱动件的具体结构不同，驱动件包括一个转动电机以及两个相互啮合的传动齿轮4，传动齿轮4的直径大于转动齿轮2的直径，传动齿轮4分别与转动齿轮2同轴固定连接，转动电机的输出轴与一个传动齿轮4同轴固定连接。
31.进行拉锁安装操作时，转动电机工作，先带动一个传动齿轮4转动，该传动齿轮4再带动与之啮合的传动齿轮4转动，此时，两个传动齿轮4同步转动，并带动各自相连的转动齿轮2转动，进行拉锁安装操作，采用一个转动电机驱动，利用传动齿轮4将动力传递给另一个转动齿轮2，使两个转动齿轮2的同步性更佳。
32.以上所述仅为本申请的较佳实施例，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于天窗导轨的拉锁安装设备，其特征在于：包括与拉锁外壁活动连接的转动齿轮(2)，所述转动齿轮(2)用于驱动拉锁进入导轨内；所述转动齿轮(2)上设有用于驱动转动齿轮(2)转动的驱动件。2.根据权利要求1所述的一种用于天窗导轨的拉锁安装设备，其特征在于：所述驱动件包括驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴与所述转动齿轮(2)同轴固定连接。3.根据权利要求1所述的一种用于天窗导轨的拉锁安装设备，其特征在于：所述转动齿轮(2)设置有两个，进行拉锁安装操作时，两个转动齿轮(2)分别位于拉锁的两侧。4.根据权利要求3所述的一种用于天窗导轨的拉锁安装设备，其特征在于：所述两个转动齿轮(2)正对设置。5.根据权利要求1或4所述的一种用于天窗导轨的拉锁安装设备，其特征在于：所述转动齿轮(2)与拉锁的螺旋状结构啮合。6.根据权利要求4所述的一种用于天窗导轨的拉锁安装设备，其特征在于：所述驱动件包括转动电机以及两个相互啮合的传动齿轮(4)，传动齿轮(4)分别与转动齿轮(2)同轴固定连接，所述转动电机的输出轴与一个传动齿轮(4)同轴固定连接。

技术总结
本申请公开了一种用于天窗导轨的拉锁安装设备，属于管材加工的技术领域，包括与拉锁外壁活动连接的转动齿轮，转动齿轮用于驱动拉锁进入导轨内；转动齿轮上设有用于驱动转动齿轮转动的驱动件。本申请具有无需人工进行安装操作，实现拉锁的简便安装过程，减少人力成本的效果。的效果。的效果。


技术研发人员：宋玉芳 李国柱 李乐坤 吴鹏
受保护的技术使用者：烟台英纳法汽车天窗系统有限公司
技术研发日：2022.09.15
技术公布日：2023/1/11