本技术属于电机联轴器辅助装配，具体涉及一种用于电机联轴器拆除的辅助机具。
背景技术：
1、传统联轴器拆除最常用的拨出方法为液压拉马悬置空中找平拨出，对于各类型电机尤其是6kv及以上中大型电机联轴器拨出需用多人搬运同时配合搭建，且各类型型号电机中心高不一致，每次操作时极易造成液压拉马搭建找平困难或应液压拉马受力点不均衡导致联轴器端面变形，且传统的拨出方法需人员共同搭建，联轴器拨出瞬间，液压拉马容易掉落，无法有效保证人员的安全和设备的完好性。
技术实现思路
0、
技术实现要素：
1、为了克服上述背景技术的缺陷，本实用新型提供一种用于电机联轴器拆除的辅助机具，能快速、平稳拆除，以减少电机联轴器拆除工作量和所需配合人工，避免联轴器变形、设备工具损坏，降低人工配合费用及安全风险。
2、为了解决上述技术问题本实用新型的所采用的技术方案为：
3、一种用于电机联轴器拆除的辅助机具，包括底座，设置在底座上的支撑架，支撑架顶部的挡板设有供丝杆穿过的通孔，丝杆位于挡板之上的部分套设有手轮，丝杆设有外螺纹，手轮设有与外螺纹相配合的内螺纹；丝杆伸入到支撑架的一端连接夹具，夹具可沿支撑架上下滑动，夹具夹持液压缸；液压缸的前端连接抓板，抓板上设有卡槽，抓杆的安装端从抓板的一侧伸入卡槽，抓杆的安装端位于抓板的另一侧的端部设有背帽，抓杆的卡抓一端用于抓取电机联轴器两侧。
4、较佳地，液压缸夹持在夹具中间部位，夹具与立柱相对处设有对应的滑动连接部件。支撑架包括对称设置的两个立柱，挡板的两侧分别连接两个立柱的顶部。
5、较佳地，夹具从两侧夹持液压缸，夹具与立柱相对处设有对应的滑动连接部件。
6、较佳地，夹具的两侧设有导向滑轮，两个立柱相对的侧壁上均设有滑轨，导向滑轮与滑轨滑动配合。
7、较佳地，两个卡槽对称设置在抓板中线的两侧。
8、较佳地，还包括设置在底座下表面的移动滑轮。
9、较佳地，手轮包括与所述丝杆螺纹连接的螺母，以及设置在所述螺母外壁的手柄。
10、较佳地，手轮与挡板之间设置有平面滑轮。
11、本实用新型的有益效果在于：本实用新型将各种大小的液压缸与支撑槽钢、底座进行焊接，应用于不同功率、中心高电机联轴器拆除，再采用相应技术手段，电机联轴器拆除时，通过手轮调节控制液压缸的中心高，调整为与电机中心高一致，通过电机联轴器拆除辅助工具的抓杆与联轴器片面抓紧，通过目测法观察中心高是否一致，防止联轴器受力不均，解决传统联轴器拆除时需要人员共同搭建，联轴器拨出瞬间，液压拉马容易掉落，无法有效保障人员的安全和设备的完好性，且提高工作效率。本实用新型能快速、平稳拆除，以减少电机联轴器拆除工作量和所需配合人工，避免联轴器变形、设备工具损坏，降低人工配合费用及安全风险。
1.一种用于电机联轴器拆除的辅助机具，其特征在于：包括底座(10)，设置在底座(10)上的支撑架(9)，所述支撑架(9)顶部的挡板(4)设有供丝杆(6)穿过的通孔，所述丝杆(6)位于所述挡板(4)之上的部分套设有手轮(5)，所述丝杆(6)设有外螺纹，所述手轮(5)设有与所述外螺纹相配合的内螺纹；所述丝杆(6)伸入到所述支撑架(9)的一端连接夹具(13)，所述夹具(13)可沿所述支撑架(9)上下滑动，所述夹具(13)夹持液压缸(8)；所述液压缸(8)的前端连接抓板(3)，所述抓板(3)上设有卡槽，抓杆(1)的安装端从所述抓板(3)的一侧伸入所述卡槽，抓杆(1)的安装端位于所述抓板(3)的另一侧的端部设有背帽(2)，所述抓杆(1)的卡抓一端用于抓取电机联轴器联轴器两侧。
2.根据权利要求1所述的一种用于电机联轴器拆除的辅助机具，其特征在于：所述支撑架(9)包括对称设置的两个立柱，所述挡板(4)的两侧分别连接两个所述立柱的顶部。
3.根据权利要求2所述的一种用于电机联轴器拆除的辅助机具，其特征在于：所述液压缸(8)夹持在所述夹具(13)中间部位，所述夹具(13)与所述立柱相对处设有对应的滑动连接部件。
4.根据权利要求3所述的一种用于电机联轴器拆除的辅助机具，其特征在于：所述夹具(13)的两侧设有导向滑轮(12)，两个立柱相对的侧壁上均设有滑轨，所述导向滑轮(12)与所述滑轨滑动配合。
5.根据权利要求1所述的一种用于电机联轴器拆除的辅助机具，其特征在于：两个所述卡槽对称设置在所述抓板(3)中线的两侧。
6.根据权利要求1所述的一种用于电机联轴器拆除的辅助机具，其特征在于：还包括设置在所述底座(10)下表面的移动滑轮(11)。
7.根据权利要求1所述的一种用于电机联轴器拆除的辅助机具，其特征在于：所述手轮(5)包括与所述丝杆(6)螺纹连接的螺母，以及设置在所述螺母外壁的手柄。
8.根据权利要求2所述的一种用于电机联轴器拆除的辅助机具，其特征在于：所述手轮(5)与所述挡板(4)之间设置有平面滑轮(7)。