一种用于Mpp管定长加工的切割设备的制作方法

本技术涉及mpp管切割加工，尤其涉及一种用于mpp管定长加工的切割设备。

背景技术：

1、mpp管又称mpp电力电缆保护管，分为开挖型和非开挖型，mpp非开挖管又称作mpp顶管或托拉管，mpp管采用改性聚丙烯为主要原材料，具有抗高温、耐外压的特点，适用于10kv以下高压输电线电缆排管管材。

2、在对mpp管加工的过程中，需要对长度较大的mpp管进行切割加工，在加工时，需要工作人员不断将较长的管件推送至切割器下部，操作不便，且现有的对mpp管切割装置，不便于定长切割，且在切割时没有相应的夹持组件，使得mpp管在切割的时候不能够较好的固定，也会影响对mpp管切割时的尺寸，有待进一步改进。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种用于mpp管定长加工的切割设备。

2、本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

3、一种用于mpp管定长加工的切割设备，包括工作台，所述工作台的底部四角处均固定连接有支撑柱，所述工作台的下方设有输送机构，所述工作台的顶部左侧设有夹持机构，所述工作台的底部前后位置均开设有开口，所述工作台的顶部右侧设有切割机构，所述工作台的上表面前后位置且远离两个开口的一端均设有刻度线。

4、进一步的，所述输送机构包括u形座，所述工作台的底部中端固定连接有u形座，所述u形座的底部一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿至u形座的内腔固定连接有下锥型齿，所述u形座的内腔通过轴承转动连接有螺杆，所述螺杆的一侧外部固定连接有上锥型齿，所述螺杆的外表面螺纹连接有移动板，所述移动板的底端固定连接有连接块，所述连接块的底端固定连接有滑块，所述u形座的内腔底端开设有滑槽，所述移动板的顶端前后位置处均固定连接有连接杆。

5、进一步的，所述下锥型齿与上锥型齿之间为啮合，所述移动板的中部开设有与螺杆的外表面相互匹配的螺纹孔，所述滑块的外部与滑槽的内部之间构成滑动连接。

6、进一步的，所述夹持机构包括矩形环板，两个所述连接杆的顶端均贯穿至两个开口的内部并延伸至工作台的上方均与矩形环板的底端固定连接，所述矩形环板的内部一端中部固定连接有筒体，所述筒体的内部固定连接有阻尼弹簧，所述阻尼弹簧的一端固定连接有移动块，所述移动块的一端固定连接有连接柱，所述连接柱的一端贯穿至筒体的外部与夹板固定连接。

7、进一步的，所述夹板的一侧设置为圆弧形，且夹板的宽度与矩形环板的内腔宽度大小相适配。

8、进一步的，所述切割机构包括u形框，所述工作台的顶部右侧固定连接有u形框，所述u形框的顶部中部偏一端位置处固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮的一端啮合连接有齿条板，所述齿条板的贯穿至u形框的中部，且齿条板的顶端固定连接有顶板，所述u形框的顶部前后端均固定连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆的伸缩端均与顶板的底端固定连接，所述齿条板的底端固定连接有承接板，所述承接板的两端均固定连接有导向块，所述u形框的内腔两端壁均开设有导向槽，所述承接板的底端固定连接有u形柱，所述u形柱的内腔一端壁固定安装有电推杆，所述电推杆的伸缩端固定连接有套筒，所述套筒套设在u形柱的外部，所述套筒的一侧固定安装有切割器。

9、进一步的，两个所述导向块的外部均与两个导向槽的内部之间构成滑动连接，所述套筒的内部大小与u形柱的外部大小相适配。

10、相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

11、1、通过设置输送机构，将需要切割的管件固定结束后，经过第一电机的运行，使其移动板不断向右移动，进而两个连接杆在两个开口内部向右移动，进而使夹持的管件不断向右移动，在加工时，无需工作人员手动输送管件，节省人力；

12、2、通过设置刻度线，在使用时，根据查看刻度线的数值，将所需切割的管件输送至合适的位置，即可进行定长切割；

13、3、通过设置夹持机构，将所需切割的管件插入至矩形环板内部，经过筒体、阻尼弹簧、移动块、连接柱与夹板之间的配合使用，可将管件有效固定，同时还可对多个管件夹持固定，固定稳固，便于精准切割；

14、4、通过设置切割机构，在使用时，经过第二电机的运行，使其切割器调节至合适的高度，以及经过电推杆的运行，使其切割器移动，便于将多个管件有效切割处理，使用便捷，实用性强。

15、上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

技术特征：

1.一种用于mpp管定长加工的切割设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底部四角处均固定连接有支撑柱(2)，所述工作台(1)的下方设有输送机构(3)，所述工作台(1)的顶部左侧设有夹持机构(4)，所述工作台(1)的底部前后位置均开设有开口(5)，所述工作台(1)的顶部右侧设有切割机构(6)，所述工作台(1)的上表面前后位置且远离两个开口(5)的一端均设有刻度线(7)。

2.如权利要求1所述的一种用于mpp管定长加工的切割设备，其特征在于：所述输送机构(3)包括u形座(301)，所述工作台(1)的底部中端固定连接有u形座(301)，所述u形座(301)的底部一侧固定安装有第一电机(302)，所述第一电机(302)的输出端贯穿至u形座(301)的内腔固定连接有下锥型齿(303)，所述u形座(301)的内腔通过轴承转动连接有螺杆(304)，所述螺杆(304)的一侧外部固定连接有上锥型齿(305)，所述螺杆(304)的外表面螺纹连接有移动板(306)，所述移动板(306)的底端固定连接有连接块(307)，所述连接块(307)的底端固定连接有滑块(308)，所述u形座(301)的内腔底端开设有滑槽(309)，所述移动板(306)的顶端前后位置处均固定连接有连接杆(310)。

3.如权利要求2所述的一种用于mpp管定长加工的切割设备，其特征在于：所述下锥型齿(303)与上锥型齿(305)之间为啮合，所述移动板(306)的中部开设有与螺杆(304)的外表面相互匹配的螺纹孔，所述滑块(308)的外部与滑槽(309)的内部之间构成滑动连接。

4.如权利要求2所述的一种用于mpp管定长加工的切割设备，其特征在于：所述夹持机构(4)包括矩形环板(401)，两个所述连接杆(310)的顶端均贯穿至两个开口(5)的内部并延伸至工作台(1)的上方均与矩形环板(401)的底端固定连接，所述矩形环板(401)的内部一端中部固定连接有筒体(402)，所述筒体(402)的内部固定连接有阻尼弹簧(403)，所述阻尼弹簧(403)的一端固定连接有移动块(404)，所述移动块(404)的一端固定连接有连接柱(405)，所述连接柱(405)的一端贯穿至筒体(402)的外部与夹板(406)固定连接。

5.如权利要求4所述的一种用于mpp管定长加工的切割设备，其特征在于：所述夹板(406)的一侧设置为圆弧形，且夹板(406)的宽度与矩形环板(401)的内腔宽度大小相适配。

6.如权利要求1所述的一种用于mpp管定长加工的切割设备，其特征在于：所述切割机构(6)包括u形框(601)，所述工作台(1)的顶部右侧固定连接有u形框(601)，所述u形框(601)的顶部中部偏一端位置处固定安装有第二电机(602)，所述第二电机(602)的输出端固定连接有齿轮(603)，所述齿轮(603)的一端啮合连接有齿条板(604)，所述齿条板(604)的贯穿至u形框(601)的中部，且齿条板(604)的顶端固定连接有顶板(605)，所述u形框(601)的顶部前后端均固定连接有伸缩杆(606)，两个所述伸缩杆(606)的伸缩端均与顶板(605)的底端固定连接，所述齿条板(604)的底端固定连接有承接板(607)，所述承接板(607)的两端均固定连接有导向块(608)，所述u形框(601)的内腔两端壁均开设有导向槽(609)，所述承接板(607)的底端固定连接有u形柱(610)，所述u形柱(610)的内腔一端壁固定安装有电推杆(611)，所述电推杆(611)的伸缩端固定连接有套筒(612)，所述套筒(612)套设在u形柱(610)的外部，所述套筒(612)的一侧固定安装有切割器(613)。

7.如权利要求6所述的一种用于mpp管定长加工的切割设备，其特征在于：两个所述导向块(608)的外部均与两个导向槽(609)的内部之间构成滑动连接，所述套筒(612)的内部大小与u形柱(610)的外部大小相适配。

技术总结
本技术公开了一种用于Mpp管定长加工的切割设备，包括工作台，所述工作台的底部四角处均固定连接有支撑柱，所述工作台的下方设有输送机构，所述工作台的顶部左侧设有夹持机构，所述工作台的底部前后位置均开设有开口，所述工作台的顶部右侧设有切割机构，通过设置输送机构，将需要切割的管件固定结束后，经过第一电机的运行，使其移动板不断向右移动，进而两个连接杆在两个开口内部向右移动，进而使夹持的管件不断向右移动，在加工时，无需工作人员手动输送管件，节省人力，通过设置刻度线，在使用时，根据查看刻度线的数值，将所需切割的管件输送至合适的位置，即可进行定长切割。

技术研发人员：许聪
受保护的技术使用者：山西又川新材料科技有限公司
技术研发日：20220921
技术公布日：2024/1/12