一种遮光片用自动排废冲切模的制作方法

本技术涉及冲切，尤其涉及一种遮光片用自动排废冲切模。

背景技术：

1、遮光片，用于各种tft-lcd的背光模组周边，在生产过程中，需要对遮光片进行一定的冲切成一定形状，适合放置到使用的物体当中。

2、现有技术中，如中国专利cn207710943u公开了遮光片用自动排废冲切模，包括固定板，所述固定板下方固定连接有液压伸缩杆，其固定板表面安装有横向调节固定板，且横向调节固定板下端固定连接有竖向调节固定板，所述竖向调节固定板通过螺杆连接有顶针固定板，其顶针固定板四面设置有小孔，且小孔内通过顶针固定螺杆固定连接有顶针，所述顶针下方安放有废料收集盒，且废料收集盒末端表面设置有废料收集盒滑动槽和螺杆，所述废料收集盒前端设置有废料收集盒开口，且废料收集盒开口下端通过通风管连接有吸风机。该模切过程中自动排废装置，与现有的模切废料去除方式相比较之下，结构简单，易操作，实现自动化去废生产，效费比高。

3、上述专利中，虽然可以对废料进行自动收集，但是，由于遮光片重量大多数较轻，在使用吸风机收集时会废料时，会使废料和成品乱飞，导致成品和废料混乱，难以分隔，需要进行人工剔除成品和废料，费时费力，工作效率低下，从而提出的一种遮光片用自动排废冲切模。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在由于遮光片重量大多数较轻，在使用吸风机收集时会废料时，会使废料和成品乱飞，导致成品和废料混乱，难以分隔，需要进行人工剔除成品和废料，费时费力，工作效率低下的问题，而提出的一种遮光片用自动排废冲切模。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种遮光片用自动排废冲切模，包括底座，所述底座上表面中心位置固定连接有下模具，所述底座上表面靠近右侧的位置固定连接有垫块，所述底座上表面靠近后侧的位置固定连接有l形块，所述l形块的下表面固定连接有液压杆，所述液压杆的下端面固定连接有上模具，所述l形块右表面固定连接有安装块，所示安装块的后表面固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿安装块的后表面并延伸另一侧，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外表面套设有收集杆，所述收集杆的外表面开设有开口，所述转轴的外表面靠近前端的位置螺纹连接有螺母，所述转轴的外表面对称固定连接有限位块。

3、优选的，所述收集杆的前端面贯穿开设有限位孔，所述限位孔的内表面与限位块的外表面呈卡合设置。

4、优选的，所述下模具的位置与上模具的位置相配合，所述底座的右表面设置有成品箱。

5、优选的，所述l形块下表面固定连接有自动伸缩杆，所述自动伸缩杆的驱动端固定连接有顶杆，所述成品箱的位置与顶杆的位置相配合。

6、优选的，所述l形块左表面固定连接有矩形块，所述矩形块前表面固定连接有圆杆，所述圆杆配套设置有限位杆。

7、优选的，所述安装块前表面转动连接第一转动杆，所述l形块前表面转动连接有第二转动杆。

8、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

9、1、本实用新型中，将废料插合在开口中，启动电机，电机带动转轴转动，转轴带动收集杆转动，将废料缠绕在收集杆上，当废料收集完成后，只需要将螺帽拆卸，将收集杆抽出后处理废料，可以快速的对废料进行收集，增加了工作效率。

10、2、本实用新型中，冲压的遮光片在移动过程中，通过自动伸缩杆，使顶杆上下移动，顶杆在向下移动时，将遮光片上的成品向下顶出后，掉入成品箱，全自动收集成品，避免了手动收集，增加了工作效率。

技术特征：

1.一种遮光片用自动排废冲切模，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面中心位置固定连接有下模具(2)，所述底座(1)上表面靠近右侧的位置固定连接有垫块(3)，所述底座(1)上表面靠近后侧的位置固定连接有l形块(8)，所述l形块(8)的下表面固定连接有液压杆(6)，所述液压杆(6)的下端面固定连接有上模具(7)，所述l形块(8)右表面固定连接有安装块(13)，所示安装块(13)的后表面固定连接有电机(18)，所述电机(18)的输出端贯穿安装块(13)的后表面并延伸另一侧，所述电机(18)的输出端固定连接有转轴(20)，所述转轴(20)的外表面套设有收集杆(5)，所述收集杆(5)的外表面开设有开口(21)，所述转轴(20)的外表面靠近前端的位置螺纹连接有螺母(19)，所述转轴(20)的外表面对称固定连接有限位块。

2.根据权利要求1所述的遮光片用自动排废冲切模，其特征在于：所述收集杆(5)的前端面贯穿开设有限位孔(23)，所述限位孔(23)的内表面与限位块的外表面呈卡合设置。

3.根据权利要求1所述的遮光片用自动排废冲切模，其特征在于：所述下模具(2)的位置与上模具(7)的位置相配合，所述底座(1)的右表面设置有成品箱(4)。

4.根据权利要求3所述的遮光片用自动排废冲切模，其特征在于：所述l形块(8)下表面固定连接有自动伸缩杆(10)，所述自动伸缩杆(10)的驱动端固定连接有顶杆(12)，所述成品箱(4)的位置与顶杆(12)的位置相配合。

5.根据权利要求1所述的遮光片用自动排废冲切模，其特征在于：所述l形块(8)左表面固定连接有矩形块(15)，所述矩形块(15)前表面固定连接有圆杆(16)，所述圆杆(16)配套设置有限位杆(22)。

6.根据权利要求1所述的遮光片用自动排废冲切模，其特征在于：所述安装块(13)前表面转动连接第一转动杆(14)，所述l形块(8)前表面转动连接有第二转动杆(17)。

技术总结
本技术提供一种遮光片用自动排废冲切模，涉及冲切技术领域，包括底座，所述底座上表面中心位置固定连接有下模具，所述底座上表面靠近右侧的位置固定连接有垫块，所述底座上表面靠近后侧的位置固定连接有L形块，所述L形块的下表面固定连接有液压杆，所述液压杆的下端面固定连接有上模具。本技术中，将废料插合在开口中，启动电机，电机带动转轴转动，转轴带动收集杆转动，将废料缠绕在收集杆上，当废料收集完成后，只需要将螺帽拆卸，将收集杆抽出后处理废料，可以快速的对废料进行收集，增加了工作效率。

技术研发人员：金建峰,钱良宝,唐彩丽
受保护的技术使用者：苏州灵山印刷材料有限公司
技术研发日：20220926
技术公布日：2024/1/13