本技术涉及半导体设备,尤其涉及一种半导体键压设备用可调节工具扳手。
背景技术:
1、半导体键压设备故障维修经常需要拆卸设备器件,由于部分器件的固定螺丝处在狭小空间、朝向角度不同使拆卸工作难度加大,经常为了拆卸一个器件会需要拆除遮挡器件,影响维修效率。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种半导体键压设备用可调节工具扳手,能够有效提高半导体键压设备的故障维修效率。
2、本实用新型是这样实现的:一种半导体键压设备用可调节工具扳手,包括主体杆、第一扳手杆和第二扳手杆,所述第一扳手杆和所述第二扳手杆,所述主体杆两端分别连接有第一插槽和第二插槽,所述第一扳手杆一端连接有第一插杆,所述第二扳手头一端连接有第二插杆,所述第一扳手杆通过所述第一插杆插入到所述第一插槽内部,所述第二扳手头通过所述第二插杆插入到所述第二插槽内部,所述第一插杆和所述第二插杆分别通过一组螺栓组件与所述主体杆固定连接,所述第一扳手杆外端和所述第二扳手杆外端分别安装有不同形状的扳手头。
3、可选的,所述第一插槽和所述第二插槽均为方形结构,所述第一插杆与所述第一插槽形状大小匹配,所述第二插杆与所述第二插槽形状大小匹配。
4、可选的,设置在所述第一扳手杆外端的所述扳手头为平头六角头,设置在所述第二扳手杆外端的所述扳手头为球头。
5、可选的,所述第一插杆和所述第二插杆上均设置有第一螺孔和第二螺孔,两组所述螺栓组件分别插入所述第一螺孔和所述第二螺孔以固定所述第一插杆和所述第二插杆。
6、可选的,所述螺栓组件包括螺杆和螺母,所述螺杆分别插入所述第一螺孔和所述第二螺孔,所述螺母螺纹连接在所述螺杆端部。
7、可选的,所述主体杆的长度为100至120mm,所述第一扳手杆和所述第二扳手杆的长度均为30至40mm。
8、本实用新型的半导体键压设备用可调节工具扳手通过在主体杆两端分别设置第一插槽和第二插槽,以便于通过螺栓组件将第一扳手杆和第二扳手杆固定在主体杆的两端,而由于第一扳手杆和第二扳手杆是分别通过第一插槽、第二插槽插接在主体杆端部的,当第一扳手杆和第二扳手杆插入固定并确定角度之后,即可通过螺栓组件将第一扳手杆和第二扳手杆固定,以便于整个扳手实现不同角度的操作使用,而且扳手头的有两种,便于转动不同的螺丝,不仅可以随意调节扳手的角度,便于更方便快捷的对半导体键压设备进行维修,提高了维修效率,同时在扳手头部磨损时,也可以进行单独替换,提高了扳手整体的使用寿命。
1.一种半导体键压设备用可调节工具扳手,其特征在于,包括主体杆(1)、第一扳手杆(2)和第二扳手杆(3),所述第一扳手杆(2)和所述第二扳手杆(3),所述主体杆(1)两端分别连接有第一插槽(4)和第二插槽(5),所述第一扳手杆(2)一端连接有第一插杆(6),所述第二扳手杆(3)一端连接有第二插杆(7),所述第一扳手杆(2)通过所述第一插杆(6)插入到所述第一插槽(4)内部,所述第二扳手杆(3)通过所述第二插杆(7)插入到所述第二插槽(5)内部,所述第一插杆(6)和所述第二插杆(7)分别通过一组螺栓组件(9)与所述主体杆(1)固定连接,所述第一扳手杆(2)外端和所述第二扳手杆(3)外端分别安装有不同形状的扳手头(10)。
2.根据权利要求1所述的半导体键压设备用可调节工具扳手,其特征在于,所述第一插槽(4)和所述第二插槽(5)均为方形结构,所述第一插杆(6)与所述第一插槽(4)形状大小匹配,所述第二插杆(7)与所述第二插槽(5)形状大小匹配。
3.根据权利要求1所述的半导体键压设备用可调节工具扳手,其特征在于,设置在所述第一扳手杆(2)外端的所述扳手头(10)为平头六角头,设置在所述第二扳手杆(3)外端的所述扳手头(10)为球头。
4.根据权利要求1所述的半导体键压设备用可调节工具扳手,其特征在于,所述第一插杆(6)和所述第二插杆(7)上均设置有第一螺孔(11)和第二螺孔(12),两组所述螺栓组件(9)分别插入所述第一螺孔(11)和所述第二螺孔(12)以固定所述第一插杆(6)和所述第二插杆(7)。
5.根据权利要求4所述的半导体键压设备用可调节工具扳手,其特征在于,所述螺栓组件(9)包括螺杆(8)和螺母(13),所述螺杆(8)分别插入所述第一螺孔(11)和所述第二螺孔(12),所述螺母(13)螺纹连接在所述螺杆(8)端部。
6.根据权利要求1所述的半导体键压设备用可调节工具扳手,其特征在于,所述主体杆(1)的长度为100至120mm,所述第一扳手杆(2)和所述第二扳手杆(3)的长度均为30至40mm。