一种便于定位的模座夹紧装置的制作方法

本技术涉及模座夹紧固定，具体为一种便于定位的模座夹紧装置。

背景技术：

1、模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，模座是模具承托型芯和口模的部件，在模具使用前，需通过夹紧装置对模座进行夹紧固定。

2、申请号为cn202122531886.0公开了一种便于定位的模座夹紧装置，包括底座、导向槽和导向块，所述底座顶端的中间位置处固定有定位结构，所述底座顶部定位结构的两侧均设置有导向槽...当模座的底端与底座的顶端相抵触，在定位弹簧的弹力作用下，复位板会带动定位销移至模座的内部，使定位座与模座相互卡接，进而使模座与底座相互固定，实现了该装置便于定位的功能，从而提高了该模座夹紧装置在使用时的便捷性；该夹紧装置通过转动两组传动杆分别带动两组夹持板移对模座进行夹紧固定，由于两组传动杆的转动程度不同，导致对夹持板的移动距离不同，不能将模座固定在中间位置处，导致对模座的夹紧效果较差，且无锁止机构，导致对模座的固定效果较差。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种便于定位的模座夹紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于定位的模座夹紧装置，包括底板、位于底板顶部两侧的夹板以及位于底板内部两端的限位板，所述底板包括：

3、设置在底板底部四角处的支撑腿，且支撑腿的底部设置有防滑垫；

4、两组所述夹板的一侧皆设置有橡胶垫，所述底板顶部的一侧设置有第一固定板，所述底板顶部远离所述第一固定板的一侧设置有第二固定板，所述第一固定板和第二固定板之间的一端设置有贯穿至夹板内部的第一双向螺纹杆，所述第一固定板和第二固定板之间远离所述第一双向螺纹杆的一端设置有贯穿至夹板内部的限位杆，所述限位杆两端的外侧皆设置有锁止螺母；

5、所述底板内部两端的中间位置处皆设置有活动槽，所述底板底部一端的中间位置处设置有第一支撑板，所述底板底部远离所述第一支撑板一端的中间位置处设置有第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板之间的中间位置处设置有贯穿至限位板内部的第二双向螺纹杆。

6、优选的，所述支撑腿的顶端与底板焊接连接，所述支撑腿的底端与防滑垫固定连接，所述防滑垫通过支撑腿与底板固定连接，所述防滑垫的底部设置有防滑槽。

7、优选的，所述第二固定板一侧的一端设置有轴承，且第一双向螺纹杆贯穿至轴承内部，所述第一双向螺纹杆通过轴承与第二固定板转动连接，所述第一双向螺纹杆远离所述第二固定板的一端设置有转动块。

8、优选的，所述第一双向螺纹杆两端的外侧皆设置有正反螺纹，两组所述夹板内部的一端皆设置有与第一双向螺纹杆相匹配的螺纹孔，两组所述夹板皆通过螺纹孔与第一双向螺纹杆螺纹连接。

9、优选的，所述限位杆的两端分别与第一固定板和第二固定板焊接连接，两组所述夹板内部的一端皆设置有限位孔，两组所述夹板通过限位孔与限位杆滑动连接。

10、优选的，所述限位杆的外侧设置有外螺纹，两组所述锁止螺母的内部设置有与限位杆相匹配的螺纹孔，两组所述锁止螺母皆通过螺纹孔与限位杆螺纹连接。

11、优选的，两组所述限位板通过活动槽与底板活动连接，所述第二支撑板的一端设置有轴承，且第二双向螺纹杆贯穿至轴承内部，所述第二双向螺纹杆通过轴承与第二支撑板转动连接。

12、优选的，所述第二双向螺纹杆两端的外侧设置有正反螺纹，所述限位板内部的底端设置有与第二双向螺纹杆相匹配的螺纹孔，两组所述限位板皆通过螺纹孔与第二双向螺纹杆螺纹连接。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

14、1.本实用新型通过轴承可使第二双向螺纹杆与第二支撑板发生转动，第二双向螺纹杆两端外侧的正反螺纹和两组限位板内部的螺纹孔相互配合，可使两组限位板在两组活动槽内部相向调节，通过两组限位板将模座移动至底板的中间位置处，实现对模座进行定位，第一双向螺纹杆两端外侧的正反螺纹和两组夹板内部的螺纹孔相互配合，可使两组夹板进行相向调节，通过两组夹板对模座进行夹紧固定，便于快速对模座进行夹紧固定；

15、2.本实用新型通过限位孔可使两组夹板与限位杆发生滑动，通过限位杆使两组夹板的移动更加稳定，转动锁止螺母，锁止螺母内部的螺纹孔和限位杆外侧的外螺纹相互配合，可对锁止螺母的位置进行调节，通过锁止螺母对两组夹板进行限位，使夹板对模座的夹紧效果更好。

技术特征：

1.一种便于定位的模座夹紧装置，其特征在于：包括底板(1)、位于底板(1)顶部两侧的夹板(2)以及位于底板(1)内部两端的限位板(3)，所述底板(1)包括：

2.根据权利要求1所述的一种便于定位的模座夹紧装置，其特征在于：所述支撑腿(101)的顶端与底板(1)焊接连接，所述支撑腿(101)的底端与防滑垫(102)固定连接，所述防滑垫(102)通过支撑腿(101)与底板(1)固定连接，所述防滑垫(102)的底部设置有防滑槽。

3.根据权利要求1所述的一种便于定位的模座夹紧装置，其特征在于：所述第二固定板(203)一侧的一端设置有轴承，且第一双向螺纹杆(204)贯穿至轴承内部，所述第一双向螺纹杆(204)通过轴承与第二固定板(203)转动连接，所述第一双向螺纹杆(204)远离所述第二固定板(203)的一端设置有转动块。

4.根据权利要求1所述的一种便于定位的模座夹紧装置，其特征在于：所述第一双向螺纹杆(204)两端的外侧皆设置有正反螺纹，两组所述夹板(2)内部的一端皆设置有与第一双向螺纹杆(204)相匹配的螺纹孔，两组所述夹板(2)皆通过螺纹孔与第一双向螺纹杆(204)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于定位的模座夹紧装置，其特征在于：所述限位杆(205)的两端分别与第一固定板(202)和第二固定板(203)焊接连接，两组所述夹板(2)内部的一端皆设置有限位孔，两组所述夹板(2)通过限位孔与限位杆(205)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于定位的模座夹紧装置，其特征在于：所述限位杆(205)的外侧设置有外螺纹，两组所述锁止螺母(206)的内部设置有与限位杆(205)相匹配的螺纹孔，两组所述锁止螺母(206)皆通过螺纹孔与限位杆(205)螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种便于定位的模座夹紧装置，其特征在于：两组所述限位板(3)通过活动槽(301)与底板(1)活动连接，所述第二支撑板(303)的一端设置有轴承，且第二双向螺纹杆(304)贯穿至轴承内部，所述第二双向螺纹杆(304)通过轴承与第二支撑板(303)转动连接。

8.根据权利要求1所述的一种便于定位的模座夹紧装置，其特征在于：所述第二双向螺纹杆(304)两端的外侧设置有正反螺纹，所述限位板(3)内部的底端设置有与第二双向螺纹杆(304)相匹配的螺纹孔，两组所述限位板(3)皆通过螺纹孔与第二双向螺纹杆(304)螺纹连接。

技术总结
本技术公开了一种便于定位的模座夹紧装置，包括底板、位于底板顶部两侧的夹板以及位于底板内部两端的限位板，所述底板包括：设置在底板底部四角处的支撑腿，且支撑腿的底部设置有防滑垫，两组所述夹板的一侧皆设置有橡胶垫。本技术通过轴承可使第二双向螺纹杆与第二支撑板发生转动，第二双向螺纹杆两端外侧的正反螺纹和两组限位板内部的螺纹孔相互配合，可使两组限位板在两组活动槽内部相向调节，通过两组限位板将模座移动至底板的中间位置处，实现对模座进行定位，第一双向螺纹杆两端外侧的正反螺纹和两组夹板内部的螺纹孔相互配合，可使两组夹板进行相向调节，通过两组夹板对模座进行夹紧固定，便于快速对模座进行夹紧固定。

技术研发人员：李奇峰
受保护的技术使用者：江苏钜丰成型科技有限公司
技术研发日：20221012
技术公布日：2024/1/13