一种车架生产制造用辅助装置的制作方法

本技术涉及车架生产制造，尤其涉及一种车架生产制造用辅助装置。

背景技术：

1、车架是跨接在汽车前后车桥上的框架式结构，俗称大梁，是汽车的基体。一般由两根纵梁和几根横梁组成，经由悬挂装置﹑前桥﹑后桥支承在车轮上。车架必须具有足够的强度和刚度以承受汽车的载荷和从车轮传来的冲击。车架的功用是支撑、连接汽车的各总成，使各总成保持相对正确的位置，并承受汽车内外的各种载荷。

2、车架在生产时需要对绘制制造工程图，进而需要对工程图纸纸张进行裁剪，现有的工程图纸纸张裁剪装置在裁剪工程图纸纸张时，工程图纸纸张容易移动，或者用手对工程图纸纸张进行按压固定，当裁剪成堆的工程图纸纸张时，手部按压效果就会大大降低，进而影响对工程图纸纸张的裁剪效果。现提出一种车架生产制造用辅助装置。

技术实现思路

1、本实用新型提出的一种车架生产制造用辅助装置，解决了背景技术中的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种车架生产制造用辅助装置，包括装置外壳，所述装置外壳右端开设有第一安装敞口，所述装置外壳上端固定安装有辅助机构，且辅助机构下端贯穿于装置外壳，并延伸至第一安装敞口内侧，所述第一安装敞口内侧壁安装有固定机构；

4、所述辅助机构包括第二驱动电机，所述第二驱动电机固定安装于装置外壳上端，所述第二驱动电机输出轴贯穿于装置外壳，并延伸至第一安装敞口内侧，且固定连接有第二安装螺杆，所述第二安装螺杆上螺纹套装有第二安装螺母，所述第二安装螺母左端固定安装有第三导向杆，所述第三导向杆另一端通过滑轨与第一安装敞口内侧左端面沿竖直方向滑动连接，所述第二安装螺母下端固定安装有两个固定连接杆，两个所述固定连接杆对称设置于第二安装螺杆左右两侧，两个所述固定连接杆均对称固定安装于连接板上端面，所述连接板下端中部位置固定安装有裁剪刀，所述第二安装螺母右端固定安装有l形安装杆，所述l形安装杆底部固定套装有矩形杆套，所述矩形杆套左端通过滑轨沿竖直方向滑动安装于辅助侧板右端面，所述辅助侧板底部右端固定安装有底板，所述矩形杆套下端与底板上端面之间固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧活动套装于l形安装杆上，所述连接板右端固定安装有第二导向杆，所述第二导向杆通过滑轨与辅助侧板左端面沿竖直方向滑动连接。

5、优选的，所述固定机构包括安装板，所述安装板固定安装于第一安装敞口内侧顶端，且位于第二安装螺杆右侧，所述安装板右端固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出轴贯穿于安装板，并固定连接有第一安装螺杆，所述第一安装螺杆另一端与第一安装敞口内侧左端面转动连接，所述第一安装螺杆上螺纹套装有第一安装螺母，所述第一安装螺母上端固定安装有第一导向杆，所述第一导向杆上端与第一安装敞口沿水平方向滑动连接，所述第一安装螺母后端固定安装有u形连接杆，所述u形连接杆底部前端固定安装有第一夹板，所述u形连接杆、第一安装螺杆、第一安装螺母以及第一导向杆均位于第二安装螺杆后侧，所述第一夹板沿水平方向滑动安装于加工板上端，所述加工板下端通过支撑杆固定安装于第一安装敞口内侧壁，所述加工板上端，且位于第一夹板右侧位置固定安装有固定板，所述加工板上端，且位于第一夹板和固定板之间位置沿水平方向上滑动安装有第二夹板，所述第二夹板右端中部位置转动安装有驱动螺杆，所述驱动螺杆右端活动贯穿于固定板，并固定安装有手柄，所述驱动螺杆与固定板螺纹连接，所述驱动螺杆上，且位于固定板右侧位置螺纹套装有锁紧螺母。

6、优选的，所述装置外壳底部前端，且位于第二安装敞口右侧位置开设有第一收纳口，且第一收纳口处铰接安装有第一收纳门板。

7、优选的，所述第二安装敞口内侧底端固定安装有收纳箱，所述收纳箱左端开设有第二收纳口，且第二收纳口处铰接安装有第二收纳门板，所述第二安装敞口左端，且位于收纳箱上方位置等距固定安装有多个放置板。

8、优选的，所述装置外壳下端固定设置有橡胶减震垫。

9、优选的，所述辅助侧板下端高度低于裁剪刀。

10、本实用新型的有益效果是：通过设置有固定机构，可便于对车架生产所需的工程图纸纸张进行定位，避免车架生产所需的工程图纸纸张在裁剪时发生活动，影响裁剪效果；通过设置有辅助机构，可便于对车架生产所需的工程图纸纸张进行自动裁剪，并且可在裁剪的同时，能够对车架生产所需的工程图纸纸张进行再次固定，提高裁剪效果好；通过设置有第一收纳门板、第二收纳门板、收纳箱、放置板以及第二安装敞口等，可便于对车架生产所需的工程图纸纸张进行分类存放。本实用新型辅助效果好，能够自动定位，便于存放，且操作简单方便，实用性高。

技术特征：

1.一种车架生产制造用辅助装置，包括装置外壳(1)，其特征在于，所述装置外壳(1)右端开设有第一安装敞口(2)，所述装置外壳(1)上端固定安装有辅助机构(9)，且辅助机构(9)下端贯穿于装置外壳(1)，并延伸至第一安装敞口(2)内侧，所述第一安装敞口(2)内侧壁安装有固定机构(3)；

2.根据权利要求1所述的一种车架生产制造用辅助装置，其特征在于，所述固定机构(3)包括安装板(302)，所述安装板(302)固定安装于第一安装敞口(2)内侧顶端，且位于第二安装螺杆(902)右侧，所述安装板(302)右端固定安装有第一驱动电机(301)，所述第一驱动电机(301)输出轴贯穿于安装板(302)，并固定连接有第一安装螺杆(303)，所述第一安装螺杆(303)另一端与第一安装敞口(2)内侧左端面转动连接，所述第一安装螺杆(303)上螺纹套装有第一安装螺母(305)，所述第一安装螺母(305)上端固定安装有第一导向杆(304)，所述第一导向杆(304)上端与第一安装敞口(2)沿水平方向滑动连接，所述第一安装螺母(305)后端固定安装有u形连接杆(306)，所述u形连接杆(306)底部前端固定安装有第一夹板(307)，所述u形连接杆(306)、第一安装螺杆(303)、第一安装螺母(305)以及第一导向杆(304)均位于第二安装螺杆(902)后侧，所述第一夹板(307)沿水平方向滑动安装于加工板(309)上端，所述加工板(309)下端通过支撑杆(308)固定安装于第一安装敞口(2)内侧壁，所述加工板(309)上端，且位于第一夹板(307)右侧位置固定安装有固定板(313)，所述加工板(309)上端，且位于第一夹板(307)和固定板(313)之间位置沿水平方向上滑动安装有第二夹板(310)，所述第二夹板(310)右端中部位置转动安装有驱动螺杆(312)，所述驱动螺杆(312)右端活动贯穿于固定板(313)，并固定安装有手柄，所述驱动螺杆(312)与固定板(313)螺纹连接，所述驱动螺杆(312)上，且位于固定板(313)右侧位置螺纹套装有锁紧螺母(311)。

3.根据权利要求1所述的一种车架生产制造用辅助装置，其特征在于，所述装置外壳(1)底部前端，且位于第二安装敞口(8)右侧位置开设有第一收纳口，且第一收纳口处铰接安装有第一收纳门板(4)。

4.根据权利要求3所述的一种车架生产制造用辅助装置，其特征在于，所述第二安装敞口(8)内侧底端固定安装有收纳箱(6)，所述收纳箱(6)左端开设有第二收纳口，且第二收纳口处铰接安装有第二收纳门板(5)，所述第二安装敞口(8)左端，且位于收纳箱(6)上方位置等距固定安装有多个放置板(7)。

5.根据权利要求1所述的一种车架生产制造用辅助装置，其特征在于，所述装置外壳(1)下端固定设置有橡胶减震垫。

6.根据权利要求1所述的一种车架生产制造用辅助装置，其特征在于，所述辅助侧板(910)下端高度低于裁剪刀(911)。

技术总结
本技术涉及车架生产制造技术领域，公开了一种车架生产制造用辅助装置，其包括装置外壳，所述装置外壳右端开设有第一安装敞口，所述装置外壳上端固定安装有辅助机构，且辅助机构下端贯穿于装置外壳，并延伸至第一安装敞口内侧，所述第一安装敞口内侧壁安装有固定机构；所述辅助机构包括第二驱动电机，所述第二驱动电机固定安装于装置外壳上端，所述第二驱动电机输出轴贯穿于装置外壳，并延伸至第一安装敞口内侧，且固定连接有第二安装螺杆，所述第二安装螺杆上螺纹套装有第二安装螺母，所述第二安装螺母左端固定安装有第三导向杆。本技术辅助效果好，能够自动定位，便于存放，且操作简单方便，实用性高。

技术研发人员：王小均,熊世海,宋文均,黄俊军,李飞
受保护的技术使用者：重庆秋航机械有限责任公司
技术研发日：20221014
技术公布日：2024/1/12