一种打螺丝固定夹具的制作方法

1.本实用新型属于自动化设备技术领域，具体为一种打螺丝固定夹具。


背景技术：

2.在自动化设备的生产中，一般都有组装这道工序，而组装的过程中，需要利用螺丝将两个零部件组装在一起。
3.现有的生产产线中，一般采用人工的方式拧螺丝，这种方式工作效率低下，人工成本高，且人员在拧螺丝的过程中需要不停的翻转工件，容易造成工件表面的损伤。
4.为了克服上述缺陷，本领域技术人员积极创新研究，以期创设出一种打螺丝固定夹具。


技术实现要素：

5.本实用新型主要解决的技术问题是提供一种打螺丝固定夹具，采用回转气缸带动夹持杆固定工件，并通过转动电机带动工件转动，方便在工件的四周操作。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：包括底座，所述底座的两侧固定安装有安装架，所述安装架上转动连接有固定装置；
7.所述固定装置包括转轴、固定板和夹持杆，所述转轴固定安装于所述固定板的两侧，所述固定板的上表面放置有工件，所述转轴与所述安装架转动连接，所述固定板的一侧固定安装有回转气缸，所述回转气缸的输出端固定安装有夹持杆，当所述回转气缸动作时，所述夹持杆的下表面与所述工件的上表面相抵触。
8.进一步地说，所述安装架的一侧固定安装有转动电机，所述转动电机的输出端与所述转轴连接。
9.进一步地说，所述固定板的上表面固定安装有4个定位柱，所述定位柱的端部为圆锥状，所述定位柱与所述工件上的定位孔相匹配，所述定位柱插入所述定位孔内。
10.进一步地说，所述固定板的上表面固定安装有限位柱，所述限位柱的侧壁与所述工件的侧壁相抵触，所述限位柱为弹性柱。
11.进一步地说，所述夹持杆的下表面设置有若干个固定块，所述固定块的下表面固定安装有缓冲垫。
12.进一步地说，所述底座的下表面开设有若干个安装孔。
13.进一步地说，所述底座与所述安装架之间固定安装有支撑架，所述支撑架为l型。
14.本实用新型的有益效果至少具有以下几点：
15.本实用新型的设置有固定装置，固定装置上的转轴与转动电机连接，通过转动电机的转动带动固定装置在垂直平面内转动，方便在工件的两侧安装固定螺丝，值得一提的是，固定板上安装有回转电机，利用回转电机带动夹持杆转动，使夹持杆将工件压紧在固定板表面；
16.本实用新型的固定板表面设置有限位柱和定位柱，利用限位柱限定工件的位置，
同时通过将定位柱插入工件上预留的定位孔内完成工件固定，从而保证工件在被翻转后，工件位于正确的位置。
附图说明
17.图1是本实用新型的机构示意图；
18.图2是本实用新型的固定装置的结构示意图；
19.图3是本实用新型的固定板的结构示意图；
20.图4是本实用新型的夹持杆的结构示意图；
21.附图中各部分标记如下：
22.1底座、11安装孔、2安装架、3支撑架、4固定装置、41转轴、42固定板、421限位柱、422定位柱、43夹持杆、431固定块、44回转气缸、5转动电机、6工件。
具体实施方式
23.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
24.实施例：一种打螺丝固定夹具，如图1所示，包括底座1，所述底座的两侧固定安装有安装架2，所述底座与所述安装架之间固定安装有支撑架3，所述支撑架为l型，支撑架的一侧与安装架贴合，支撑架的另一侧与底座贴合，通过设置支撑架提高整个机构的强度，所述安装架上转动连接有固定装置4；
25.如图2所示，所述固定装置包括转轴41、固定板42和夹持杆43，所述转轴固定安装于所述固定板的两侧，所述固定板的上表面放置有工件6，所述转轴与所述安装架转动连接，安装架上开设有通孔，所述通孔内安装有轴承，周转安装于轴承内，所述安装架的一侧固定安装有转动电机，转动电机和固定板分别位于安装架的两侧，所述转动电机的输出端与所述转轴连接，通过转动电机的转动带动固定板的转动。
26.如图3所示，所述固定板的上表面固定安装有限位柱421，所述限位柱的侧壁与所述工件的侧壁相抵触，所述限位柱为弹性柱，弹性柱位于工间的四周，弹性柱能够限制工件在水平平面上的位移。
27.所述固定板的上表面固定安装有4个定位柱422，所述定位柱的端部为圆锥状，所述定位柱与所述工件上的定位孔相匹配，当工件放置在固定板上时，所述定位柱插入所述定位孔内，通过定位柱和限位柱对工件进行定位。
28.如图2和图4所示，所述固定板的一侧固定安装有回转气缸44，回转气缸通过导管与外部气源连通，所述回转气缸的输出端固定安装有夹持杆，所述夹持杆的下表面设置有若干个固定块431，所述固定块的下表面固定安装有缓冲垫，缓冲垫在放置固定块在运动时刮擦工件的表面，破坏工件的外观，回转气缸能够带动夹持杆边下降边转动，当所述回转气缸动作时，夹持杆转动90度，所述缓冲垫的下表面与所述工件的上表面相抵触。
29.进一步地说，所述底座的下表面开设有若干个安装孔11，通过固定螺栓和安装孔的配合，将整个夹具固定在操作机台上。
30.本实用新型的工作原理如下：
31.使用时，将工件放置在固定板上，通过限位柱限定工件的位置，同时保证定位柱插入工件上的定位孔内，确保工件内的螺丝孔相互匹配，回转气缸动作，夹持杆边旋转边下压，将工件压紧在固定表表面，转动电机转动，带动工件转动，从而方便在工件的各个面打上螺丝。
32.以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种打螺丝固定夹具，其特征在于：包括底座，所述底座的两侧固定安装有安装架，所述安装架上转动连接有固定装置；所述固定装置包括转轴、固定板和夹持杆，所述转轴固定安装于所述固定板的两侧，所述固定板的上表面放置有工件，所述转轴与所述安装架转动连接，所述固定板的一侧固定安装有回转气缸，所述回转气缸的输出端固定安装有夹持杆，当所述回转气缸动作时，所述夹持杆的下表面与所述工件的上表面相抵触。2.根据权利要求1所述的一种打螺丝固定夹具，其特征在于：所述安装架的一侧固定安装有转动电机，所述转动电机的输出端与所述转轴连接。3.根据权利要求1所述的一种打螺丝固定夹具，其特征在于：所述固定板的上表面固定安装有4个定位柱，所述定位柱的端部为圆锥状，所述定位柱与所述工件上的定位孔相匹配，所述定位柱插入所述定位孔内。4.根据权利要求1所述的一种打螺丝固定夹具，其特征在于：所述固定板的上表面固定安装有限位柱，所述限位柱的侧壁与所述工件的侧壁相抵触，所述限位柱为弹性柱。5.根据权利要求1所述的一种打螺丝固定夹具，其特征在于：所述夹持杆的下表面设置有若干个固定块，所述固定块的下表面固定安装有缓冲垫。6.根据权利要求1所述的一种打螺丝固定夹具，其特征在于：所述底座的下表面开设有若干个安装孔。7.根据权利要求1所述的一种打螺丝固定夹具，其特征在于：所述底座与所述安装架之间固定安装有支撑架，所述支撑架为l型。

技术总结
本实用新型公开了一种打螺丝固定夹具，包括底座，所述底座的两侧固定安装有安装架，所述安装架上转动连接有固定装置；所述固定装置包括转轴、固定板和夹持杆，所述转轴固定安装于所述固定板的两侧，所述固定板的上表面放置有工件，所述转轴与所述安装架转动连接，所述固定板的一侧固定安装有回转气缸，所述回转气缸的输出端固定安装有夹持杆，当所述回转气缸动作时，所述夹持杆的下表面与所述工件的上表面相抵触。本实用新型通过设计固定装置和转动电机，利用转动电机带动固定装置转动，从而方便使用者打螺丝。便使用者打螺丝。便使用者打螺丝。


技术研发人员：惠书梅
受保护的技术使用者：昆山和润华电子科技有限公司
技术研发日：2022.10.28
技术公布日：2023/3/13