本申请涉及电动机拆卸领域,尤其涉及一种电动机风扇叶拆卸夹具及装置。
背景技术:
1、在风电场的应用场景中应用电动机较多,而电动机在开展状态检修维护时,需要拆卸电动机风扇叶。目前,在风电场开展状态检修时,通常应用传统的撬杠、榔头、螺丝刀,拆卸不便且效率底下,并容易造成风扇叶的损坏。
技术实现思路
1、为了解决这一技术问题,本申请提供了一种电动机风扇叶拆卸夹具及装置,该装置能方便、快捷、高效的对电动机风扇叶进行拆卸,并且不对风扇叶造成损伤。
2、为实现本申请的目的,本申请通过以下技术方案实现:一种电动机风扇叶拆卸装置,包括:拆卸夹具与电动扭矩扳手;
3、所述电动扭矩扳手前端具有旋具套筒,所述旋具套筒可与所述顶丝螺栓头部卡合连接;
4、所述拆卸夹具,包括:安装板、连接夹板、弧形臂、松紧螺丝、顶丝螺栓;
5、所述安装板两端为薄板部,中部为厚板部,中部厚板部具有垂直于所述安装板的螺孔,两端薄板部具有对称的第一通孔,所述第一通孔与所述螺孔垂直;所述弧形臂为对称设置的两个弧形臂,两端分别具有中心对称的第一钩爪与第二钩爪,中后部还具有第三通孔与第四通孔;所述连接夹板两端具有第二通孔,共两个,每个连接夹板由上下两个板组成,两个连接夹板对称连接,一端对称夹设所述安装板的薄板部,并使所述第二通孔与所述第一通孔重合,由所述松紧螺丝穿设连接;另一端对称夹设所述弧形臂,并使所述第三通孔与第四通孔中任一通孔与所述连接夹板的第二通孔重合,由所述松紧螺丝穿设连接,所述松紧螺丝为四个,与连接夹板配合对称连接;所述顶丝螺栓穿设过所述螺孔;所述拆卸夹具用于拆卸电动机风扇叶,所述电动机风扇叶中间具有第五通孔,电动机转轴穿过所述通孔与所述风扇叶过盈连接,所述顶丝螺栓的长度大于所述电动机转轴穿出所述第五通孔的部分。
6、在一种可能的实现方式中,所述第一通孔、第二通孔、第三通孔、第四通孔的内壁具有螺纹;所述松紧螺丝垂直穿设于所述连接夹板,用于调节所述连接夹板的夹板距。
7、在一种可能的实现方式中,所述连接夹板与安装板的内夹角的调节范围为45度-180度。
8、在一种可能的实现方式中,所述弧形臂与连接夹板的内夹角的调节范围为45度-180度。
9、可选的,所述连接夹板与安装板的内夹角与弧形臂与连接夹板的内夹角均为45度。
10、在一种可能的实现方式中,所述第一钩爪与第二钩爪弯曲部的角度与所述电动机风扇叶通孔外壁与通孔底面的交角相同。
11、在一种可能的实现方式中,所述松紧螺丝与所述顶丝螺栓头部形状大小相同。
12、可选的,所述松紧螺丝与所述顶丝螺栓头部形状为六边形。
13、在一种可能的实现方式中,所述风扇叶为风力发电机电动机风扇叶。
14、在一种可能的实现方式中,所述旋具套筒可与所述松紧螺丝的头部卡合连接。
15、本申请提供的技术方案的技术效果如下:
16、通过采用本申请的电动机风扇叶拆卸装置,对风扇叶进行拆卸时,可根据实际风扇叶的尺寸,调整弧形臂、连接夹板、安装板之间的夹角,将弧形臂前端的钩爪卡设在电动机风扇叶的通孔外壁与通孔底面,并调整合适力矩,再通过电动扭矩扳手旋转顶丝螺栓将电动机风扇叶通过顶丝的方式从电动机转轴上拆卸下来。
17、采用本申请的电动机风扇叶拆卸装置,该装置能够自由调整力矩,并且方便、快捷、高效的对电动机风扇叶进行拆卸,并且不对风扇叶造成损伤。
1.一种电动机风扇叶拆卸夹具,所述拆卸夹具用于拆卸电动机风扇叶,所述电动机风扇叶中间具有第五通孔,电动机转轴穿过所述通孔与所述风扇叶过盈连接,其特征在于,包括:安装板(11)、连接夹板(12)、弧形臂(13)、松紧螺丝(14)、顶丝螺栓(15);
2.根据权利要求1所述拆卸夹具,其特征在于,所述第一通孔(112)、第二通孔(121)、第三通孔(131)、第四通孔(132)的内壁具有螺纹;所述松紧螺丝(14)垂直穿设于所述连接夹板(12),用于调节所述连接夹板(12)的夹板距。
3.根据权利要求1所述拆卸夹具,其特征在于,所述连接夹板(12)与安装板(11)的内夹角的调节范围为45度-180度。
4.根据权利要求1所述拆卸夹具,其特征在于,所述弧形臂(13)与连接夹板(12)的内夹角的调节范围为45度-180度。
5.根据权利要求1所述拆卸夹具,其特征在于,所述第一钩爪(133)与第二钩爪(134)弯曲部的角度与所述电动机风扇叶通孔外壁与通孔底面的交角相同。
6.根据权利要求1所述拆卸夹具,其特征在于,所述松紧螺丝(14)与所述顶丝螺栓(15)头部形状大小相同,所述形状为六边形。
7.根据权利要求1所述拆卸夹具,其特征在于,所述风扇叶为风力发电机电动机风扇叶。
8.一种电动机风扇叶拆卸装置,其特征在于,包括:如权利要求1-7任一所述电动机风扇叶拆卸夹具(1)与电动扭矩扳手(2);所述电动扭矩扳手(2)前端具有旋具套筒(21),所述旋具套筒(21)可与顶丝螺栓(15)头部卡合连接。