一种法兰盖拆卸工具的制作方法

1.本实用新型涉及法兰盖领域，具体涉及到一种法兰盖拆卸工具。


背景技术：

2.法兰盖也称盲板法兰、盲板。是中间不带孔的法兰，供封住管道堵头用。作用与焊接封头及丝扣管帽是一样的，只不过盲板法兰和丝扣管帽可以随时卸下来，而焊接封头则不行；
3.法兰盖在拆除时会采用人为手工的方式进行拆除，但是工人在逐一拆下螺钉时，效率较为低下，而且如果管道内还存在残余气压，逐一的拆除会导致剩余螺钉受力不均匀而出现损伤，也可能会在拆除过程中或者法兰盖拿下时喷出残余气体而导致工人受伤，另外人为拆除的方式也不太适用于大型的大重量法兰。


技术实现要素：

4.为了克服上述现有技术中的缺陷，本实用新型提供了一种法兰盖拆卸工具，通过成对的拆除法兰盖上的螺钉，能够加快拆除的效率，也能够使得法兰盖上剩余的螺钉受力均匀，更好的保护法兰与螺钉；完全的机械化拆除能够避免工人在法兰盖拆下时被可能存在的残留气压冲出而受伤，更加的安全。
5.技术方案
6.一种法兰盖拆卸工具，包括底板，所述底板的上侧设置有第一电推杆，所述第一电推杆的上端固定设置有第二电推杆，所述第二电推杆的右端固定连接有第一电机，所述第一电机的右端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的右端固定连接有旋转盘，所述旋转盘的右表面内滑动连接有两个滑块，所述滑块上设置有用于拧螺钉的转动机构，所述旋转盘的内部设置有用于带动所述滑块移动的移动机构，所述旋转盘上还设置有用于固定法兰盖并取下法兰盖的吸盘机构。
7.进一步的，所述转动机构包括固设于所述滑块远离所述旋转盘的侧面内的第二电机，所述第二电机上动力连接有第二转轴，所述第二转轴上可拆卸的固定有螺丝批头。
8.进一步的，所述滑块上还设置有用于吹掉已拧下的螺丝的出气管。
9.进一步的，所述移动机构包括设置于所述旋转盘远离所述第一电机的一侧表面内的第一空间，所述第一空间的靠近所述第一电机的一侧面内连通有第二空间，所述第二空间的内部转动连接有螺纹轴，所述螺纹轴的一端动力连接有固设于所述旋转盘内部的第三电机，所述螺纹轴上设置有位置对称的两处旋向相反的螺纹，所述螺纹轴贯穿并螺纹连接于所述滑块，所述滑块滑动连接于所述第一空间、所述第二空间。
10.进一步的，所述吸盘机构包括固设于所述第一空间中心处的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上固定设置有电动吸盘。
11.进一步的，所述底板的上侧还设置有用于接收掉落的螺钉的接收盘。
12.进一步的，所述底板上设置有轮子。
13.有益效果
14.本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：成对的拆除法兰盖上的螺钉，能够加快拆除的效率，也能够使得法兰盖上剩余的螺钉受力均匀，更好的保护法兰与螺钉；完全的机械化拆除能够避免工人在法兰盖拆下时被可能存在的残留气压冲出而受伤，更加的安全；通过吸盘对法兰盖进行固定与取下，使得法兰盖在拆除过程中更加的稳定，也能够适用于一些不适合人力拆除的大型法兰。
附图说明
15.图1为本实用新型一种法兰盖拆卸工具的结构示意图；
16.图2为图1中a处的放大图。
17.附图标号
18.底板1、接收盘2、第一电推杆3、第二电推杆4、第一电机5、第一转轴6、第二空间7、螺纹轴8、旋转盘10、第一空间11、螺丝批头12、出气管13、滑块14、电动吸盘15、第二转轴16、第三电机17、第二电机18、电动伸缩杆19。
具体实施方式
19.为更好地说明阐述本实用新型内容，下面结合附图和实施实例进行展开说明：
20.有图1-图2所示，本实用新型公开了一种法兰盖拆卸工具，包括底板1，所述底板1的上侧设置有第一电推杆3，所述第一电推杆3的上端固定设置有第二电推杆4，所述第二电推杆4的右端固定连接有第一电机5，所述第一电机5的右端固定连接有第一转轴6，所述第一转轴6的右端固定连接有旋转盘10，所述旋转盘10的右表面内滑动连接有两个滑块14，所述滑块14上设置有用于拧螺钉的转动机构801，所述旋转盘10的内部设置有用于带动所述滑块14移动的移动机构802，所述旋转盘10上还设置有用于固定法兰盖并取下法兰盖的吸盘机构803。
21.进一步的，所述转动机构801包括固设于所述滑块14远离所述旋转盘10的侧面内的第二电机18，所述第二电机18上动力连接有第二转轴16，所述第二转轴16上可拆卸的固定有螺丝批头12。
22.进一步的，所述滑块14上还设置有用于吹掉已拧下的螺丝的出气管13，相应的气泵等结构采用现有技术，此处不进行详述。
23.进一步的，所述移动机构802包括设置于所述旋转盘10远离所述第一电机5的一侧表面内的第一空间11，所述第一空间11的靠近所述第一电机5的一侧面内连通有第二空间7，所述第二空间7的内部转动连接有螺纹轴8，所述螺纹轴8的一端动力连接有固设于所述旋转盘10内部的第三电机17，所述螺纹轴8上设置有位置对称的两处旋向相反的螺纹，所述螺纹轴8贯穿并螺纹连接于所述滑块14，所述滑块14滑动连接于所述第一空间11、所述第二空间7。
24.进一步的，所述吸盘机构803包括固设于所述第一空间11中心处的电动伸缩杆19，所述电动伸缩杆19上转动连接有电动吸盘15。
25.进一步的，所述底板1的上侧还设置有用于接收掉落的螺钉的接收盘2。
26.进一步的，所述底板1上设置有轮子(未示出)。
27.具体的，当需要进行拆卸时，将底板1移动至要拆卸的法兰盖的下侧，然后启动第一电推杆3、第二电推杆4并使旋转盘10靠近法兰盖，然后启动电动伸缩杆19并使电动吸盘15靠近并吸附固定法兰盖；
28.然后启动第三电机17，进而第三电机17带动螺纹轴8转动并带动两个滑块14镜像移动，直至将螺丝批头12能够正好正对两个法兰盖上相距最远的螺钉；
29.之后启动第二电推杆4并使得旋转盘10再次靠近法兰盖，同时电动伸缩杆19同步缩短，保证电动吸盘15的位置不变；
30.直至螺丝批头12套入螺钉头，然后启动第二电机18，进而第二转轴16转动并带动螺丝批头12转动，进而转出螺钉；
31.同时通过第三电推杆4与电动伸缩杆19之间的配合缓慢移动旋转盘10直至螺钉完全移出，然后出气管13中喷出气体并吹落螺钉，最终使螺钉掉落至接收盘2上；
32.完成一对螺钉的拆除操作，然后第一电机5启动并带动第一转轴6转动一定角度，进而旋转盘10转动并准备进行下一对螺钉的拆卸操作；
33.待完全拆除所有螺钉后，电动伸缩杆19启动并使电动吸盘15移动，从而拆下法兰盖。
34.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型技术方案进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。


技术特征：
1.一种法兰盖拆卸工具，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的上侧设置有第一电推杆(3)，所述第一电推杆(3)的上端固定设置有第二电推杆(4)，所述第二电推杆(4)的右端固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的右端固定连接有第一转轴(6)，所述第一转轴(6)的右端固定连接有旋转盘(10)，所述旋转盘(10)的右表面内滑动连接有两个滑块(14)，所述滑块(14)上设置有用于拧螺钉的转动机构(801)，所述旋转盘(10)的内部设置有用于带动所述滑块(14)移动的移动机构(802)，所述旋转盘(10)上还设置有用于固定法兰盖并取下法兰盖的吸盘机构(803)。2.根据权利要求1所述的一种法兰盖拆卸工具，其特征在于：所述转动机构(801)包括固设于所述滑块(14)远离所述旋转盘(10)的侧面内的第二电机(18)，所述第二电机(18)上动力连接有第二转轴(16)，所述第二转轴(16)上可拆卸的固定有螺丝批头(12)。3.根据权利要求2所述的一种法兰盖拆卸工具，其特征在于：所述滑块(14)上还设置有用于吹掉已拧下的螺丝的出气管(13)。4.根据权利要求3所述的一种法兰盖拆卸工具，其特征在于：所述移动机构(802)包括设置于所述旋转盘(10)远离所述第一电机(5)的一侧表面内的第一空间(11)，所述第一空间(11)的靠近所述第一电机(5)的一侧面内连通有第二空间(7)，所述第二空间(7)的内部转动连接有螺纹轴(8)，所述螺纹轴(8)的一端动力连接有固设于所述旋转盘(10)内部的第三电机(17)，所述螺纹轴(8)上设置有位置对称的两处旋向相反的螺纹，所述螺纹轴(8)贯穿并螺纹连接于所述滑块(14)，所述滑块(14)滑动连接于所述第一空间(11)、所述第二空间(7)。5.根据权利要求4所述的一种法兰盖拆卸工具，其特征在于：所述吸盘机构(803)包括固设于所述第一空间(11)中心处的电动伸缩杆(19)，所述电动伸缩杆(19)上固定设置有电动吸盘(15)。6.根据权利要求5所述的一种法兰盖拆卸工具，其特征在于：所述底板(1)的上侧还设置有用于接收掉落的螺钉的接收盘(2)。7.根据权利要求6所述的一种法兰盖拆卸工具，其特征在于：所述底板(1)上设置有轮子。

技术总结
本实用新型公开了一种法兰盖拆卸工具，包括底板，所述底板的上侧设置有第一电推杆，所述第一电推杆的上端固定设置有第二电推杆，所述第二电推杆的右端固定连接有第一电机，所述第一电机的右端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的右端固定连接有旋转盘，所述旋转盘的右表面内滑动连接有两个滑块，成对的拆除法兰盖上的螺钉，能够加快拆除的效率，也能够使得法兰盖上剩余的螺钉受力均匀，更好的保护法兰与螺钉；完全的机械化拆除能够避免工人在法兰盖拆下时被可能存在的残留气压冲出而受伤，更加的安全；通过吸盘对法兰盖进行固定与取下，即使较大型的法兰盖也能够适用。使较大型的法兰盖也能够适用。使较大型的法兰盖也能够适用。


技术研发人员：夏远策
受保护的技术使用者：浙江成就管道有限公司
技术研发日：2022.10.31
技术公布日：2023/1/11