一种轴承用支撑装置的制作方法

本技术涉及轴承加工，具体为一种轴承用支撑装置。

背景技术：

1、轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。轴承在加工的过程中需要使用到支撑装置对轴承进行支撑；

2、现有技术中，公开号：cn217317726u的中国
技术实现要素：
，公开了一种轴承加工用支撑装置，包括支撑组件、固定调节夹持组件和滑动调节夹持组件，支撑组件包括支撑板和开设在支撑板上端一侧的滑槽，固定调节夹持组件包括垂直固定在支撑板上端另一侧的固定板、垂直安装在固定板内侧的第一固定套杆、设置在第一固定套杆内部的第一固定杆、安装在第一固定套杆外壁的第一螺栓和固定在第一固定杆内侧的第一夹持板，滑动调节夹持组件包括垂直固定在滑槽内的液压推杆。该种轴承加工用支撑装置，操作者手动旋转第一螺栓和第二螺栓将其取下，而后手动旋转第一夹持板和第二夹持板，带动第一固定杆和第二固定杆在第一固定套杆和第二固定套杆内进行转动，进而对支撑固定后的轴承进行角度调节。

3、虽然上述技术方案能够对轴承进行角度调节，然而该种固定装置不能够根据轴承的大小进行调节，人工操作较为繁复，增加了工作量，可固定轴承的尺寸单一，因此我们需要提出一种轴承用支撑装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种轴承用支撑装置，能够根据不同轴承的直径调节装置，从而完成对多种尺寸不同的轴承进行支撑，增加适用范围，减少人工操作，提高加工效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承用支撑装置，包括壳体、内紧固机构和外紧固机构，所述壳体的上表面开设有两组第一滑槽、第二滑槽和两组第三滑槽，所述内紧固机构与第二滑槽滑动连接，所述外紧固机构设置在两组第一滑槽内，所述壳体的内腔底部安装有液压杆，且液压杆的伸缩杆的一端焊接有底板，且底板的上表面焊接有推块；

3、所述内紧固机构包括两组滑块、两组滑板和两组半圆块，且两组滑板分别焊接在两组滑块的上表面，且两组滑板呈半圆形设置，两组所述半圆块分别焊接在两组滑板的上表面，且两组半圆块与两组滑板的轴心设置在同一条轴线上，两组所述滑块的相对一侧均设置有两组伸缩横杆，且两组伸缩横杆的外壁均套设有复位弹簧。

4、优选的，两组所述滑板的下表面对称设置有滑杆，且两组滑杆分别与两组第三滑槽呈滑动连接，两组所述滑块均与第二滑槽呈滑动连接，两组所述半圆块的弧形侧壁粘接有垫圈。

5、优选的，所述外紧固机构包括调节电机、螺纹杆和导向杆，且螺纹杆与导向杆分别设置在两组第一滑槽内，所述导向杆的两端均焊接有第二限位块，所述螺纹杆的一端焊接有第一限位块，且螺纹杆的另一端与调节电机的输出轴传动连接。

6、优选的，所述外紧固机构还包括两组夹板，且两组夹板的下表面均设置有两组螺纹块，且其中一组螺纹块与螺纹杆螺纹连接，另外一组螺纹块与导向杆滑动连接，两组所述夹板的相对一侧均粘接有垫片。

7、优选的，两组所述滑块的下表面均开设有斜角，所述推块与两组滑块的斜角相契合，每两组伸缩横杆的一端均安装在壳体内腔的两侧。

8、优选的，所述壳体内腔的一侧安装有两组吹风机构，且两组吹风机构均包括吹风电机、旋转座和扇叶，所述壳体的另一侧开设有出料孔。

9、优选的，所述壳体与出料孔相邻的一侧通过多组合页铰接有壳盖，且壳盖的一侧粘接有把手，所述壳体的下表面设置有多组支脚，且多组支脚呈矩形阵列设置。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1.本实用新型主要通过内紧固机构、外紧固机构、液压杆、推块与壳体之间的配合，液压杆带动推块对内紧固机构施加推力，从而使两组滑块向两侧移动，从而调节两组半圆块的间距，便于随不同尺寸轴承进行固定，同时通过外紧固机构对轴承的外圆夹紧从而完成对轴承的支撑固定，减少了人工操作，提高加工效率。

12、2.本实用新型通过壳盖、第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽之间的配合，通过壳盖便于对壳体内的部件进行维修养护，同时第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽对外紧固机构和内紧固机构限位导向，提高装置的调节精度。

技术特征：

1.一种轴承用支撑装置，包括壳体(1)、内紧固机构(7)和外紧固机构(6)，其特征在于：所述壳体(1)的上表面开设有两组第一滑槽(8)、第二滑槽(9)和两组第三滑槽(10)，所述内紧固机构(7)与第二滑槽(9)滑动连接，所述外紧固机构(6)设置在两组第一滑槽(8)内，所述壳体(1)的内腔底部安装有液压杆(12)，且液压杆(12)的伸缩杆的一端焊接有底板(13)，且底板(13)的上表面焊接有推块(14)；

2.根据权利要求1所述的一种轴承用支撑装置，其特征在于：两组所述滑板(72)的下表面对称设置有滑杆(721)，且两组滑杆(721)分别与两组第三滑槽(10)呈滑动连接，两组所述滑块(71)均与第二滑槽(9)呈滑动连接，两组所述半圆块(73)的弧形侧壁粘接有垫圈(74)。

3.根据权利要求1所述的一种轴承用支撑装置，其特征在于：所述外紧固机构(6)包括调节电机(61)、螺纹杆(62)和导向杆(63)，且螺纹杆(62)与导向杆(63)分别设置在两组第一滑槽(8)内，所述导向杆(63)的两端均焊接有第二限位块(631)，所述螺纹杆(62)的一端焊接有第一限位块(621)，且螺纹杆(62)的另一端与调节电机(61)的输出轴传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种轴承用支撑装置，其特征在于：所述外紧固机构(6)还包括两组夹板(64)，且两组夹板(64)的下表面均设置有两组螺纹块(642)，且其中一组螺纹块(642)与螺纹杆(62)螺纹连接，另外一组螺纹块(642)与导向杆(63)滑动连接，两组所述夹板(64)的相对一侧均粘接有垫片(641)。

5.根据权利要求1所述的一种轴承用支撑装置，其特征在于：两组所述滑块(71)的下表面均开设有斜角，所述推块(14)与两组滑块(71)的斜角相契合，每两组伸缩横杆(75)的一端均安装在壳体(1)内腔的两侧。

6.根据权利要求1所述的一种轴承用支撑装置，其特征在于：所述壳体(1)内腔的一侧安装有两组吹风机构(5)，且两组吹风机构(5)均包括吹风电机、旋转座和扇叶，所述壳体(1)的另一侧开设有出料孔(11)。

7.根据权利要求6所述的一种轴承用支撑装置，其特征在于：所述壳体(1)与出料孔(11)相邻的一侧通过多组合页铰接有壳盖(3)，且壳盖(3)的一侧粘接有把手(4)，所述壳体(1)的下表面设置有多组支脚(2)，且多组支脚(2)呈矩形阵列设置。

技术总结
本技术涉及轴承加工技术领域，公开了一种轴承用支撑装置，包括壳体、内紧固机构和外紧固机构；主要通过内紧固机构、外紧固机构、液压杆、推块与壳体之间的配合，液压杆带动推块对内紧固机构施加推力，从而使两组滑块向两侧移动，从而调节两组半圆块的间距，便于随不同尺寸轴承进行固定，同时通过外紧固机构对轴承的外圆夹紧从而完成对轴承的支撑固定，减少了人工操作，提高加工效率，通过壳盖、第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽之间的配合，通过壳盖便于对壳体内的部件进行维修养护，同时第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽对外紧固机构和内紧固机构限位导向，提高装置的调节精度。

技术研发人员：胡文敏
受保护的技术使用者：千合升（宿迁）精密科技有限公司
技术研发日：20221031
技术公布日：2024/1/13