一种可整体吊装移开层叠式金属件堆放架体结构的制作方法

文档序号:33959457发布日期:2023-04-26 16:20阅读:88来源:国知局
一种可整体吊装移开层叠式金属件堆放架体结构的制作方法

本技术涉及一种金属件堆放架体结构,具体涉及一种结构简单、安装和拆装方便,使摆放的金属件不扭曲,不弯曲变形的可整体吊装移开层叠式金属件堆放架体结构。


背景技术:

1、在如铜排、角钢及圆钢等长体易弯曲件的因其自身重量较重,在存储,堆放,吊装、取件时需要安全稳定的堆放架体。现有的钢管堆放架体一般采用固定焊接结构,不易移动,吊装时采用吊装带捆扎的方式堆放,金属件相互之间所捆扎的带不能解开,工人单根单根取件时及其不易。废工又废时。


技术实现思路

1、针对上述问题,本实用新型的主要目的在于提供一种结构简单、安装和拆装方便,使摆放的金属件不扭曲,不弯曲变形的可整体吊装移开层叠式金属件堆放架体结构。

2、本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:一种可整体吊装移开层叠式金属件堆放架体结构,所述可整体吊装移开层叠式金属件堆放架体结构包括:横梁、纵杆、垂直支撑杆;横梁、纵杆、垂直支撑杆均包括若干组。

3、横梁横跨并固定在水平的两根纵杆上。

4、垂直支撑杆垂直固定在两根纵杆之间上。

5、横梁、纵杆、垂直支撑杆固定后的整体的两端设置有挡板。

6、横梁、纵杆、垂直支撑杆固定后的整体包括多层,层与层之间通过固定连接件固定。

7、在本实用新型的具体实施例子中,可整体吊装移开层叠式金属件堆放架体结构的底部设置有滚轮。

8、在本实用新型的具体实施例子中,可整体吊装移开层叠式金属件堆放架体结构的底部通过固定连接机构固定在地面上。

9、在本实用新型的具体实施例子中,固定连接机构为“l”型的钢块,与地面紧贴的一面上设置有螺栓孔。

10、在本实用新型的具体实施例子中,垂直支撑杆上安装有u型架体吊装件。

11、在本实用新型的具体实施例子中,u型架体吊装件通过螺栓螺母组合件安装在垂直支撑杆上。

12、在本实用新型的具体实施例子中,挡板可拆卸地固定在纵杆的两端。

13、在本实用新型的具体实施例子中,两根纵杆之间设置分隔栏,分隔栏固定在横梁上。

14、在本实用新型的具体实施例子中,分隔栏为开口的四边形,两端焊接在横梁上,分隔栏包括多根,间隔分布在横梁、纵杆、垂直支撑杆固定后的整体内的横梁上。

15、在本实用新型的具体实施例子中,横梁包括底层横梁和中间层横梁,底层横梁一般为截面为方形的圆筒,中间层横梁为采用长条角钢和焊接在长条角钢两端的角钢的成一体的形状。

16、本实用新型的积极进步效果在于:本实用新型提供的可整体吊装移开层叠式金属件堆放架体结构,结构简单,安装和拆装方便。

17、本实用新型解决了如铜排、角钢及圆钢等长体易弯曲件的因其自身重量较重,在存储,堆放,吊装、取件时需要安全稳定的堆放架体,可以方便整体吊装移位,使金属件不扭曲,不弯曲变形,保证待加工的产品质量。结合料牌数码erp管理,方便人工单料取件。

18、本实用新型结构承受载量强,可摆放6米长度各种常规铜排、角钢等物件。

19、本实用新型可层叠模式堆放,在一起占地面积小、摆放方便、结合料牌数码erp管理,堆放整齐,人工单料取件方便,整齐划一,易数据管理。

20、本实用新型架子中间的可分隔条,避免了多种铜排规格的混放,能更加有效的区分散件材料。

21、本实用新型可应用多种起吊方式:如吊钩式起吊、平衡梁式起吊,整体起吊时,避免金属件如铜排、角钢、圆钢等长形易弯曲的金属件起吊时变形。



技术特征:

1.一种可整体吊装移开层叠式金属件堆放架体结构,其特征在于:所述可整体吊装移开层叠式金属件堆放架体结构包括:横梁、纵杆、垂直支撑杆;横梁、纵杆、垂直支撑杆均包括若干组,

2.根据权利要求1所述的可整体吊装移开层叠式金属件堆放架体结构,其特征在于:可整体吊装移开层叠式金属件堆放架体结构的底部设置有滚轮。

3.根据权利要求1所述的可整体吊装移开层叠式金属件堆放架体结构,其特征在于:可整体吊装移开层叠式金属件堆放架体结构的底部通过固定连接机构固定在地面上。

4.根据权利要求3所述的可整体吊装移开层叠式金属件堆放架体结构,其特征在于:固定连接机构为“l”型的钢块,与地面紧贴的一面上设置有螺栓孔。

5.根据权利要求1所述的可整体吊装移开层叠式金属件堆放架体结构,其特征在于:垂直支撑杆上安装有u型架体吊装件。

6.根据权利要求5所述的可整体吊装移开层叠式金属件堆放架体结构,其特征在于:u型架体吊装件通过螺栓螺母组合件安装在垂直支撑杆上。

7.根据权利要求1所述的可整体吊装移开层叠式金属件堆放架体结构,其特征在于:挡板可拆卸地固定在纵杆的两端。

8.根据权利要求1所述的可整体吊装移开层叠式金属件堆放架体结构,其特征在于:两根纵杆之间设置分隔栏,分隔栏固定在横梁上。

9.根据权利要求8所述的可整体吊装移开层叠式金属件堆放架体结构,其特征在于:分隔栏为开口的四边形,两端焊接在横梁上,分隔栏包括多根,间隔分布在横梁、纵杆、垂直支撑杆固定后的整体内的横梁上。

10.根据权利要求1所述的可整体吊装移开层叠式金属件堆放架体结构,其特征在于:横梁包括底层横梁和中间层横梁,底层横梁一般为截面为方形的圆筒,中间层横梁为采用长条角钢和焊接在长条角钢两端的角钢的成一体的形状。


技术总结
本技术涉及一种可整体吊装移开层叠式金属件堆放架体结构,包括:横梁、纵杆、垂直支撑杆;横梁、纵杆、垂直支撑杆均包括若干组,横梁横跨并固定在水平的两根纵杆上,垂直支撑杆垂直固定在两根纵杆之间上,横梁、纵杆、垂直支撑杆固定后的整体的两端设置有挡板;横梁、纵杆、垂直支撑杆固定后的整体包括多层,层与层之间通过固定连接件固定。本技术提供的可整体吊装移开层叠式金属件堆放架体结构,结构简单,安装和拆装方便。本技术使金属件不扭曲,不弯曲变形,保证待加工的产品质量。本技术可层叠模式堆放,在一起占地面积小、摆放方便。本技术架子中间的可分隔条,避免了多种铜排规格的混放,能更加有效的区分散件材料。

技术研发人员:李纪平,沈春延
受保护的技术使用者:上海纳杰电气成套有限公司
技术研发日:20221101
技术公布日:2024/1/11
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