本技术涉及节流孔拆卸,具体为一种拆卸节流孔专用工具。
背景技术:
1、火力发电厂eh油模块有节流孔,节流孔目的是形成安全油及稳定eh油母管油压,当节流孔堵塞时,就会影响机组稳定性,需要对节流孔拆卸检查,因此需要利用专用的工具对节流孔进行拆卸;
2、但现有的大多数拆卸工具不便于发力,难以进行拆卸,且只能对一种型号的节流孔进行拆卸,同时当工具出现损坏时不便于对其进行拆卸维修,因此,本实用新型提供一种拆卸节流孔专用工具,以解决上述提出的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种拆卸节流孔专用工具,以解决上述背景技术中提出的现有的拆卸工具不便于发力,难以进行拆卸,且只能对一种型号的节流孔进行拆卸,同时当工具出现损坏时不便于对其进行拆卸维修的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种拆卸节流孔专用工具,包括:
3、安装主杆,所述安装主杆的右端连接有固定板,且安装主杆的外侧开设有限位槽,所述安装主杆的左端开设有第一螺纹连接孔,且第一螺纹连接孔的内部连接有第一螺纹连接杆,所述第一螺纹连接杆的左端连接有限位挡板,且限位挡板的左端连接有第二螺纹连接杆;
4、第一飞锤组件,所述第一飞锤组件安装在安装主杆的外侧,且第一飞锤组件的外侧内部连接有限位销,所述限位销的外端连接有配合连接杆,且配合连接杆的左侧连接有第二飞锤组件并位于第一飞锤组件的左侧,并且配合连接杆的内部连接有紧固螺栓。
5、优选的,所述固定板的纵截面形状为十字型。
6、优选的,所述第一飞锤组件由飞锤本体、限位块、安装孔、限位孔和第二螺纹连接孔构成;
7、飞锤本体,其安装在安装主杆的外侧;
8、限位块,其连接在飞锤本体的内端;
9、安装孔,其设置在飞锤本体的外侧;
10、限位孔,其设置在安装孔的内侧;
11、第二螺纹连接孔,其设置在限位孔的外侧。
12、优选的,所述限位块关于安装主杆的中心等角度设置,且限位块在限位槽的内部构成滑动结构。
13、优选的,所述限位孔与限位销之间采用卡合的方式相连接。
14、优选的,所述第二飞锤组件的内部结构与第一飞锤组件的内部结构相同,且第一飞锤组件和第二飞锤组件与配合连接杆之间均采用卡合的方式相连接。
15、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该拆卸节流孔专用工具,解决了现有的拆卸工具不便于发力,难以进行拆卸,且只能对一种型号的节流孔进行拆卸,同时当工具出现损坏时不便于对其进行拆卸维修的问题;
16、1、通过设置有第一螺纹连接孔和第一螺纹连接杆,利用第一螺纹连接孔与第一螺纹连接杆之间的螺纹连接,可以对第二螺纹连接杆进行拆卸更换,以满足不同型号的节流孔的拆卸需要,提高工具的泛用性,节省资源和成本;
17、2、通过设置有第一飞锤组件,利用限位块在限位槽内的滑动,在使用时利用第一飞锤组件的滑动对固定板进行撞击,利用惯性即可对节流孔进行拆卸,操作方便省力,工作效率更高;
18、3、通过设置有第一飞锤组件、第二飞锤组件、配合连接杆、限位销和紧固螺栓,利用限位销与第一飞锤组件和第二飞锤组件之间的卡合连接,将第一飞锤组件和第二飞锤组件连接在一起,同时利用紧固螺栓对其进行固定,可以对固定板进行撞击时的力量进行调节,提高工具的实用性。
1.一种拆卸节流孔专用工具,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种拆卸节流孔专用工具,其特征在于:所述固定板(2)的纵截面形状为十字型。
3.根据权利要求1所述的一种拆卸节流孔专用工具,其特征在于:所述第一飞锤组件(8)由飞锤本体(81)、限位块(82)、安装孔(83)、限位孔(84)和第二螺纹连接孔(85)构成;
4.根据权利要求3所述的一种拆卸节流孔专用工具,其特征在于:所述限位块(82)关于安装主杆(1)的中心等角度设置,且限位块(82)在限位槽(3)的内部构成滑动结构。
5.根据权利要求3所述的一种拆卸节流孔专用工具,其特征在于:所述限位孔(84)与限位销(11)之间采用卡合的方式相连接。
6.根据权利要求1所述的一种拆卸节流孔专用工具,其特征在于:所述第二飞锤组件(9)的内部结构与第一飞锤组件(8)的内部结构相同,且第一飞锤组件(8)和第二飞锤组件(9)与配合连接杆(10)之间均采用卡合的方式相连接。