一种禽胗开口机的制作方法

1.本实用新型涉及一种禽胗加工设备，具体是一种禽胗开口机。


背景技术：

2.禽胗含有丰富的营养元素，禽胗在加工过程中，需要将禽胗进行切口，便于去除禽胗的角质皮，为了有效代替人工，实用新型专利 cn201220493080.5开了一种禽胗切口机，该禽胗切口机包括工作台，在工作台上设有电动切割锯，在工作台上开有链条槽口，在链条槽口中设有禽胗传送链条，禽胗传送链条通过主动齿盘和从动齿盘固定在工作台上，在工作台下，设有禽胗传送链条驱动电机，驱动电机通过传动皮带将动力输出至主动齿盘皮带轮，所述禽胗传送链条由多个铰接在一起的禽胗固定节构成，电动切割锯片位于禽胗传送链条的中心线上，该禽胗切口机机械化程度高，适合多人同时操作，生产效率高，安全性高。该设备虽然可以代替人工对禽胗进行切口处理，但是上料时禽胗容易落入每对禽胗夹持钉之间，造成禽胗夹持失效，而且即使夹持钉夹住禽胗，但由于禽胗比较难切，切割时有的禽胗容易在旋转锯片作用下飞出到外部，不利于保证切割质量以及效率，因此该设备存在较大的改进空间。


技术实现要素：

3.为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种禽胗开口机。
4.为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种禽胗开口机，包括架体和设置在架体上闭合的输送链条，输送链条的两端分别与架体内两端的链轮相啮合，其中一端的链轮通过减速电机驱动转动，输送链条的间隔链节外侧分别固定有左右对称的支撑托板，两侧的支撑托板分别向中间方向倾斜，输送链条上部分支撑托板的进料一端以及输送链条下部分支撑托板的出料一端分别固定有竖直的挡料板，左右对称的挡料板之间留有切刀穿缝，架体的出料端设置有位于该部位切刀穿缝内的下切胗刀，长条形的下切胗刀的上方架体内设置有可转动的压辊，压辊的底部侧面与下切胗刀的刀刃贴近。
5.进一步地，每对对称的支撑托板斜面还分别固定有水平，且相互平行的柱状凸起。
6.进一步地，每对对称的支撑托板斜面上边沿斜向上弯折，斜面的下边沿则竖直向下弯折。
7.进一步地，压辊的一侧固定有圆盘形的上切胗刀，上切胗刀的刀刃与下切胗刀的刀刃相互背对。
8.进一步地，压辊以及上切胗刀通过电机驱动转动。
9.进一步地，下切胗刀固定在板状的下刀固定座的下端，刀固定座的上端与架体固定连接。
10.进一步地，在架体的上切胗刀上方罩有防护罩，架体的底部支撑有多个刹车万向轮。
11.进一步地，上部分的输送链条两侧的架体上分别固定有水平的侧板。
12.进一步地，架体的出料端设置有通过电机带动旋转的旋转柱，旋转柱的四周侧壁固定有围绕旋转柱轴心中心排布的拨杆，且拨杆旋转所在的竖直面经过此处的切刀穿缝，旋转柱下方的架体外部设置有接料盒。
13.进一步地，输送链条在架体内左右对称设置，且各端的链轮通过同一条连接轴固定连接。
14.通过以上设置，本实用新型不仅可以实现禽胗切口的连续切割，而且通过支撑托板与下切胗刀、压辊的配合，可以对禽胗进行充分切割，由于两侧支撑托板前后配有垂直挡料板且有相互平行的柱状凸起装置，可以兼容大小不同的禽胗，解决小胗脱落大胗容不下的难题，而且压辊的下压作用可以有效保证禽胗切割的稳定性，禽胗切割时不会掉落，有效保证禽胗切割质量以及效率。
附图说明
15.现结合附图对本实用新型做进一步说明。
16.图1为本实用新型的主视结构示意图；
17.图2为本实用新型的侧视内部结构示意图；
18.图3为本实用新型链条部位的结构示意图；
19.图4为本实用新型下切胗刀部位的结构示意图；
20.图5为本实用新型下切胗刀以及其下方支撑托板部位的竖直截面结构示意图。
具体实施方式
21.如图1-5所示，一种禽胗开口机，包括架体1和设置在架体1上闭合的输送链条2，输送链条2的两端分别与架体1内两端的链轮3 相啮合，其中一端的链轮3通过减速电机驱动转动，输送链条2的间隔链节外侧分别固定有左右对称的支撑托板4，两侧的支撑托板4分别向中间方向倾斜，输送链条2上部分支撑托板4的进料一端以及输送链条2下部分支撑托板4的出料一端分别固定有竖直的挡料板5，左右对称的挡料板5之间留有切刀穿缝7，架体1的出料端设置有位于该部位切刀穿缝7内的下切胗刀6，长条形的下切胗刀6的上方架体1内设置有可转动的压辊8，且下切胗刀6的尖部朝向进料端一侧，便于将输送过来的禽胗先刺破，压辊8的底部侧面与下切胗刀6的刀刃贴近。
22.为了可以放置大小不同的禽胗，每对对称的支撑托板4斜面上边沿斜向上弯折，斜面的下边沿则竖直向下弯折，每对对称的支撑托板 4斜面还分别固定有水平，且相互平行的柱状凸起17，较大的鸡胗则可以支撑在两侧的柱状凸起17上，较小的则相当于夹在两侧的柱状凸起17之间进行有效固定。
23.为了更好地切割禽胗，压辊8的一侧固定有圆盘形的上切胗刀9，上切胗刀9的刀刃与下切胗刀6的刀刃相互背对，压辊8以及上切胗刀9通过电机驱动转动。
24.为了可以替换下切胗刀6，下切胗刀6固定在板状的下刀固定座 10的下端，如通过螺栓螺丝等结构固定，刀固定座10的上端与架体1 固定连接。
25.为了便于移动，在架体1的上切胗刀9上方罩有防护罩11，架体 1的底部支撑有多个刹车万向轮12。
26.上部分的输送链条2两侧的架体1上分别固定有水平的侧板16，架体1的出料端设
置有通过电机带动旋转的旋转柱13，旋转柱13的四周侧壁固定有围绕旋转柱13轴心中心排布的拨杆14，且拨杆14旋转所在的竖直面经过此处的切刀穿缝7，旋转柱13下方的架体1外部设置有接料盒，旋转柱13转动速度快于经过此处的。
27.输送链条2在架体1内左右对称设置，且各端的链轮3通过同一条连接轴15固定连接，即在架体1上同时设置有两组禽胗切割装置，可以提高禽胗的切口效率。
28.本实用新型工作原理：通过上料装置，利用人工等，将每对支撑托板4上放入一个禽胗，禽胗随着工作转动的输送链条2向后输送，然后经过下切胗刀6时，下切胗刀6穿过切刀穿缝7，禽胗被继续推送，在推动送力作用下下切胗刀6刺破并贯穿禽胗，在压辊8压紧力作用下，从而使经过的禽胗充分被下切胗刀6切割，另外，通过压辊 8一侧固定的上切胗刀9，且压辊8以及上切胗刀9通过电机驱动转动，进一步形成了良好地切割力，不仅通过压辊8向后压送禽胗，而且转动的上切胗刀9与切胗刀6。
29.以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。


技术特征：
1.一种禽胗开口机，包括架体(1)和设置在架体(1)上闭合的输送链条(2)，输送链条(2)的两端分别与架体(1)内两端的链轮(3)相啮合，其中一端的链轮(3)通过减速电机驱动转动，其特征在于：输送链条(2)的间隔链节外侧分别固定有左右对称的支撑托板(4)，两侧的支撑托板(4)分别向中间方向倾斜，输送链条(2)上部分支撑托板(4)的进料一端以及输送链条(2)下部分支撑托板(4)的出料一端分别固定有竖直的挡料板(5)，左右对称的挡料板(5)之间留有切刀穿缝(7)，架体(1)的出料端设置有位于该部位切刀穿缝(7)内的下切胗刀(6)，长条形的下切胗刀(6)的上方架体(1)内设置有可转动的压辊(8)，压辊(8)的底部侧面与下切胗刀(6)的刀刃贴近。2.如权利要求1所述的一种禽胗开口机，其特征在于：每对对称的支撑托板(4)斜面还分别固定有水平，且相互平行的柱状凸起(17)。3.如权利要求1所述的一种禽胗开口机，其特征在于：每对对称的支撑托板(4)斜面上边沿斜向上弯折，斜面的下边沿则竖直向下弯折。4.如权利要求1所述的一种禽胗开口机，其特征在于：压辊(8)的一侧固定有圆盘形的上切胗刀(9)，上切胗刀(9)的刀刃与下切胗刀(6)的刀刃相互背对。5.如权利要求1所述的一种禽胗开口机，其特征在于：压辊(8)以及上切胗刀(9)通过电机驱动转动。6.如权利要求1所述的一种禽胗开口机，其特征在于：下切胗刀(6)固定在板状的下刀固定座(10)的下端，下刀固定座(10)的上端与架体(1)固定连接。7.如权利要求1所述的一种禽胗开口机，其特征在于：在架体(1)的上切胗刀(9)上方罩有防护罩(11)，架体(1)的底部支撑有多个刹车万向轮(12)。8.如权利要求1所述的一种禽胗开口机，其特征在于：上部分的输送链条(2)两侧的架体(1)上分别固定有水平的侧板(16)。9.如权利要求1所述的一种禽胗开口机，其特征在于：架体(1)的出料端设置有通过电机带动旋转的旋转柱(13)，旋转柱(13)的四周侧壁固定有围绕旋转柱(13)轴心中心排布的拨杆(14)，且拨杆(14)旋转所在的竖直面经过此处的切刀穿缝(7)，旋转柱(13)下方的架体(1)外部设置有接料盒。10.如权利要求1所述的一种禽胗开口机，其特征在于：输送链条(2)在架体(1)内左右对称设置，且各端的链轮(3)通过同一条连接轴(15)固定连接。

技术总结
一种禽胗开口机，包括架体和设置在架体上闭合的输送链条，输送链条的两端分别与架体内两端的链轮相啮合，输送链条的间隔链节外侧分别固定有左右对称的支撑托板，两侧的支撑托板分别向中间方向倾斜，输送链条上部分支撑托板的进料一端以及输送链条下部分支撑托板的出料一端分别固定有竖直的挡料板，左右对称的挡料板之间留有切刀穿缝，架体的出料端设置有位于该部位切刀穿缝内的下切胗刀，长条形的下切胗刀的上方架体内设置有可转动的压辊，压辊的底部侧面与下切胗刀的刀刃贴近本。实用新型不仅可以实现禽胗切口的连续切割，而且通过支撑托板与下切胗刀、压辊的配合，可以对禽胗进行充分切割，禽胗切割时不会掉落。禽胗切割时不会掉落。禽胗切割时不会掉落。


技术研发人员：武桂举 席军
受保护的技术使用者：诸城市鼎恒机械有限公司
技术研发日：2022.11.07
技术公布日：2023/3/23