一种用于包装材料的自动截断设备的制作方法

本技术涉及包装材料截断，具体是一种用于包装材料的自动截断设备。

背景技术：

1、包装材料是指用于制造包装容器、包装装潢、包装印刷、包装运输等满足产品包装要求所使用的材料，它即包括金属、塑料、玻璃、陶瓷、纸、竹本、野生蘑类、天然纤维、化学纤维、复合材料等主要包装材料，又包括捆扎带、装潢、印刷材料等辅助材料，其中，纸板卷应用较为广泛，各种商品的外包装都使用了大量纸板，在使用纸板时，需要使用自动截断设备对纸板进行裁切。

2、经检索，专利公开号为“cn214055540u”的一种pe膜包装材料的裁切装置，通过在电机的输出轴设置蜗轮，并在蜗轮的外侧设置与其啮合连接的蜗杆，使蜗轮带动蜗杆向下移动时，蜗杆能够通过推块带动压板下压，同时使凸块能够插入到凹槽中；通过加压固定的设置，避免了pe膜包装材料在被下压的裁切刀裁切时产生位移的情况，提升了裁切装置的裁切效果。

3、进一步的检索发现公开号为“cn211687527u”的一种包装材料卷收机，在截断机构上设置检测卷收长度的检测装置，通过导向传送机构上的反馈装置反馈导向轮的旋转的圈数，反馈到检测装置上，再通过检测装置控制自动阀，自动阀再控制切断机构将包装材料切断，通过导向轮的圈数来检测长度，提高检测的精度，减少人工的检测，减低人工的成本，并且不需要人工进行切断，结构简单，操作方便。

4、以上技术特征存在以下不足：在对包装材料进行切割裁切时，切割的间距无法准确控制，不能对包装材料进行均匀等距的切割，而产品的包装需要大量的长度大小都一致的包装材料，因此，亟需设计一种用于包装材料的自动截断设备来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于包装材料的自动截断设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种用于包装材料的自动截断设备，包括主板以及设置在主板两侧外壁的两个支杆，所述主板的一端顶部外壁设置有用于对纸板卷进行夹持的夹持机构，两个支杆的两侧内壁之间转动安装有旋切轴，旋切轴的圆周外壁设置有多个刀片；

4、其中一个所述支杆的一侧外壁设置有第二电机，第二电机的输出轴一端与旋切轴相连接，主板的顶部外壁设置有用于对纸板卷进行传送的传送机构。

5、优选的，所述夹持机构包括两个夹持板，且主板的一端顶部外壁开有滑槽，两个夹持板的底部外壁均设置有滑块，两个滑块均滑动安装在滑槽内，两个夹持板的一侧内壁均设置有固定轴。

6、优选的，所述主板的一侧外壁与滑槽的一侧内壁之间转动安装有双向螺纹杆，且两个滑块的一侧外壁均开有第二螺纹孔，双向螺纹杆转动安装在两个第二螺纹孔内。

7、优选的，所述传送机构包括两个固定块，且两个固定块的两侧内壁之间转动安装有第一传送辊，其中一个固定块的一侧外壁设置有第一电机，第一电机的输出轴一端与第一传送辊相连接，主板的顶部外壁开有条形槽，条形槽的两侧内壁之间转动安装有第二传送辊，第一传送辊与第二传送辊相适配。

8、优选的，所述主板的顶部外壁开有圆槽与第一螺纹孔，且其中一个固定块的底部外壁设置有滑杆，另外一个固定块的顶部外壁转动插接有升降螺纹杆，滑杆滑动安装在圆槽内，升降螺纹杆转动安装在第一螺纹孔内。

9、优选的，所述旋切轴的圆周外壁开有多个卡槽，且刀片与卡槽相适配。

10、优选的，所述主板的另一端顶部外壁开有方形槽，且方形槽的两侧内壁之间转动安装有两个转轴，主板的一侧外壁设置有第三电机，第三电机的输出轴一端与其中一个转轴相连接，两个转轴的圆周外壁之间转动安装有传送带。

11、优选的，所述主板的另一端外壁设置有收集箱，且收集箱的顶部外壁固定安装有支架，支架的顶部外壁设置有液压缸，液压缸的活塞端设置有伸缩杆，伸缩杆的底部外壁固定安装有压板，收集箱的另一端外壁转动安装有两个箱门。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、本实用新型中，将纸板卷放置在两个夹持板之间，并通过两个固定轴固定住纸板卷，将纸板卷的一端放入第一传送辊与第二传送辊之间，启动第一电机，将纸板传送至旋切轴的下方，此时启动第二电机，带动旋切轴旋转，并带动多个刀片旋转，即可对纸板进行切割，通过设置的旋切轴与多个间距相等的刀片，可在对纸板进行切割时保持切割间距的相等，使得切割的纸板大小均匀一致，提高了其实用性；

14、本实用新型在使用时，转动双向螺纹杆，带动两个滑块相互靠近或远离，进而带动两个夹持板相互靠近或远离，可适应不同长度的纸板卷，进一步提高了其实用性，在使用时，将纸板卷的一端放入第一传送辊与第二传送辊之间，启动第一电机，带动第一传送辊转动，即可带动纸板向旋切轴滑动，使其可以自动出料；

15、本实用新型在使用时，当收集箱内收集的纸板达到一定量时，启动液压缸，带动伸缩杆下降，进而带动压板下降，对收集箱内收集的纸板进行压缩，使其贴合的更加紧密，提高了存放时的稳定性，进一步提高了其实用性。

技术特征：

1.一种用于包装材料的自动截断设备，包括主板(1)以及设置在主板(1)两侧外壁的两个支杆(8)，其特征在于：所述主板(1)的一端顶部外壁设置有用于对纸板卷进行夹持的夹持机构，两个支杆(8)的两侧内壁之间转动安装有旋切轴(10)，旋切轴(10)的圆周外壁设置有多个刀片(11)；

2.根据权利要求1所述的一种用于包装材料的自动截断设备，其特征在于：所述夹持机构包括两个夹持板(4)，且主板(1)的一端顶部外壁开有滑槽(2)，两个夹持板(4)的底部外壁均设置有滑块(28)，两个滑块(28)均滑动安装在滑槽(2)内，两个夹持板(4)的一侧内壁均设置有固定轴(27)。

3.根据权利要求2所述的一种用于包装材料的自动截断设备，其特征在于：所述主板(1)的一侧外壁与滑槽(2)的一侧内壁之间转动安装有双向螺纹杆(3)，且两个滑块(28)的一侧外壁均开有第二螺纹孔(29)，双向螺纹杆(3)转动安装在两个第二螺纹孔(29)内。

4.根据权利要求3所述的一种用于包装材料的自动截断设备，其特征在于：所述传送机构包括两个固定块(5)，且两个固定块(5)的两侧内壁之间转动安装有第一传送辊(7)，其中一个固定块(5)的一侧外壁设置有第一电机(6)，第一电机(6)的输出轴一端与第一传送辊(7)相连接，主板(1)的顶部外壁开有条形槽(22)，条形槽(22)的两侧内壁之间转动安装有第二传送辊(23)，第一传送辊(7)与第二传送辊(23)相适配。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种用于包装材料的自动截断设备，其特征在于：所述主板(1)的顶部外壁开有圆槽(21)与第一螺纹孔(24)，且其中一个固定块(5)的底部外壁设置有滑杆(30)，另外一个固定块(5)的顶部外壁转动插接有升降螺纹杆(31)，滑杆(30)滑动安装在圆槽(21)内，升降螺纹杆(31)转动安装在第一螺纹孔(24)内。

6.根据权利要求1所述的一种用于包装材料的自动截断设备，其特征在于：所述旋切轴(10)的圆周外壁开有多个卡槽(26)，且刀片(11)与卡槽(26)相适配。

7.根据权利要求1所述的一种用于包装材料的自动截断设备，其特征在于：所述主板(1)的另一端顶部外壁开有方形槽(12)，且方形槽(12)的两侧内壁之间转动安装有两个转轴(25)，主板(1)的一侧外壁设置有第三电机(13)，第三电机(13)的输出轴一端与其中一个转轴(25)相连接，两个转轴(25)的圆周外壁之间转动安装有传送带(14)。

8.根据权利要求1所述的一种用于包装材料的自动截断设备，其特征在于：所述主板(1)的另一端外壁设置有收集箱(15)，且收集箱(15)的顶部外壁固定安装有支架(16)，支架(16)的顶部外壁设置有液压缸(17)，液压缸(17)的活塞端设置有伸缩杆(18)，伸缩杆(18)的底部外壁固定安装有压板(20)，收集箱(15)的另一端外壁转动安装有两个箱门(19)。

技术总结
本技术公开了一种用于包装材料的自动截断设备，包括主板以及设置在主板两侧外壁的两个支杆，所述主板的一端顶部外壁设置有用于对纸板卷进行夹持的夹持机构，两个支杆的两侧内壁之间转动安装有旋切轴，旋切轴的圆周外壁设置有多个刀片，其中一个所述支杆的一侧外壁设置有第二电机，第二电机的输出轴一端与旋切轴相连接，主板的顶部外壁设置有用于对纸板卷进行传送的传送机构；本技术，启动第二电机，带动旋切轴旋转，并带动多个刀片旋转，即可对纸板进行切割，通过设置的旋切轴与多个间距相等的刀片，可在对纸板进行切割时保持切割间距的相等，使得切割的纸板大小均匀一致，提高了其实用性。

技术研发人员：李依砚,李依石,欧阳龙
受保护的技术使用者：昆山市荣烨新材料有限公司
技术研发日：20221111
技术公布日：2024/1/12