一种可冲击螺丝刀的制作方法

本技术涉及螺丝相关，尤其是指一种可冲击螺丝刀。

背景技术：

1、螺丝刀是一种用来拧转螺丝以使其就位的常用工具，通常有一个薄楔形头，可插入螺丝钉头的槽缝或凹口内，现在是市面上的螺丝刀多为嵌入螺钉的槽缝后，人力进行旋转以拧出螺钉，而螺钉通常会因为风化以及雨水从而被腐蚀，腐蚀后的螺钉会较难拧出，此时为了拧出螺钉通常需较大外力，市面上的螺丝刀只能依靠人力，无法提供过更大的外力。

2、中国专利授权公告号：cn201405300y，授权公告日2010年02月17日，公开了螺丝刀，它包括螺丝刀手柄本体、螺丝刀杆，其特征在于：所述螺丝刀杆与螺丝刀手柄本体的中心孔间隙配合，所述的螺丝刀杆的一端为“一”字螺丝刀头，另一端为“十”字螺丝刀头，所述螺丝刀杆上还设置有沿螺丝刀杆轴向延伸的径向凸起，所述螺丝刀手柄本体的中心孔的一端设置有与凸起相配合的插槽i；所述螺丝刀手柄本体上还设置有与螺丝刀杆相配合的横向插孔，所述插孔内设置有与螺丝刀杆上凸起相配合的插槽ii。该实用新型的不足之处在于，只能借助人力进行旋转，无法提供较大的力。

技术实现思路

1、本实用新型是为了克服现有技术中只能借助人力进行旋转，无法提供较大的力的不足，提供了一种可通过冲击从而为螺丝刀提供旋转力的可冲击螺丝刀。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种可冲击螺丝刀，包括手柄、刀杆和堵头，所述的手柄上设有通孔，所述刀杆的一端置于通孔内，所述的刀杆与手柄连接，所述的堵头置于通孔的上端，所述的堵头与手柄连接，所述的堵头上设有冲击槽，所述的刀杆上设有转动杆，所述转动杆的一端与刀杆连接，所述转动杆的另一端置于冲击槽内，所述的转动杆通过冲击槽与堵头连接。

4、将刀柄安装在手柄的通孔内，实现可手持进行旋转的作用，在刀柄置于通孔内，与上端的堵头连接，刀柄置于通孔内的一端与堵头转动连接，堵头安装在通孔的顶端，可以限定刀柄的位置，堵头与手柄连接，当对堵头进行冲击时由于刀柄上的转动杆与堵头上的冲击槽连接，转动杆可以在冲击槽内转动，在冲击槽内转动时带动刀杆一起转动，堵头与手柄来连接后进行固定，此时在外部冲击力的影响下转动杆在冲击槽内转动，可以迫使刀柄转动，由外力带动刀柄转动可产生较大的力，将不易旋转的螺钉旋出，达到了可通过冲击从而为螺丝刀提供旋转力的目的。

5、作为优选，所述手柄的通孔包括堵头孔和刀杆孔，所述的堵头孔与刀杆孔连通，所述的堵头置于堵头孔内与手柄连接，所述的堵头上设有空腔，所述刀杆的一端置于空腔内，所述转动杆置于刀杆空腔内，所述的转动杆设有两个，两个转动杆呈对称分布，所述的冲击槽与空腔连通。将刀柄的通孔分为两部分上端的堵头孔用于放置堵头，下端的刀杆孔用于放置刀杆，将刀杆与堵头放置在不同的位置，可以使刀柄更加的贴合，不会在手柄的通孔内晃动，堵头上设有空腔，刀柄的一端置于空腔内，置于空腔内刀头上设有两个转动杆，转动杆设有两个对称安装，以保持平稳，在堵头的侧面设有冲击槽，冲击槽与内部空腔连通，所以连接杆的一端与刀杆连接，连接杆的另一端置于冲击槽内，可以限定刀杆的转动方向，此时的刀杆在转动杆的带动下可以沿冲击槽转动，这样的设计可以保证刀柄转动的稳定。

6、作为优选，所述的冲击槽包括移动槽和转动槽，所述的移动槽与转动槽连通，所述移动槽的方向与堵头的轴线方向一致，所述的转动槽与移动槽之间的夹角为锐角，所述转动槽与移动槽的连接处为圆弧连接，所述转动杆的一端置于移动槽内。转动杆位于冲击槽的移动槽内，移动槽为竖直方向，当堵头受外力冲击，转动杆由移动槽移动至转动槽内，由于转动槽与移动槽之间为夹角，所以转动杆在转动槽内移动时可带动刀杆转动，移动槽与转动槽的连接处为圆弧状，可以保证转动时更加平稳，这样的设计可以限定刀柄的转动。

7、作为优选，所述的冲击槽置于堵头的下端，所述空腔的上端的直径与刀杆的直径一致，所述空腔的下端直径大于空腔的上端的直径，所述的刀杆的顶端置于空腔的上端内，所述刀杆的顶面与空腔上端的顶面形成移动腔，所述空腔的下端设有弹簧，所述弹簧的一端与转动杆相接触，所述弹簧的另一端与空腔的下端的顶面相接触。冲击槽置于堵头的下端，堵头上端的直径大与堵头下端的直径，刀柄的顶端置于堵头的上端，空腔上端的直径与刀柄一致，且刀柄的顶面与空腔上端的顶面形成移动腔，在外力冲击时，刀柄转动的同时会在堵头的空腔内上升，此时的刀柄在移动腔内移动，不影响刀柄的转动，口号年前的下端设有弹簧，弹簧的一端与转动杆连接，弹簧的另一端与空腔下端的顶面连接，在弹簧的作用下刀杆可以沿冲击槽回弹，这样可以将刀杆复位，以便下次使用，这样的设计可以实现自动回弹。

8、作为优选，所述的堵头上有设有安装环，所述安装环的直径大于堵头的直径，所述的安装环内壁与堵头连接，所述的安装环上设有外螺纹，所述的堵头通过安装环与手柄螺纹连接，所述堵头的顶部设有安装块，所述的安装块与堵头连接，所述的安装块置于手柄外。堵头的侧面安装环，安装环的直径大于堵头的直径，安装环上设有外螺纹，与手柄的堵头孔螺纹连接，可以直接通过螺纹进行安装堵头，堵头的顶端设有安装块，安装块的存在可以使堵头的安装更加的方便，旋转安装块即可安装堵头，上端的安装块突出在手柄上，便于在对堵头冲击时进行操作，只需对安装块进行操作即可，这样的设计可以便于操作。

9、作为优选，所述堵头的下端设有固定块，所述的固定块与堵头的侧面连接，所述手柄的通孔内设有固定槽，所述的固定槽与固定块相对应。堵头的侧面安装固定块，固定块与手柄通孔内的固定槽对应，当堵头安装到位后，固定块与固定槽配和，对堵头的位置进行限定，防止在刀柄旋转时，堵头被带动一块旋转，在螺纹的作用下，堵头将较难取出，这样的设计可以固定堵头。

10、作为优选，所述手柄的上端的直径大于手柄的下端的直径，所述手柄的上端外表面形状和手柄的下端外表面形状均为圆弧状。手柄上端的直径大于下端的直径，且两端的形状均为圆弧状，这样的手柄形状便于手持，对螺丝刀的旋转更加方便，容易受力，这的设计便于手持。

11、本实用新型的有益效果是：可通过冲击从而为螺丝刀提供旋转力，保证刀柄转动的稳定，限定刀柄的转动，可以实现自动回弹，便于操作，可以固定堵头，便于手持。

技术特征：

1.一种可冲击螺丝刀，其特征是，包括手柄（1）、刀杆（2）和堵头（3），所述的手柄（1）上设有通孔（11），所述刀杆（2）的一端置于通孔（11）内，所述的刀杆（2）与手柄（1）连接，所述的堵头（3）置于通孔（11）的上端，所述的堵头（3）与手柄（1）连接，所述的堵头（3）上设有冲击槽（32），所述的刀杆（2）上设有转动杆（21），所述转动杆（21）的一端与刀杆（2）连接，所述转动杆（21）的另一端置于冲击槽（32）内，所述的转动杆（21）通过冲击槽（32）与堵头（3）连接。

2.根据权利要求1所述的一种可冲击螺丝刀，其特征是，所述手柄（1）的通孔（11）包括堵头孔（12）和刀杆孔（13），所述的堵头孔（12）与刀杆孔（13）连通，所述的堵头（3）置于堵头孔（12）内与手柄（1）连接，所述的堵头（3）上设有空腔（31），所述刀杆（2）的一端置于空腔（31）内，所述转动杆（21）置于刀杆（2）空腔（31）内，所述的转动杆（21）设有两个，两个转动杆（21）呈对称分布，所述的冲击槽（32）与空腔（31）连通。

3.根据权利要求1所述的一种可冲击螺丝刀，其特征是，所述的冲击槽（32）包括移动槽（35）和转动槽（36），所述的移动槽（35）与转动槽（36）连通，所述移动槽（35）的方向与堵头（3）的轴线方向一致，所述的转动槽（36）与移动槽（35）之间的夹角为锐角，所述转动槽（36）与移动槽（35）的连接处为圆弧连接，所述转动杆（21）的一端置于移动槽（35）内。

4.根据权利要求2所述的一种可冲击螺丝刀，其特征是，所述的冲击槽（32）置于堵头（3）的下端，所述空腔（31）的上端的直径与刀杆（2）的直径一致，所述空腔（31）的下端直径大于空腔（31）的上端直径，所述的刀杆（2）的顶端置于空腔（31）的上端内，所述刀杆（2）的顶面与空腔（31）上端的顶面形成移动腔（22），所述空腔（31）的下端设有弹簧（4），所述弹簧（4）的一端与转动杆（21）相接触，所述弹簧（4）的另一端与空腔（31）的下端顶面相接触。

5.根据权利要求1所述的一种可冲击螺丝刀，其特征是，所述的堵头（3）上设有安装环（33），所述安装环（33）的直径大于堵头（3）的直径，所述的安装环（33）内壁与堵头（3）连接，所述的安装环（33）上设有外螺纹，所述的堵头（3）通过安装环（33）与手柄（1）螺纹连接，所述堵头（3）的顶部设有安装块（5），所述的安装块（5）与堵头（3）连接，所述的安装块（5）置于手柄（1）外。

6.根据权利要求1所述的一种可冲击螺丝刀，其特征是，所述堵头（3）的下端设有固定块（34），所述的固定块（34）与堵头（3）的侧面连接，所述手柄（1）的通孔（11）内设有固定槽（14），所述的固定槽（14）与固定块（34）相对应。

7.根据权利要求1所述的一种可冲击螺丝刀，其特征是，所述手柄（1）的上端的直径大于手柄（1）的下端的直径，所述手柄（1）的上端外表面形状和手柄（1）的下端外表面形状均为圆弧状。

技术总结
本技术公开了一种可冲击螺丝刀，旨在提供一种可通过冲击从而为螺丝刀提供旋转力的可冲击螺丝刀。它包括手柄、刀杆和堵头，所述的手柄上设有通孔，所述刀杆的一端置于通孔内，所述的刀杆与手柄连接，堵头置于通孔的上端，堵头与手柄连接，堵头上设有冲击槽，刀杆上设有转动杆，转动杆的一端与刀杆连接，转动杆的另一端置于冲击槽内，转动杆通过冲击槽与堵头连接。本技术的有益效果是：可通过冲击从而为螺丝刀提供旋转力，保证刀柄转动的稳定，限定刀柄的转动，可以实现自动回弹，便于操作，可以固定堵头，便于手持。

技术研发人员：唐建章
受保护的技术使用者：浙江斐凌工具有限公司
技术研发日：20221118
技术公布日：2024/1/11