一种桩基施工现场钢筋笼临时存放支架的制作方法

1.本实用新型属于桥梁桩基施工技术领域，涉及一种桩基施工现场用于临时放置钢筋笼的支架。


背景技术：

2.桥梁桩基钢筋笼通常在钢筋加工场分节加工后运输至现场进行安装。由于钢筋笼加工进度与桩基成孔进度不一致，钢筋笼运至现场后往往无法及时安装，需在现场临时存放。为保证钢筋笼在现场存放期间不受雨水腐蚀，需下垫上盖。目前在施工现场，钢筋笼下方通常采用方木支垫，但方木为直线结构，而钢筋笼为弧形结构，钢筋笼在方木上容易滚动，存在安全隐患，而且钢筋笼与方木有效接触面较小，容易因局部受力集中导致钢筋笼变形。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种桩基施工现场钢筋笼临时存放支架，有效保护钢筋笼。
4.本实用新型的技术方案如下：
5.一种桩基施工现场钢筋笼临时存放支架，其特征在于：包括一横杆，横梁两端分别焊接一纵杆，所述横杆中间焊接一与横杆垂直的竖撑杆，两纵杆中间分别焊接一与纵杆垂直的立杆，每根立杆两侧分别与纵杆两端间焊接一斜撑杆；两立杆之间焊接一弧形支撑板，所述弧形支撑板的外弧面朝上，弧形支撑板的两端分别与两立杆上端内侧焊接，弧形支撑板的底部支撑在所述竖撑杆上端，弧形支撑板的弧度小于180
°
，弧形支撑板的圆弧直径等于钢筋笼的直径。
6.本实用新型结构简单，使用方便，制作成本低，安全可靠，弧形钢板根据桩基直径设计，可增加钢筋笼与支撑结构的受力面积，避免钢筋笼在存放时发生变形。同时，能保证钢筋笼离地面有足够距离，避免受雨水及地面积水腐蚀。
附图说明
7.图1是本实用新型的正视结构示意图；
8.图2是本实用新型的侧视结构示意图；
9.图3是本实用新型的使用状态正视图；
10.图4是本实用新型的使用状态侧视图。
具体实施方式
11.如图1、图2所示，本实用新型包括一横杆1，横梁两端分别焊接一纵杆2，所述横杆1中间焊接一与横杆垂直的竖撑杆3，两纵杆2中间分别焊接一与纵杆垂直的立杆4，每根立杆4两侧分别与纵杆2两端间焊接一斜撑杆5；两立杆之间焊接一弧形支撑板6，所述弧形支撑
板6的外弧面朝上，弧形支撑板6的两端分别与两立杆上端内侧焊接，弧形支撑板6的底部支撑在所述竖撑杆3上端，弧形支撑板的弧度小于180
°
，弧形支撑板的圆弧直径等于钢筋笼的直径。
12.本实用新型具体实施时可在施工现场焊接加工，所述横杆和纵杆均可采用[8槽钢，立杆、竖撑杆及斜撑杆均采用[6.3槽钢；弧形支撑板采用1cm厚、6.3cm宽钢板弯制，圆弧直径根据桩基钢筋笼直径设置。
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如图3、图4所示，本实用新型使用时，将多个支架并列设置的平整的地面上，一般每隔2m设置一个。将钢筋笼7水平放置在支架上，弧形支撑板6内弧面与钢筋笼完全接触，可防止钢筋笼局部受力集中导致变形，并限制钢筋笼滚动，消除安全隐患。


技术特征：
1.一种桩基施工现场钢筋笼临时存放支架，其特征在于：包括一横杆，横梁两端分别焊接一纵杆，所述横杆中间焊接一与横杆垂直的竖撑杆，两纵杆中间分别焊接一与纵杆垂直的立杆，每根立杆两侧分别与纵杆两端间焊接一斜撑杆；两立杆之间焊接一弧形支撑板，所述弧形支撑板的外弧面朝上，弧形支撑板的两端分别与两立杆上端内侧焊接，弧形支撑板的底部支撑在所述竖撑杆上端，弧形支撑板的弧度小于180
°
，弧形支撑板的圆弧直径等于钢筋笼的直径。

技术总结
本实用新型涉及一种桩基施工现场钢筋笼临时存放支架，包括一横杆，横梁两端分别焊接一纵杆，所述横杆中间焊接一与横杆垂直的竖撑杆，两纵杆中间分别焊接一与纵杆垂直的立杆，每根立杆两侧分别与纵杆两端间焊接一斜撑杆；两立杆之间焊接一弧形支撑板，弧形支撑板的外弧面朝上，弧形支撑板的两端分别与两立杆上端内侧焊接，弧形支撑板的底部支撑在所述竖撑杆上端，弧形支撑板的弧度小于180


技术研发人员：李向阳 许腾飞 张鼎贵 谢向东 祝尚德 李帅 唐利强
受保护的技术使用者：中交路桥华东工程有限公司
技术研发日：2022.11.20
技术公布日：2023/3/14