吸塑板材自动裁切装置的制作方法

本技术涉及吸塑板材加工，具体为吸塑板材自动裁切装置。

背景技术：

1、吸塑板材是一种无定型、无臭、无毒、高度透明的无色或微黄色热塑性工程塑料，具有优良的物理机械性能，尤其是耐冲击性优异，拉伸强度、弯曲强度、压缩强度高；蠕变性小，尺寸稳定；具有良好的耐热性和耐低温性，在较宽的温度范围内具有稳定的力学性能，尺寸稳定性。

2、吸塑板材在加工过程中，需要对其进行裁切，传统的裁切装置需要人工对吸塑板材进行推进，由于吸塑板材自身容易产生应力开裂，且人工推动的力较难控制，若推力大于裁切片旋转的力，则容易造成吸塑板材的开裂，影响后期加工；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了吸塑板材自动裁切装置。

技术实现思路

1、本实用新型提供了吸塑板材自动裁切装置，具备便于自动对吸塑板材进行推进，保证了吸塑板材的完整性的有益效果，解决了上述背景技术中所提到人工推动吸塑板材的力较难控制，容易造成吸塑板材的开裂，影响后期加工的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：吸塑板材自动裁切装置，包括裁切机本体，所述裁切机本体上开设有卡槽，所述卡槽内安装有裁切片，所述裁切机本体上还安装有工作台，所述工作台的两端固定安装有侧板，所述工作台上开设有与裁切片相适配的避让槽；

3、所述侧板上安装有推料机构，所述推料机构包括伸缩气缸、与伸缩气缸连接的推杆和安装在推杆一端的推板。

4、作为本实用新型所述吸塑板材自动裁切装置的可选方案，其中：所述推板的一端固定安装有卡接板，所述卡接板为l形结构。

5、作为本实用新型所述吸塑板材自动裁切装置的可选方案，其中：所述侧板的剖面呈梯形结构，其斜面面向裁切片。

6、作为本实用新型所述吸塑板材自动裁切装置的可选方案，其中：所述侧板的外壁上开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有与伸缩气缸固定连接的滑块，所述滑槽内还安装有与滑块、侧板内壁固定连接的弹性件。

7、作为本实用新型所述吸塑板材自动裁切装置的可选方案，其中：所述裁切片的中心部分穿插有中杆，所述中杆的一端安装有电机。

8、作为本实用新型所述吸塑板材自动裁切装置的可选方案，其中：所述裁切片的两端均转动安装有限位盘，所述限位盘套接在中杆上，所述限位盘的内壁上固定安装有卡块。

9、作为本实用新型所述吸塑板材自动裁切装置的可选方案，其中：所述中杆的上下两端均开设有横向槽体，所述卡块与横向槽体滑动连接。

10、作为本实用新型所述吸塑板材自动裁切装置的可选方案，其中：所述中杆上开设有若干个等距设置的螺孔，所述螺孔内螺纹安装有与限位盘穿插的螺杆。

11、本实用新型具备以下有益效果：

12、1、该吸塑板材自动裁切装置，工作台上的吸塑板材放置在伸缩气缸的一端，将两个推板卡接在吸塑板材的一端，开启伸缩气缸使其缩短，伸缩气缸缩短的过程中，推板带动吸塑板材向着裁切片方向运动，便于自动裁切，减少了人力成本，伸缩气缸推动的力是一致的，与裁切片在裁切吸塑板材的速度相同，因此不会造成吸塑板材推动的力过快而使吸塑板材开裂，便于后期加工。

13、2、该吸塑板材自动裁切装置，当吸塑板材较长时，需要伸缩气缸滑动至远离裁切片的一端，确保伸缩气缸的卡接板能与吸塑板材卡接上，其中，吸塑板材与工作台的摩擦力较大，不会使弹性件很快恢复原位，其回弹力带动吸塑板材慢慢靠近裁切片，当吸塑板材较短时，则无需进行此操作，通过设置滑槽和弹性件，增加了推料机构的卡接范围，便于使用大小不同的吸塑板材，还不影响本裁切机本体占用空间，便于操作。

14、3、该吸塑板材自动裁切装置，通过安装限位盘，便于对裁切片的两端进行限位和固定，保证了裁切片转动的稳定性，将螺杆穿插至限位盘的通孔内，并与中杆的螺孔螺纹连接，即可完成限位盘和中杆的固定，提高了裁切片的稳定性，螺孔设置有多个，因此可调节相邻裁切片之间的距离，便于根据实际情况进行调节，增加了本裁切装置的适用范围。

技术特征：

1.吸塑板材自动裁切装置，包括裁切机本体(1)，其特征在于：所述裁切机本体(1)上开设有卡槽(11)，所述卡槽(11)内安装有裁切片(3)，所述裁切机本体(1)上还安装有工作台(2)，所述工作台(2)的两端固定安装有侧板(21)，所述工作台(2)上开设有与裁切片(3)相适配的避让槽(22)；

2.根据权利要求1所述的吸塑板材自动裁切装置，其特征在于：所述推板(43)的一端固定安装有卡接板(44)，所述卡接板(44)为l形结构。

3.根据权利要求1所述的吸塑板材自动裁切装置，其特征在于：所述侧板(21)的剖面呈梯形结构，其斜面面向裁切片(3)。

4.根据权利要求1所述的吸塑板材自动裁切装置，其特征在于：所述侧板(21)的外壁上开设有滑槽(23)，所述滑槽(23)内滑动安装有与伸缩气缸(41)固定连接的滑块，所述滑槽(23)内还安装有与滑块、侧板(21)内壁固定连接的弹性件(24)。

5.根据权利要求1所述的吸塑板材自动裁切装置，其特征在于：所述裁切片(3)的中心部分穿插有中杆(5)，所述中杆(5)的一端安装有电机(53)。

6.根据权利要求5所述的吸塑板材自动裁切装置，其特征在于：所述裁切片(3)的两端均转动安装有限位盘(31)，所述限位盘(31)套接在中杆(5)上，所述限位盘(31)的内壁上固定安装有卡块(33)。

7.根据权利要求6所述的吸塑板材自动裁切装置，其特征在于：所述中杆(5)的上下两端均开设有横向槽体(51)，所述卡块(33)与横向槽体(51)滑动连接。

8.根据权利要求7所述的吸塑板材自动裁切装置，其特征在于：所述中杆(5)上开设有若干个等距设置的螺孔(52)，所述螺孔(52)内螺纹安装有与限位盘(31)穿插的螺杆(32)。

技术总结
本技术涉及吸塑板材加工技术领域，且公开了塑板材自动裁切装置，包括裁切机本体，所述裁切机本体上开设有卡槽，所述卡槽内安装有裁切片，所述裁切机本体上还安装有工作台，所述工作台的两端固定安装有侧板，所述工作台上开设有与裁切片相适配的避让槽，所述侧板上安装有推料机构，所述推料机构包括伸缩气缸、与伸缩气缸连接的推杆和安装在推杆一端的推板，工作台上的吸塑板材放置在伸缩气缸的一端，将两个推板卡接在吸塑板材的一端，开启伸缩气缸使其缩短，伸缩气缸缩短的过程中，推板带动吸塑板材向着裁切片方向运动，便于自动裁切，减少了人力成本。

技术研发人员：孙国华,何凤,杨娟,聂桃花
受保护的技术使用者：宁波市炯豪包装有限公司
技术研发日：20221121
技术公布日：2024/1/12