本技术涉及切割设备,具体为一种便于调节的轧光布切割机。
背景技术:
1、轧光又称压光,是织物经过两根压力辊的一种物理后整理方式 由上下两根辊同时加压,使布面产生镜面效应,进而提高布面的光洁度和反光性能重革整理的最后一道工序。利用纤维在混热条件下的可塑性将织物表面轧平或轧出平行的细密斜线,以增进织物光泽的整理过程。用摆式轧光机或底革滚压机操作。通常操作两遍:第一遍是压实革身,在匀湿后进行,然后堆置平衡水分;第二遍为轧光,轧光后重革表面平整光洁,革身紧实,即为成革。布料中的理纱线被压扁,表面平滑,光泽增强,手感硬挺。生产完成的轧光布在进一步加工前需要进行切割。
2、对此,授权公告号为cn206185329u的中国实用新型专利公开了一种激光切割布料切割装置。这种激光切割布料切割装置可根据使用需要,灵活对布料上布辊与切割机构间的间距及布料张力进行调整,从而一方面提高了布料上料的稳定性,避免布料因间距过大而出现下垂或脱落现象,另一方面有效的改善了布料表面张力分布情况,提高了布料表面延展性,避免布料出现褶皱等现象,有助于布料的切割质量,整体结构简单而紧凑,在同一x轴上设可以单独运作的y轴激光切割组件,大大地提高了布料切割的效率和节省时间、成本。并且稳定性强,使用寿命长,维修难度低,而且半自动的切割节省了人力物力。
3、但大部分切割设备无法调节布料的切割长度,为此我们提出一种便于调节的轧光布切割机用于解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种便于调节的轧光布切割机,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于调节的轧光布切割机,包括操作台,
3、所述操作台底面两端对称固接支撑底座顶面,所述操作台顶面一端固接放置架底面,所述操作台顶面设有两个布料夹持组件,其中一个所述布料夹持组件底面固接在操作台顶面,另一个所述布料夹持组件底面固接移动块顶面,所述移动块卡接在操作台顶面设有的移动槽内,所述移动槽内壁一侧嵌入安装伺服电机,所述伺服电机驱动端固接丝杆一端,所述丝杆另一端转动连接移动槽内壁另一侧,所述移动块上设有移动孔,所述移动孔内壁带有螺旋纹结构,所述移动孔内卡接丝杆;
4、所述操作台顶面固接固定座底面,所述固定座位于两个布料夹持组件之间,所述固定座顶面固接固定刀片,所述固定座一侧固接安装块一侧,所述安装块顶面固接第二气缸一端,所述第二气缸另一端固接连接块底面,所述连接块一侧固接移动座一侧,所述移动座底面固接移动刀片。
5、优选的,所述移动块的长度和高度与移动槽的宽度和深度大小相等。
6、优选的,所述放置架包括支撑板,所述支撑板底面固接在操作台顶面,所述支撑板一侧顶端转动连接转动杆一端,所述转动杆上卡接轧光布卷,所述转动杆另一端卡接限位环,所述转动杆另一端外壁与限位环内圈内壁上带有螺旋纹结构且互相卡合,所述限位环一侧接触轧光布卷。
7、优选的,所述布料夹持组件包括固定台,其中一个所述固定台底面固接操作台顶面,另一个所述固定台底面固接移动块顶面,所述固定台顶面设有固定槽,所述固定台一侧固接固定块一侧,所述固定块顶面固接第一气缸一端,所述第一气缸另一端固接移动板底面,所述移动板一侧固接压板一侧,所述压板底面固接压块。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
9、1、本实用新型能够通过两个布料夹持组件对布料进行固定,使布料绷紧,保证切口平整,其中一个可以移动的布料夹持组件能够调整切割下的布料的长度,以适应不同的生产需要。
10、2、设备通过设置放置架固定轧光布卷,方便在切割后更换轧光布卷。
1.一种便于调节的轧光布切割机,包括操作台(1),其特征在于:
2.根据权利要求1所述的一种便于调节的轧光布切割机,其特征在于:所述移动块(5)的长度和高度与移动槽(101)的宽度和深度大小相等。
3.根据权利要求1所述的一种便于调节的轧光布切割机,其特征在于:所述放置架(3)包括支撑板(31),所述支撑板(31)底面固接在操作台(1)顶面,所述支撑板(31)一侧顶端转动连接转动杆(32)一端,所述转动杆(32)上卡接轧光布卷(33),所述转动杆(32)另一端卡接限位环(34),所述转动杆(32)另一端外壁与限位环(34)内圈内壁上带有螺旋纹结构且互相卡合,所述限位环(34)一侧接触轧光布卷(33)。
4.根据权利要求1所述的一种便于调节的轧光布切割机,其特征在于:所述布料夹持组件(4)包括固定台(41),其中一个所述固定台(41)底面固接操作台(1)顶面,另一个所述固定台(41)底面固接移动块(5)顶面,所述固定台(41)顶面设有固定槽(42),所述固定台(41)一侧固接固定块(43)一侧,所述固定块(43)顶面固接第一气缸(44)一端,所述第一气缸(44)另一端固接移动板(45)底面,所述移动板(45)一侧固接压板(46)一侧,所述压板(46)底面固接压块(47)。