一种键盘KB孔冲压装置的制作方法

本技术涉及键盘加工相关，具体是涉及一种键盘kb孔冲压装置。

背景技术：

1、键盘是最常用也是最主要的输入设备，通过键盘可以将英文字母、汉字、数字、标点符号等输入到计算机中，从而向计算机发出命令、输入数据等。还有一些带有各种快捷键的键盘。随着时间的推移，渐渐的市场上也出现独立的具有各种快捷功能的产品单独出售，并带有专用的驱动和设定软件，在兼容机上也能实现个性化的操作。

2、现有的技术存在以下问题：现有键盘上的kb孔为各个按键孔位，在键盘生产过程中需要将kb孔冲压成型后才能用于安装键盘按键，一般采用一次冲压成型的方法操作时，因为kb孔有多个这样在一次冲压时容易导致板材断裂的现象，而分次冲压时，由于人工操作及每次移动板材位置时，相对应的孔距控制不好，从而使得孔位之间的间距不准确，不利于使用。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，提供一种键盘kb孔冲压装置，本技术方案解决了上述背景技术中提出的现有键盘上的kb孔为各个按键孔位，在键盘生产过程中需要将kb孔冲压成型后才能用于安装键盘按键，一般采用一次冲压成型的方法操作时，因为kb孔有多个这样在一次冲压时容易导致板材断裂的现象，而分次冲压时，由于人工操作及每次移动板材位置时，相对应的孔距控制不好，从而使得孔位之间的间距不准确，不利于使用的问题。

2、为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

3、一种键盘kb孔冲压装置，包括模具、滑轨、模具前后驱动组件、冲压头左右驱动组件和板材固定限位组件，所述板材固定限位组件设置在模具的上方，所述模具前后驱动组件设置在模具的一侧，所述冲压头左右驱动组件设置在模具前后驱动组件的上方，所述滑轨的内部滑动连接有活动底座，所述活动底座的上表面与模具的下表面固定连接，所述模具的上表面位于中间位置处开设有限位凹槽，所述冲压头左右驱动组件包括支撑架、升降气缸、伺服电机、冲压头和导向滑块，所述冲压头位于模具的上方，所述模具前后驱动组件包括壳体、传动齿带、转动轴、驱动电机和活动块，所述传动齿带和转动轴均设置在壳体的内部，所述滑轨的外部一侧固定连接有壳体，所述壳体的外部上表面固定安装有驱动电机。

4、优选的，所述驱动电机的输出端贯穿壳体固定连接有转动轴，所述转动轴的一端与壳体的内部底端转动连接，所述转动轴的表面传动连接有传动齿带，所述传动齿带的端面固定连接有活动块，所述活动块的一侧与模具的一侧靠近中间位置处固定连接。

5、优选的，所述壳体的外部上表面远离驱动电机的表面固定连接有支撑架，所述支撑架的前端固定连接有固定座，所述固定座的上表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿支撑架固定安装有螺纹杆。

6、优选的，所述螺纹杆的表面螺纹连接有移动块，所述支撑架的后端固定连接有导向杆，所述导向杆的一端贯穿于移动块，且导向杆的表面与移动块滑动连接，所述支撑架通过固定座与伺服电机固定连接，所述伺服电机的输出端通过螺纹杆与移动块螺纹连接。

7、优选的，所述支撑架的后端靠近有导向杆的表面固定连接有导向滑块，所述导向滑块的表面滑动连接有固定支架，所述固定支架的一侧与移动块的一侧固定连接，所述固定支架的内侧固定安装有升降气缸，所述升降气缸的输出端固定安装有冲压头。

8、优选的，所述板材固定限位组件包括夹持板、螺栓和导向柱，所述夹持板位于模具的上方，所述模具的上表面转动连接有螺栓，所述螺栓的表面螺纹连接有夹持板。

9、优选的，所述模具的上表面靠近螺栓的表面固定连接有导向柱，所述导向柱的一端贯穿于夹持板，且导向柱的表面与夹持板滑动连接。

10、与现有技术相比，本实用新型提供了一种键盘kb孔冲压装置，具备以下有益效果：

11、本实用新型设置有模具前后驱动组件、冲压头左右驱动组件和板材固定限位组件，通过模具前后驱动组件和冲压头左右驱动组件之间的配合使用可实现对冲压头和模具进行相对应调节，已达到需要冲孔位置后冲压头才对其进行冲孔作业，逐一的冲孔作业降低了作业时带来的压力，并且通过板材固定限位组件对冲孔的板材进行定位固定，使其在作业时增加了稳定性，从而增加了装置的实用性，满足了现有的使用需求，且本实用新型结构简单，使用方便。

技术特征：

1.一种键盘kb孔冲压装置，其特征在于，包括模具(1)、滑轨(2)、模具前后驱动组件(3)、冲压头左右驱动组件(4)和板材固定限位组件(5)，所述板材固定限位组件(5)设置在模具(1)的上方，所述模具前后驱动组件(3)设置在模具(1)的一侧，所述冲压头左右驱动组件(4)设置在模具前后驱动组件(3)的上方，所述滑轨(2)的内部滑动连接有活动底座(20)，所述活动底座(20)的上表面与模具(1)的下表面固定连接，所述模具(1)的上表面位于中间位置处开设有限位凹槽(21)；

2.根据权利要求1所述的一种键盘kb孔冲压装置，其特征在于：所述驱动电机(18)的输出端贯穿壳体(15)固定连接有转动轴(19)，所述转动轴(19)的一端与壳体(15)的内部底端转动连接，所述转动轴(19)的表面传动连接有传动齿带(17)，所述传动齿带(17)的端面固定连接有活动块(16)，所述活动块(16)的一侧与模具(1)的一侧靠近中间位置处固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种键盘kb孔冲压装置，其特征在于：所述壳体(15)的外部上表面远离驱动电机(18)的表面固定连接有支撑架(6)，所述支撑架(6)的前端固定连接有固定座(7)，所述固定座(7)的上表面固定连接有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)的输出端贯穿支撑架(6)固定安装有螺纹杆(10)。

4.根据权利要求3所述的一种键盘kb孔冲压装置，其特征在于：所述螺纹杆(10)的表面螺纹连接有移动块(11)，所述支撑架(6)的后端固定连接有导向杆(9)，所述导向杆(9)的一端贯穿于移动块(11)，且导向杆(9)的表面与移动块(11)滑动连接，所述支撑架(6)通过固定座(7)与伺服电机(8)固定连接，所述伺服电机(8)的输出端通过螺纹杆(10)与移动块(11)螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种键盘kb孔冲压装置，其特征在于：所述支撑架(6)的后端靠近有导向杆(9)的表面固定连接有导向滑块(12)，所述导向滑块(12)的表面滑动连接有固定支架(13)，所述固定支架(13)的一侧与移动块(11)的一侧固定连接，所述固定支架(13)的内侧固定安装有升降气缸(14)，所述升降气缸(14)的输出端固定安装有冲压头(25)。

6.根据权利要求1所述的一种键盘kb孔冲压装置，其特征在于：所述板材固定限位组件(5)包括夹持板(22)、螺栓(23)和导向柱(24)，所述夹持板(22)位于模具(1)的上方，所述模具(1)的上表面转动连接有螺栓(23)，所述螺栓(23)的表面螺纹连接有夹持板(22)。

7.根据权利要求6所述的一种键盘kb孔冲压装置，其特征在于：所述模具(1)的上表面靠近螺栓(23)的表面固定连接有导向柱(24)，所述导向柱(24)的一端贯穿于夹持板(22)，且导向柱(24)的表面与夹持板(22)滑动连接。

技术总结
本技术公开了一种键盘KB孔冲压装置，涉及键盘加工相关技术领域，包括模具、滑轨、模具前后驱动组件、冲压头左右驱动组件和板材固定限位组件，所述板材固定限位组件设置在模具的上方，所述模具前后驱动组件设置在模具的一侧，所述冲压头左右驱动组件设置在模具前后驱动组件的上方，所述滑轨的内部滑动连接有活动底座，所述活动底座的上表面与模具的下表面固定连接，通过模具前后驱动组件和冲压头左右驱动组件配合使用对冲压头和模具相对应调节，已达到需要冲孔位置后冲压头才对其进行冲孔作业，逐一的冲孔作业降低了作业时带来的压力，并且通过板材固定限位组件对冲孔的板材进行定位固定，使其在作业时增加了稳定性。

技术研发人员：李杰峰,林朝清,王雄辉
受保护的技术使用者：德洋光电科技（昆山）有限公司
技术研发日：20221123
技术公布日：2024/1/12