一种可旋转定位的调试工装的制作方法

本技术是一种可旋转定位的调试工装，属于工装设备。

背景技术：

1、在机械加工过程中，需要对产品的表面进行加工，在加工前都需要对产品进行固定校正，此时需要利用到工装对工件进行限位。

2、中国专利号：cn204843921u，提及了一种可旋转定位的调试工装，该实用新型结构设计新颖，通过基座、法兰、中心轴、指针等组件的相互配合使用，方便陀螺寻北仪等设备的调试，重复定位精度高、成本低，工作效率高，实用性强，但该装置不能自动带动陀螺寻北仪等设备进行旋转，需人为转动，较为不便，现在急需一种可旋转定位的调试工装来解决上述出现的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种可旋转定位的调试工装，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，实用性好，无需人工操作即可对工件进行旋转定位，且固定时也无需人工手动操作，较为快捷方便。

2、为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种可旋转定位的调试工装，包括传动盒、旋转盘以及电动推杆，所述传动盒上端左右两侧分别安装有步进电机与工装套筒，所述传动盒内部下端左右两侧分别安装有第一轴承座与第二轴承座，所述第一轴承座内圈内与第二轴承座内圈内分别纵向固定有第一连接轴与第二连接轴，所述第一连接轴与第二连接轴环形侧面分别固定有第一齿轮与第二齿轮，所述传动盒上端右侧安装有多个第一万向球，所述旋转盘横向位于工装套筒内，且与多个第一万向球滑动相贴，所述电动推杆设置有两个，两个所述电动推杆贯穿固定在工装套筒内部左右两侧，且两个电动推杆环形侧面均固定有固定环。

3、进一步地，所述步进电机与第一连接轴传动连接。

4、进一步地，所述第一齿轮与第二齿轮啮合传动。

5、进一步地，所述旋转盘环形侧面等角度安装有多个第二万向球，且多个第二万向球活动端均与工装套筒内侧表面滑动相贴。

6、进一步地，两个所述电动推杆相对内侧均安装有推板。

7、进一步地，两个所述固定环前后端均对称安装有支杆，且多个支杆相对内侧均对称安装有辅助推板。

8、本实用新型的有益效果：本实用新型的一种可旋转定位的调试工装，因本实用新型添加了传动盒、第一轴承座、第一齿轮、第一连接轴、步进电机、第二齿轮、第二轴承座、第二连接轴、第一万向球、旋转盘、第二万向球、电动推杆、推板以及辅助推板，经过我们的设计改进及实际使用表明，本装置无需人工手动操作即可对工件进行旋转定位，且固定时也无需人工手动操作，便捷程度比上述对比文件最起码提高百分之三十。

技术特征：

1.一种可旋转定位的调试工装，包括传动盒(1)、旋转盘(10)以及电动推杆(12)，其特征在于：所述传动盒(1)上端左右两侧分别安装有步进电机(5)与工装套筒(17)，所述传动盒(1)内部下端左右两侧分别安装有第一轴承座(2)与第二轴承座(7)；

2.根据权利要求1所述的一种可旋转定位的调试工装，其特征在于：所述步进电机(5)与第一连接轴(4)传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种可旋转定位的调试工装，其特征在于：所述第一齿轮(3)与第二齿轮(6)啮合传动。

4.根据权利要求1所述的一种可旋转定位的调试工装，其特征在于：所述旋转盘(10)环形侧面等角度安装有多个第二万向球(11)，且多个第二万向球(11)活动端均与工装套筒(17)内侧表面滑动相贴。

5.根据权利要求1所述的一种可旋转定位的调试工装，其特征在于：两个所述电动推杆(12)相对内侧均安装有推板(13)。

6.根据权利要求1所述的一种可旋转定位的调试工装，其特征在于：两个所述固定环(14)前后端均对称安装有支杆(15)，且多个支杆(15)相对内侧均对称安装有辅助推板(16)。

技术总结
本技术提供一种可旋转定位的调试工装，包括传动盒、旋转盘以及电动推杆，传动盒上端左右两侧分别安装有步进电机与工装套筒，传动盒内部下端左右两侧分别安装有第一轴承座与第二轴承座，第一轴承座内圈内与第二轴承座内圈内分别纵向固定有第一连接轴与第二连接轴，第一连接轴与第二连接轴环形侧面分别固定有第一齿轮与第二齿轮，传动盒上端右侧安装有多个第一万向球，旋转盘横向位于工装套筒内，该设计解决了原有装置不能自动带动陀螺寻北仪等设备进行旋转，需人为转动，较为不便的问题，本技术结构合理，实用性好，无需人工操作即可对工件进行旋转定位，且固定时也无需人工手动操作，较为快捷方便。

技术研发人员：唐剑,马孟豪,马志鲜
受保护的技术使用者：甘肃鑫兰石数控机械设备有限公司
技术研发日：20221123
技术公布日：2024/1/12