机车显示屏支架加工夹具的制作方法

1.本实用新型涉及易变形工件加工技术领域，具体涉及一种机车显示屏支架加工夹具。


背景技术：

2.机车微机显示屏作为机车重要部件，其底部支架为异形且易变形的薄壁件，其轻量化指标是首要考虑的技术点，为满足其重量要求，底部支架加工成薄壁件，对该薄壁件进行定位加工时，因其工件较薄，且形状特殊性，对其定位加工的夹具支撑点不能损坏底部支架，并且要对显示屏底部支架进行气密性检测，现有的技术方案采用液压夹紧的方式，夹紧固定时薄壁件会产生变形，不合格产品数增多，提高生产成本。


技术实现要素：

3.针对现有技术的缺陷，本实用新型提供一种气动的机车显示屏支架加工夹具，带有气密检测结构的同时，降低不合格产品率。
4.本实用新型所采用的技术方案是机车显示屏支架加工夹具，包括底座，底座上面固定有三组硬性支撑结构和一组辅助支撑结构，在所述的三组硬性支撑结构与所述的一组辅助支撑结构的所围成的空间内设置有底槽，机车显示屏支架的凸起部位深入底槽，机车显示屏支架的顶面部位通过三组硬性支撑结构侧壁靠紧，所述的机车显示屏支架的顶面的底面通过一组辅助支撑结构支撑，所述的硬性支撑结构和辅助支撑结构的上面均设置有夹紧锁，所述的夹紧锁通过气动原理压紧在机车显示屏支架的上表面。
5.优选的，所述的硬性支撑结构为方形块，在所述的方形块上表面开有气孔，用于检测机车显示屏支架的气密性，防止装夹偏。
6.优选的，所述的底槽开在底座上。
7.优选的，所述的辅助支撑结构为底部圆盘状结构，用于承托机车显示屏支架的顶面。
8.优选的，所述的夹紧锁以及所述的气孔均通过输气通道提供气源。
9.本实用新型的有益效果是：将现有技术中的液压夹紧改为启动紧靠的方式，通过三组硬性支撑结构紧靠，一组辅助支撑结构支撑，在通过气动夹紧锁压紧，对薄壁件特别是机车显示屏支架的定位加工，在硬性支撑结构的位置设置有气密检测，整体结构设计合理，对薄壁件定位加工不易变形，降低不合格产品数量，减少生产成本。
附图说明
10.图1为本实用新型机车显示屏支架加工夹具结构示意图。
11.图中标记：1-底座，2-底槽，3-辅助支撑结构，4-硬性支撑结构，5-夹紧锁，6-输气通道。
具体实施方式
12.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和出示的本实用新型实施例的组件能够以各种不同的配置来布置和设计。在本实用新型中所描述的垂直方向为图中的上下为垂直，水平方向为图中的左右方向。
13.参看附图1，本实用新型机车显示屏支架加工夹具，包括底座1，底座1为方形，固定在机床上，底座1上面固定有三组硬性支撑结构4和一组辅助支撑结构3，在所述的三组硬性支撑结构4与所述的一组辅助支撑结构3的所围成的空间内设置有底槽2，底槽2的长度和宽度根据机车显示屏支架的底部结构调整，底槽2的设置因为机车显示屏支架的特殊结构，上面为顶面，下面为凸起，机车显示屏支架的凸起部位深入底槽2，机车显示屏支架的顶面部位通过三组硬性支撑结构4侧壁靠紧，所述的机车显示屏支架的顶面的背面通过一组辅助支撑结构3支撑，所述的硬性支撑结构4和辅助支撑结构3的上面均设置有夹紧锁5，夹紧锁5安装在一个转轴上，可转动压紧和松开，所述的夹紧锁5通过气动原理压紧在机车显示屏支架的上表面。所述的硬性支撑结构4为方形块，在所述的方形块上表面开有气孔，用于检测机车显示屏支架的气密性。所述的底槽2开在底座1上。所述的辅助支撑结构3为底部圆盘状结构，用于承托机车显示屏支架的顶面。所述的夹紧锁5以及所述的气孔均通过输气通道提供气源。
14.本实用新型的加工夹具具体操作步骤如下：
15.步骤1，定位面清洁无异物；
16.步骤2，放置制品(薄壁件)，例如机车显示屏支架，位置要放正，三指轻轻按压即可，确保两处的硬性支撑结构4位置要靠紧；
17.步骤3，夹紧，确认绿灯亮，按下夹紧锁按钮，启动夹紧锁5夹紧制品，关门，按启动按钮开始加工，如绿灯一直不亮，确认装夹位置是否正确，或者是制品变形，取出制品放入不良品中；
18.步骤4，加工完成取出制品，加工完成后自动松开夹紧锁5，取出制品吹净，目视外观无异常，待下一道工序加工。
19.本实用新型将现有技术中的液压夹紧改为启动紧靠的方式，通过两组硬性支撑结构紧靠，两组辅助支撑结构支撑，在通过气动夹紧锁压紧，对薄壁件特别是机车显示屏支架的定位加工，在硬性支撑结构的位置设置有气密检测，整体结构设计合理，对薄壁件定位加工不易变形，降低不合格产品数量，减少生产成本。
20.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.机车显示屏支架加工夹具，其特征在于：包括底座(1)，底座(1)上面固定有三组硬性支撑结构(4)和一组辅助支撑结构(3)，在所述的三组硬性支撑结构(4)与所述的一组辅助支撑结构(3)的所围成的空间内设置有底槽(2)，机车显示屏支架的凸起部位深入底槽(2)，机车显示屏支架的顶面部位通过三组硬性支撑结构(4)侧壁靠紧，所述的机车显示屏支架的顶面的底面通过一组辅助支撑结构(3)支撑，所述的硬性支撑结构(4)和辅助支撑结构(3)的上面均设置有夹紧锁(5)，所述的夹紧锁(5)通过气动原理压紧在机车显示屏支架的上表面。2.根据权利要求1所述的机车显示屏支架加工夹具，其特征在于：所述的硬性支撑结构(4)为方形块，在所述的方形块上表面开有气孔，用于检测机车显示屏支架的气密性，防止装夹偏。3.根据权利要求1所述的机车显示屏支架加工夹具，其特征在于：所述的底槽(2)开在底座(1)上。4.根据权利要求1所述的机车显示屏支架加工夹具，其特征在于：所述的辅助支撑结构(3)为底部圆盘状结构，用于承托机车显示屏支架的顶面。5.根据权利要求2所述的机车显示屏支架加工夹具，其特征在于：所述的夹紧锁(5)以及所述的气孔均通过输气通道提供气源。

技术总结
本实用新型公开了一种机车显示屏支架加工夹具，包括底座(1)，底座(1)上面固定有三组硬性支撑结构(4)和一组辅助支撑结构(3)，在所述的三组硬性支撑结构(4)与所述的一组辅助支撑结构(3)的所围成的空间内设置有底槽(2)，机车显示屏支架的凸起部位深入底槽(2)，机车显示屏支架的顶面部位通过三组硬性支撑结构(4)侧壁卡紧，所述的机车显示屏支架的顶面的底面通过一组辅助支撑结构(3)支撑，所述的硬性支撑结构(4)和辅助支撑结构(3)的上面均设置有夹紧锁(5)，所述的夹紧锁(5)通过气动原理压紧在机车显示屏支架的上表面。整体结构设计合理，对薄壁件定位加工不易变形，降低不合格产品数量，减少生产成本。减少生产成本。减少生产成本。


技术研发人员：邢福全 解红军 李英利 李志宇 张洪伟
受保护的技术使用者：大连盛世精密机械有限公司
技术研发日：2022.11.25
技术公布日：2023/3/3