一种屏蔽罩Pin脚共面度快速检测的夹具的制作方法

本技术涉及夹具，特别是一种屏蔽罩pin脚共面度快速检测的夹具。

背景技术：

1、屏蔽罩是用来屏蔽电子信号的工具，由pin脚和罩体组成，在屏蔽罩的生产过程中，需要对屏蔽罩进行共面度的检测，由于各类屏蔽罩尺寸和形状均不相同，现有针对不同屏蔽罩的共面度检测一般采用：平板、压块和塞尺方式对屏蔽罩进行共面度的测量，平板开设有屏蔽罩pin脚让位槽，pin脚位于让位槽内，压块位于屏蔽罩罩体上方并与罩体压接，塞尺紧贴pin脚贴面，在竖向方向上和原位左右交叉45度处取三个点进行测量，取三个点的平均值作为共面度的检测结果。但是在屏蔽罩的生产和周转过程中，容易出现不符合生产要求的异常pin脚，采用平板、压块和塞尺方式进行共面度检测时，塞尺无法对异常的pin脚进行测量，导致不良漏失，造成后续对屏蔽罩进行焊接时产生空焊现象，并且这样的检测方式效率低下。

2、由于各类屏蔽罩尺寸和形状均不相同,采用omm影像测量仪，需要在屏蔽罩进行约束的状态下才能进行测量，每一类尺寸和形状不同的屏蔽罩都需要专用的夹具对其进行约束，这就大大提高了检测成本，亟需设计一种能够提高检测效率且针对不同类型屏蔽罩能够通用的共面度检测夹具。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种屏蔽罩pin脚共面度快速检测的夹具。

2、本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

3、一种屏蔽罩pin脚共面度快速检测的夹具，包括底座、压板和限位机构；

4、所述底座开设有方形凹槽，所述方形凹槽内设置有若干个一一平行的凸起，相邻的所述凸起之间形成滑槽。

5、所述压板开设有若干个与滑槽一一对应的限位槽，相邻的所述限位槽之间形成限位筋板。

6、所述限位机构包括若干个限位销钉和调节限位块，每一个所述限位销钉的底部两端设置有固定翼。

7、每一个所述调节限位块包括横向部和位于横向部两端的l形限位板，所述横向部开设有贯穿横向部的销钉限位孔，横向部的两端均开设有盲孔ⅰ；每一个所述l形限位板开设有盲孔ⅱ，所述盲孔ⅰ和盲孔ⅱ之间安装有弹簧。

8、所述底座和压板之间形成屏蔽罩的容置空间，每一个所述限位销钉位于滑槽内，限位销钉依次穿过限位槽和销钉限位孔，所述调节限位块两端的l形限位板与相邻限位筋板的侧壁压接。

9、所述弹簧为压缩弹簧。

10、所述销钉限位孔与限位销钉为间隙配合。

11、所述弹簧的一端焊接在盲孔ⅰ内，弹簧的另一端焊接在盲孔ⅱ内。

12、所述固定翼焊接在所述限位销钉的底部。

13、本实用新型的有益效果是：

14、本实用新型结构简单，屏蔽罩位于底座和压板之间，滑槽内设置有限位销钉，针对不同尺寸和形状的屏蔽罩，限位销钉在滑槽滑动，对屏蔽罩进行限位约束，调节限位块设置有弹簧将限位销钉约束在压板的限位筋板上，形成对限位销钉的固定，能够对不同尺寸和形状的屏蔽罩进行约束，提高了对屏蔽罩的夹装效率，利用omm影像监测仪对屏蔽罩进行共面度的快速检测。

技术特征：

1.一种屏蔽罩pin脚共面度快速检测的夹具，其特征在于：包括底座（1）、压板（2）和限位机构；

2.根据权利要求1所述的一种屏蔽罩pin脚共面度快速检测的夹具，其特征在于：所述弹簧（15）为压缩弹簧。

3.根据权利要求1所述的一种屏蔽罩pin脚共面度快速检测的夹具，其特征在于：所述销钉限位孔（12）与限位销钉（8）为间隙配合。

4.根据权利要求1所述的一种屏蔽罩pin脚共面度快速检测的夹具，其特征在于：所述弹簧（15）的一端焊接在盲孔ⅰ（13）内，弹簧（15）的另一端焊接在盲孔ⅱ（14）内。

5.根据权利要求1所述的一种屏蔽罩pin脚共面度快速检测的夹具，其特征在于：所述固定翼（10）焊接在所述限位销钉（8）的底部。

技术总结
本技术公开了一种屏蔽罩Pin脚共面度快速检测的夹具，包括底座、压板和限位机构；所述底座开设有方形凹槽，所述方形凹槽内设置有若干个一一平行的凸起，相邻的所述凸起之间形成滑槽；所述压板开设有若干个与滑槽一一对应的限位槽，相邻的所述限位槽之间形成限位筋板。本技术结构简单，屏蔽罩位于底座和压板之间，滑槽内设置有限位销钉，针对不同尺寸和形状的屏蔽罩，限位销钉在滑槽滑动，对屏蔽罩进行限位约束，调节限位块设置有弹簧将限位销钉约束在压板的限位筋板上，形成对限位销钉的固定，能够对不同尺寸和形状的屏蔽罩进行约束，提高了对屏蔽罩的夹装效率，利用OMM影像监测仪对屏蔽罩进行共面度的快速检测。

技术研发人员：汤治荣,谢春,于辉洋,朱力,曾光俊,谭聪聪,王瑜,刘玖玥,米月亮,李禀华
受保护的技术使用者：成都宏明双新科技股份有限公司
技术研发日：20221128
技术公布日：2024/1/12