一种金丝键合压板的压紧结构的制作方法

本技术涉及自动化电路生产线，尤其是指一种金丝键合压板的压紧结构。

背景技术：

1、压板夹钳臂(clamp arm)用于金丝键合机上，其用于固定压板，使压板对电路有个恒定压力作用，但这种恒定压力作用导致现有压板夹钳臂在作业过程中对电路（管壳）会有个恒定挤压力，容易对电路焊环表面产生划伤，使电路在封帽时产生不良。

技术实现思路

1、为此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中压板夹钳臂在作业过程中对电路会有个恒定挤压力导致容易对电路焊环表面产生划伤、使电路在封帽时产生不良的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种金丝键合压板的压紧结构，包括压板、夹钳臂和弹性连接件；所述压板两侧端设有翼板，每个翼板的一侧设有所述夹钳臂，所述压板在两个翼板之间形成有用于与产品挤压接触的凸起面；所述夹钳臂包括夹持臂以及连接于夹持臂的固定板，所述夹持臂一端设有用于夹持翼板的夹持部，所述固定板设有连接孔，所述固定板通过弹性连接件连接于一固定平面；所述弹性连接件包括弹性元件、限位头部以及与限位头部连接的螺杆，所述螺杆穿过连接孔并螺纹连接于所述固定平面上，所述弹性元件一端通过固定板表面进行限位，另一端通过限位头部进行限位。

3、在本实用新型的一种实施方式中，所述夹持臂与固定板相垂直设置。

4、在本实用新型的一种实施方式中，所述固定平面的水平高度高于所述夹持臂底面的水平高度。

5、在本实用新型的一种实施方式中，所述夹持部包括延伸于夹持臂侧端的两个夹持板，两个夹持板之间形成夹持槽，所述翼板伸入所述夹持槽。

6、在本实用新型的一种实施方式中，所述翼板设有定位腰孔，所述夹持板设有与定位腰孔配合的固定孔。

7、在本实用新型的一种实施方式中，所述弹性元件包括柱形弹簧，所述柱形弹簧套设于所述螺杆。

8、在本实用新型的一种实施方式中，所述固定板表面设有垫片，所述弹性元件两端分别与垫片、限位头部相抵。

9、在本实用新型的一种实施方式中，所述弹性连接件在固定板上沿同一直线分布有多个。

10、在本实用新型的一种实施方式中，所述凸起面设有用于限制电路管壳移动的压板窗口。

11、本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

12、本实用新型所述的一种金丝键合压板的压紧结构，通过压板进行下压，使得凸起面上的压板窗口来对传送舟内电路管壳进行限位，调节螺杆的松紧，借助弹簧使压板压紧电路管壳同时不能压伤电路管壳，使压板对电路管壳有个自适应的压力，减轻对电路管壳的挤压，并减少对管壳焊环表面压伤或划伤，本实用新型结构简单，易维护，提高了自动化设备作业产品的产量和质量，提高自动化产线键合工序的品质，并提升后续工序的产品良率。

技术特征：

1.一种金丝键合压板的压紧结构，其特征在于，包括压板（1）、夹钳臂（2）和弹性连接件（3）；所述压板（1）两侧端设有翼板（11），每个翼板（11）的一侧设有所述夹钳臂（2），所述压板（1）在两个翼板（11）之间形成有凸起面（12）；所述夹钳臂（2）包括夹持臂（20）以及连接于夹持臂（20）的固定板（21），所述夹持臂（20）一端设有用于夹持翼板（11）的夹持部（22），所述固定板（21）设有连接孔（211），所述固定板（21）通过弹性连接件（3）连接于一固定平面；所述弹性连接件（3）包括弹性元件（31）、限位头部（32）以及与限位头部（32）连接的螺杆（33），所述螺杆（33）穿过连接孔（211）并螺纹连接于所述固定平面上，所述弹性元件（31）一端通过固定板（21）表面进行限位，另一端通过限位头部（32）进行限位。

2.根据权利要求1所述的一种金丝键合压板的压紧结构，其特征在于，所述夹持臂（20）与固定板（21）相垂直设置。

3.根据权利要求1所述的一种金丝键合压板的压紧结构，其特征在于，所述固定平面的水平高度高于所述夹持臂（20）底面的水平高度。

4.根据权利要求1所述的一种金丝键合压板的压紧结构，其特征在于，所述夹持部（22）包括延伸于夹持臂（20）侧端的两个夹持板（221），两个夹持板（221）之间形成夹持槽（222），所述翼板（11）伸入所述夹持槽（222）。

5.根据权利要求4所述的一种金丝键合压板的压紧结构，其特征在于，所述翼板（11）设有定位腰孔（111），所述夹持板（221）设有与定位腰孔（111）配合的固定孔。

6.根据权利要求1所述的一种金丝键合压板的压紧结构，其特征在于，所述弹性元件（31）包括柱形弹簧，所述柱形弹簧套设于所述螺杆（33）。

7.根据权利要求1所述的一种金丝键合压板的压紧结构，其特征在于，所述固定板（21）表面设有垫片（34），所述弹性元件（31）两端分别与垫片（34）、限位头部（32）相抵。

8.根据权利要求1所述的一种金丝键合压板的压紧结构，其特征在于，所述弹性连接件（3）在固定板（21）上沿同一直线分布有多个。

9.根据权利要求1所述的一种金丝键合压板的压紧结构，其特征在于，所述凸起面（12）设有用于限制电路管壳移动的压板窗口（121）。

技术总结
本技术涉及一种金丝键合压板的压紧结构。本技术包括压板、夹钳臂和弹性连接件；所述压板两侧端设有翼板，每个翼板的一侧设有所述夹钳臂，所述压板在两个翼板之间形成有用于与产品挤压接触的凸起面；所述夹钳臂包括夹持臂以及连接于夹持臂的固定板，所述夹持臂一端设有用于夹持翼板的夹持部，所述固定板设有连接孔，所述固定板通过弹性连接件连接于一固定平面；所述弹性连接件包括弹性元件、限位头部以及与限位头部连接的螺杆，所述螺杆穿过连接孔并螺纹连接于所述固定平面上，所述弹性元件一端通过固定板表面进行限位，另一端通过限位头部进行限位。本技术减少对管壳焊环表面压伤或划伤，提高了自动化产线键合工序的品质。

技术研发人员：施福勇,赵雨琨,李守委,吉勇
受保护的技术使用者：无锡中微高科电子有限公司
技术研发日：20221130
技术公布日：2024/1/12