一种关闭能自动停切至安全位置的切片机的制作方法

1.本实用新型属于医疗器械技术领域，特指一种自动停切的切片机。


背景技术：

2.现有的切片机在关闭的时候其切割机构夹头位置就闭关的时候任意停留，这时候容易造成组织与刀口发生意外碰撞。同时，自动停切时，夹头没有停在最高点，组织靠近或者碰到刀片时，夹头蜡块不易换取，且操作者的手容易被锋利的刀口划伤，因此需要手动将夹头摇至最高点，这样增加操作时间，降低工作效率，失去自动切片功能的意义。因此要自动停在最高点且手轮自动锁紧，夹头不掉落，才能安全且方便操作。所以如何将切片机的夹头位置停留锁紧在最高点成为了先有切片机十分需要解决的难题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种结构稳定、切割机构关闭时夹头能够自动停在最高点、安全、容易操作的切片机。
4.本实用新型的目的是这样实现的：一种关闭能自动停切至安全位置的切片机，包括切片机本体，所述切片机本体侧壁设有手轮，所述手轮一侧连接有传动机构，所述传动机构一侧连接有安装在切片机本体上的切割机构；所述传动机构包括手轮轴座以及穿设在手轮轴座内的手轮轴，所述手轮轴座侧壁设有停切信号线路板，所述停切信号线路板上设有若干信号接收传感器；所述手轮轴上套设有定位信号板，所述定位信号板上端安装有与信号接收传感器相感应的信号发射传感器。
5.优选地，所述手轮轴座内设有套设在手轮轴上的第一斜齿轮以及齿轮，所述第一斜齿轮上啮合有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮上连接有安装在手轮轴座上的电机一。
6.优选地，所述手轮轴座上设有停切轴座，所述停切轴座上设有与用于停止齿轮转动的停切轴。
7.优选地，所述手轮轴一侧设有摇板，所述摇板上设有滑块轴，所述滑块轴一侧设有滑块，所述滑块滑动设置在导轨内，所述导轨一侧设有导轨座，所述导轨座安装在滑轨座上，所述滑轨座两侧均设有滑轨，两所述滑轨滑动设置在立柱上，所述立柱安装在切片机本体上。
8.优选地，所述立柱上开设有滑动槽，所述滑动槽内设有连接座，所述连接座一端连接在滑轨座上，另一端连接有切割机构。
9.优选地，所述立柱下端设有滑板，所述滑板下端设有滑动装置，所述滑动装置一侧设有电机二。
10.优选地，所述立柱和滑板之间设有加强板一。
11.优选地，所述导轨座和滑轨座之间设有加强板二。
12.优选地，所述切片机本体包括底座，所述底座上开设有安装槽，所述安装槽内安装有电机二。
13.本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：本实用新型的关闭能自动停切至安全位置的切片机在使用者关闭的时候其只实现了关闭切片机电机的第一道指令，控制器在接收到第一道指令之后继续控制电机工作，直到最高点的信号接收传感器与信号发射传感器相感应的时候，电机自锁定位，实现切割机构夹头停在最高点锁紧，此时夹头与刀口垂直距离最远，大大降低了刀口与组织误触的风险，也降低了对操作者的危害。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构简图；
15.图2是本实用新型的内部结构简图之一；
16.图3是本实用新型的内部结构简图之二；
17.图4是本实用新型的内部结构简图之三；
18.图5是本实用新型的内部结构简图之四。
具体实施方式
19.下面以具体实施例对本实用新型做进一步描述。
20.如图1-5所示,一种关闭能自动停切至安全位置的切片机，包括切片机本体1，所述切片机本体1侧壁设有手轮2，所述手轮2一侧连接有传动机构3，所述传动机构3一侧连接有安装在切片机本体1上的切割机构4；所述传动机构3包括手轮轴座5以及穿设在手轮轴座5内的手轮轴6，所述手轮轴座5侧壁设有停切信号线路板7，所述停切信号线路板7上设有若干信号接收传感器8；所述手轮轴6上套设有定位信号板9，所述定位信号板9上端安装有与信号接收传感器8相感应的信号发射传感器10。
21.本技术方案的关闭能自动停切至安全位置的切片机在使用者关闭的时候其只实现了关闭切片机电机的第一道指令，控制器在接收到第一道指令之后继续控制电机工作，直到最高点的信号接收传感器与信号发射传感器相感应的时候，电机自锁定位，实现切割机构夹头停在最高点锁紧，此时夹头与刀口垂直距离最远，大大降低了刀口与组织误触的风险，也降低了对操作者的危害。
22.优选地，所述手轮轴座5内设有套设在手轮轴6上的第一斜齿轮11以及齿轮12，所述第一斜齿轮11上啮合有第二斜齿轮13，所述第二斜齿轮13上连接有安装在手轮轴座5上的电机一14。通过电机一14带动第一斜齿轮11、第二斜齿轮13以及手轮轴6进行转动，能够增加切割的效率。
23.优选地，所述手轮轴座5上设有停切轴座15，所述停切轴座15上设有与用于停止齿轮12转动的停切轴16。设置停切轴16能够更好的做到当一副传感器到达相对位置的时候就能够马上的停止，增加其停止位置的精确性。
24.优选地，所述手轮轴6一侧设有摇板17，所述摇板17上设有滑块轴18，所述滑块轴18一侧设有滑块19，所述滑块19滑动设置在导轨20内，所述导轨20一侧设有导轨座21，所述导轨座21安装在滑轨座22上，所述滑轨座22两侧均设有滑轨23，两所述滑轨23滑动设置在立柱24上，所述立柱24安装在切片机本体1上。
25.优选地，所述立柱24上开设有滑动槽25，所述滑动槽25内设有连接座26，所述连接座26一端连接在滑轨座22上，另一端连接有切割机构4。
26.优选地，所述立柱24下端设有滑板27，所述滑板27下端设有滑动装置28，所述滑动装置28一侧设有电机二29。上述滑动装置28为现有技术，再次不过多赘述。
27.优选地，所述立柱24和滑板27之间设有加强板一30。设置加强板一30能够增加其结构强度，从而增加其使用寿命。
28.优选地，所述导轨座21和滑轨座22之间设有加强板二31。设置加强板二31能够增加其结构强度，从而增加其使用寿命。
29.优选地，所述切片机本体1包括底座32，所述底座32上开设有安装槽33，所述安装槽33内安装有电机二29。设置电机二29能够调节切割机构4的前后距离，从而能够切割不同厚度的组织，增加使用的场景，增加工作效率，设置安装槽33能够更好的利用空间，使其布局更加的合理。
30.上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种关闭能自动停切至安全位置的切片机，其特征在于，包括切片机本体(1)，所述切片机本体(1)侧壁设有手轮(2)，所述手轮(2)一侧连接有传动机构(3)，所述传动机构(3)一侧连接有安装在切片机本体(1)上的切割机构(4)；所述传动机构(3)包括手轮轴座(5)以及穿设在手轮轴座(5)内的手轮轴(6)，所述手轮轴座(5)侧壁设有停切信号线路板(7)，所述停切信号线路板(7)上设有若干信号接收传感器(8)；所述手轮轴(6)上套设有定位信号板(9)，所述定位信号板(9)上端安装有与信号接收传感器(8)相感应的信号发射传感器(10)。2.根据权利要求1所述的关闭能自动停切至安全位置的切片机，其特征在于，所述手轮轴座(5)内设有套设在手轮轴(6)上的第一斜齿轮(11)以及齿轮(12)，所述第一斜齿轮(11)上啮合有第二斜齿轮(13)，所述第二斜齿轮(13)上连接有安装在手轮轴座(5)上的电机一(14)。3.根据权利要求1或2所述的关闭能自动停切至安全位置的切片机，其特征在于，所述手轮轴座(5)上设有停切轴座(15)，所述停切轴座(15)上设有与用于停止齿轮(12)转动的停切轴(16)。4.根据权利要求1所述的关闭能自动停切至安全位置的切片机，其特征在于，所述手轮轴(6)一侧设有摇板(17)，所述摇板(17)上设有滑块轴(18)，所述滑块轴(18)一侧设有滑块(19)，所述滑块(19)滑动设置在导轨(20)内，所述导轨(20)一侧设有导轨座(21)，所述导轨座(21)安装在滑轨座(22)上，所述滑轨座(22)两侧均设有滑轨(23)，两所述滑轨(23)滑动设置在立柱(24)上，所述立柱(24)安装在切片机本体(1)上。5.根据权利要求4所述的关闭能自动停切至安全位置的切片机，其特征在于，所述立柱(24)上开设有滑动槽(25)，所述滑动槽(25)内设有连接座(26)，所述连接座(26)一端连接在滑轨座(22)上，另一端连接有切割机构(4)。6.根据权利要求5所述的关闭能自动停切至安全位置的切片机，其特征在于，所述立柱(24)下端设有滑板(27)，所述滑板(27)下端设有滑动装置(28)，所述滑动装置(28)一侧设有电机二(29)。7.根据权利要求6所述的关闭能自动停切至安全位置的切片机，其特征在于，所述立柱(24)和滑板(27)之间设有加强板一(30)。8.根据权利要求4所述的关闭能自动停切至安全位置的切片机，其特征在于，所述导轨座(21)和滑轨座(22)之间设有加强板二(31)。9.根据权利要求1所述的关闭能自动停切至安全位置的切片机，其特征在于，所述切片机本体(1)包括底座(32)，所述底座(32)上开设有安装槽(33)，所述安装槽(33)内安装有电机二(29)。

技术总结
本实用新型属于切片机技术领域，特指一种关闭能自动停切至安全位置的切片机，包括切片机本体，切片机本体侧壁设有手轮，手轮一侧连接有传动机构，传动机构一侧连接有安装在切片机本体上的切割机构；传动机构包括手轮轴座以及穿设在手轮轴座内的手轮轴，手轮轴座侧壁设有停切信号线路板，停切信号线路板上设有接收传感器；手轮轴上套设有定位信号板，定位信号板上安装有信号发射传感器。切片机在使用者关闭的时候其只实现了关闭切片机电机的第一道指令，控制器在接收到第一道指令之后继续控制电机工作，直到最高点的信号接收传感器与信号发射传感器相感应的时候，控制器才会控制停切轴插入到齿轮内，实现切割机构停在最高点，降低了对操作者的危害。低了对操作者的危害。低了对操作者的危害。


技术研发人员：王超南 王钢 朱玲球 徐丹
受保护的技术使用者：金华市益迪医疗设备有限公司
技术研发日：2022.11.30
技术公布日：2023/3/21