一种多规格螺栓拧紧装置的制作方法

本技术属于设备安装，特别是提供了一种多规格螺栓拧紧装置。

背景技术：

1、设备安装时，对于紧固螺栓一般都采取专用扳手进行拧紧的方式，

2、该方式的弊端，一是对于多种规格的螺栓，调节不能满足拧紧需求时，需要更换不同规格的扳手；二是局限空间的螺栓有时不能满足使用专用扳手，需要借助辅助工具来完成螺栓拧紧，增大了设备安装难度。

技术实现思路

1、将拧紧装置前端的紧固半圆环套入设备螺栓上，并使紧固半圆环内的摩擦条紧贴设备螺栓上的螺母外缘，之后操作手柄拧动栓杆，使栓杆通过两个螺母前移，直到栓杆前端的卡槽与设备螺栓的螺母外缘顶紧，然后操作手柄使拧紧装置横向旋转，带动设备螺栓上的螺母旋转，直到设备螺栓拧紧为止。

2、本实用新型拧紧装置包括手柄1、栓杆2、侧杆3、螺母4、连接杆5、卡槽6、紧固半圆环7、摩擦条8，组合使用，将四个连接杆5一端两两分贝与两个螺母4两侧焊接；四个连接杆5的另一端分别两两与两个侧杆3垂直焊接，其中两个连接杆5与两个侧杆3一端垂直焊接；两个螺母4间距80mm；栓杆2拧入两个螺母4；栓杆2的前端与卡槽6焊接；栓杆2的后端与手柄1焊接；紧固半圆环7两端与两个侧杆3另一端焊接；在紧固半圆环7的内侧每5mm焊接一摩擦条8(见图1、图2)。

3、使用时，将拧紧装置前端的紧固半圆环7套入设备螺栓9上，并使紧固半圆环内的摩擦条8紧贴设备螺栓9上的螺母外缘，之后操作手柄1拧动栓杆2，使栓杆2通过两个螺母4前移，直到栓杆2前端的卡槽6与设备螺栓9的螺母外缘顶紧，然后操作手柄1使拧紧装置横向旋转，带动设备螺栓9上的螺母旋转，直到设备螺栓9拧紧为止(图3、图4)。

4、本实用新型的组装简单，操作方便，既保证了多种规格螺栓能够拧紧使用，同时又能够满足局限空间下的螺栓拧紧，降低了施工成本。

技术特征：

1.一种多规格螺栓拧紧装置，其特征在于，包括手柄(1)、栓杆(2)、侧杆(3)、螺母(4)、连接杆(5)、卡槽(6)、紧固半圆环(7)、摩擦条(8)；四个连接杆(5)一端两两分贝与两个螺母(4)两侧焊接；四个连接杆(5)的另一端分别两两与两个侧杆(3)垂直焊接，其中，两个连接杆(5)与两个侧杆(3)一端垂直焊接；栓杆(2)拧入两个螺母(4)；栓杆(2)的前端与卡槽(6)焊接；栓杆(2)的后端与手柄(1)焊接；紧固半圆环(7)两端与两个侧杆(3)另一端焊接；在紧固半圆环(7)的内侧每5mm焊接一摩擦条(8)。

2.根据权利要求1所述的多规格螺栓拧紧装置，其特征在于，两个螺母(4)间距80mm。

3.根据权利要求1所述的多规格螺栓拧紧装置，其特征在于，手柄(1)由直径20mm的圆管加工而成，长150mm；栓杆(2)直径20mm，长260mm；侧杆(3)由直径20mm的圆钢加工而成，长200mm；螺母(4)直径20mm；连接杆(5)由直径20mm的圆钢加工而成，长40mm；卡槽(6)由16mm厚钢板加工而成，尺寸长*宽为50*50mm,卡槽(6)外端开设一三角缺口，缺口深度20mm；紧固半圆环(7)由直径150mm的圆管切割成的半圆弧，宽40mm；摩擦条(8)由直径2mm的铁丝加工而成，长40mm。

技术总结
一种多规格螺栓拧紧装置，包括手柄(1)、栓杆(2)、侧杆(3)、螺母(4)、连接杆(5)、卡槽(6)、紧固半圆环(7)、摩擦条(8)；四个连接杆(5)一端两两分贝与两个螺母(4)两侧焊接；四个连接杆(5)的另一端分别两两与两个侧杆(3)垂直焊接，其中，两个连接杆(5)与两个侧杆(3)一端垂直焊接；栓杆(2)拧入两个螺母(4)；栓杆(2)的前端与卡槽(6)焊接；栓杆(2)的后端与手柄(1)焊接；紧固半圆环(7)两端与两个侧杆(3)另一端焊接；在紧固半圆环(7)的内侧每5mm焊接一摩擦条(8)，其组装简单，操作方便，既保证了多种规格螺栓能够拧紧使用，同时又能够满足局限空间下的螺栓拧紧。

技术研发人员：王宁
受保护的技术使用者：北京首钢建设集团有限公司
技术研发日：20221130
技术公布日：2024/1/15