一种嵌入组装式贴片模切装置的制作方法

本技术涉及贴片模切，具体为一种嵌入组装式贴片模切装置。

背景技术：

1、贴片作为一种新型的堵孔胶粘制品，主要用于汽车在涂装、总装等生产过程中的堵孔，具有密封性能优、防水性、隔噪音、防冲压等优点。由于贴片在不同使用部位，不同车型上所需要的形状及大小不同，因此根据需求应将贴片模切为与堵孔形状大小吻合的状态。一般采用模切的方式进行。

2、传统模切说的是印刷品后期加工的裁切工艺，模切工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切，从而使印刷品的形状不再局限于直边直角。传统模切生产用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力作用下，将印刷品或其他板状坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。压痕工艺则是利用压线刀或压线模，通过压力的作用在板料上压出线痕，或利用滚线轮在板料上滚出线痕，以便板料能按预定位置进行弯折成型。通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内，在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺，简称为模压，模切机大多采用冲压整板模切的方式。

3、但是，现有的模切装置不能对原料进行固定和导向，且不能对模切好的贴片进行收集，不方便使用；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种嵌入组装式贴片模切装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种嵌入组装式贴片模切装置，以解决上述背景技术中提出的现有的模切装置不能对原料进行固定和导向，且不能对模切好的贴片进行收集，不方便使用等问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种嵌入组装式贴片模切装置，包括底座，所述底座上端面的中间位置设置有方形槽，所述方形槽上端面的两侧安装有电动推杆b，所述电动推杆b的上端面安装有底板，所述底座上端面一侧的前后固定安装有竖板，两个所述竖板外表面相对的一侧设置有收料辊，所述底座上端面另一侧的前后固定安装有下固定板，所述下固定板上端面的两侧安装有插块，两个所述插块外表面相背的一侧设置有插孔，所述下固定板的上方设置有上固定板，所述上固定板下端面的两侧设置有凹槽，所述上固定板外表面的两侧设置有通孔，所述通孔的内侧设置有插杆，所述插杆的外表面套设有弹簧，两个所述上固定板和两个所述下固定板外表面相对的一侧设置有半圆槽，所述半圆槽的内侧设置有送料辊，所述底座的前端面安装有收集盒，所述底座的后端面安装有支撑板，所述支撑板后端面的两侧固定安装有电动推杆a，两个所述电动推杆a的前端面安装有移动板，所述移动板下端面的两侧设置有电动推杆c，所述电动推杆c的下端面安装有升降板。

3、优选的，所述支撑板的上端面安装有顶板，所述顶板上端面的中间位置安装有液压杆，所述液压杆的下端面固定安装有安装板，所述安装板的下端面安装有上压模具。

4、优选的，所述插块与所述凹槽相适配，所述插杆与所述插孔相适配。

5、优选的，所述插杆外表面的一侧安装有限位环，所述弹簧的一端与所述限位环的外表面固定连接，所述弹簧的另一端与所述通孔的内壁固定连接。

6、优选的，所述移动板与所述电动推杆c通过圆槽固定连接，所述电动推杆a与所述顶板通过斜杆固定连接，所述收集盒上端面的后方设置有放置槽。

7、优选的，其中一个所述竖板的前端面安装有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有短轴，所述短轴的后端面与所述收料辊的前端面固定连接，所述收料辊的后端面与另一个所述竖板的前端面通过轴承转动连接。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、本实用新型通过设置有上固定板、下固定板、插块、凹槽、插孔、插杆、半圆槽，当需要将原料套设在送料辊外侧时，同时将四个插杆向外拉动，插杆离开插孔的内侧，解除对插块的限位，可以将上固定板从下固定板上方拆下，可以将送料辊从半圆槽的内侧拆下，将原料套设在送料辊外侧，再将送料辊卡入半圆槽内侧，将四个插杆向外拉动后，将上固定板放置在下固定板上方，插块卡入凹槽的内侧，松开插杆，插杆在弹簧的作用下卡入插孔的内侧，对插块进行限位，上固定板与下固定板安装稳定，对收料辊进行限位，将原料的另一端套设在收料辊的外侧，通过控制步进电机的开关，步进电机工作带动短轴间隔转动，短轴间隔转动带动收料辊间隔转动，从而对原料进行间隔收料，通过设置有电动推杆b、底板，可以调节底板的高度，使得底板的上端面可以与原料的下端面贴合，提高模切质量，通过设置有电动推杆a、移动板、升降板、电动推杆c、收集盒，在模切完成后，先打开液压杆的开关，使得上压模具上移，再通过控制电动推杆c的开关，电动推杆c工作可以带动升降板上下移动，直至升降板移动到合适的高度，使得升降板的下端面与底板的上端面齐平，再通过控制电动推杆a的开关，电动推杆a工作带动移动板向前移动，升降板可以将模切好的贴片向前推动，贴片被收集在收集盒内，该实用新型能对原料进行固定和导向，且能对模切好的贴片进行收集，方便使用。

技术特征：

1.一种嵌入组装式贴片模切装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端面的中间位置设置有方形槽(13)，所述方形槽(13)上端面的两侧安装有电动推杆b(16)，所述电动推杆b(16)的上端面安装有底板(9)，所述底座(1)上端面一侧的前后固定安装有竖板(11)，两个所述竖板(11)外表面相对的一侧设置有收料辊(12)，所述底座(1)上端面另一侧的前后固定安装有下固定板(7)，所述下固定板(7)上端面的两侧安装有插块(21)，两个所述插块(21)外表面相背的一侧设置有插孔(24)，所述下固定板(7)的上方设置有上固定板(6)，所述上固定板(6)下端面的两侧设置有凹槽(19)，所述上固定板(6)外表面的两侧设置有通孔(23)，所述通孔(23)的内侧设置有插杆(14)，所述插杆(14)的外表面套设有弹簧(22)，两个所述上固定板(6)和两个所述下固定板(7)外表面相对的一侧设置有半圆槽(20)，所述半圆槽(20)的内侧设置有送料辊(15)，所述底座(1)的前端面安装有收集盒(8)，所述底座(1)的后端面安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)后端面的两侧固定安装有电动推杆a(3)，两个所述电动推杆a(3)的前端面安装有移动板(4)，所述移动板(4)下端面的两侧设置有电动推杆c(18)，所述电动推杆c(18)的下端面安装有升降板(17)。

2.根据权利要求1所述的一种嵌入组装式贴片模切装置，其特征在于：所述支撑板(2)的上端面安装有顶板(5)，所述顶板(5)上端面的中间位置安装有液压杆，所述液压杆的下端面固定安装有安装板，所述安装板的下端面安装有上压模具。

3.根据权利要求1所述的一种嵌入组装式贴片模切装置，其特征在于：所述插块(21)与所述凹槽(19)相适配，所述插杆(14)与所述插孔(24)相适配。

4.根据权利要求1所述的一种嵌入组装式贴片模切装置，其特征在于：所述插杆(14)外表面的一侧安装有限位环，所述弹簧(22)的一端与所述限位环的外表面固定连接，所述弹簧(22)的另一端与所述通孔(23)的内壁固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种嵌入组装式贴片模切装置，其特征在于：所述移动板(4)与所述电动推杆c(18)通过圆槽固定连接，所述电动推杆a(3)与所述顶板(5)通过斜杆固定连接，所述收集盒(8)上端面的后方设置有放置槽。

6.根据权利要求1所述的一种嵌入组装式贴片模切装置，其特征在于：其中一个所述竖板(11)的前端面安装有步进电机(10)，所述步进电机(10)的输出端固定连接有短轴，所述短轴的后端面与所述收料辊(12)的前端面固定连接，所述收料辊(12)的后端面与另一个所述竖板(11)的前端面通过轴承转动连接。

技术总结
本技术公开了一种嵌入组装式贴片模切装置，包括底座，所述底座上端面的中间位置设置有方形槽，所述方形槽上端面的两侧安装有电动推杆B，所述电动推杆B的上端面安装有底板，所述底座上端面一侧的前后固定安装有竖板，两个所述竖板外表面相对的一侧设置有收料辊，所述底座上端面另一侧的前后固定安装有下固定板，所述下固定板上端面的两侧安装有插块，两个所述插块外表面相背的一侧设置有插孔，所述下固定板的上方设置有上固定板，所述上固定板下端面的两侧设置有凹槽，所述上固定板外表面的两侧设置有通孔。本技术能对原料进行固定和导向，且能对模切好的贴片进行收集，方便使用。

技术研发人员：赵阳
受保护的技术使用者：苏州金禾新材料股份有限公司
技术研发日：20221202
技术公布日：2024/1/13