一种密封条冲切成型工装的制作方法

本技术涉及密封条加工，具体是指一种密封条冲切成型工装。

背景技术：

1、密封条是一种可以起到密封、减震、隔音、防水、防尘功能的产品，其材质大多主要是橡胶，在密封条生产好后，需要对密封条进行切割分段处理，现有的切断方式是工作人员手扶着密封条并且使用刀具对密封条手动切断，这样的分段方式效率低、精度低，而且还会提高工作人员的劳累程度。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种密封条冲切成型工装，分段效率高、分段精度高、可以降低工作人员的劳累程度。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种密封条冲切成型工装，包括底座，所述底座的上端设有方形板，所述方形板内设有用于放置密封条的方形槽，所述方板内在方形槽的上端设有不少于一个且均匀布置的通槽，所述底座内在方形板的下端插接有滑动底板，所述滑动底板内设有不少于一个且均匀布置的与通槽配合的冲切槽，所述滑动底板的两侧均设有导板，所述底座内在滑动底板的两侧均设有与导板配合的行程槽，所述行程槽贯穿底座的一侧，所述底座内在滑动底板的下端插接有收集盒，所述底座上端的四角均设有立杆，所述立杆的上端设有平板，所述平板内设有气缸，所述气缸的下端设有冲压板，所述冲压板的下端设有不少于一个的与通槽和冲切槽配合的冲切刀。

3、本实用新型与现有技术相比的优点在于：使用气缸带动冲切刀对方形槽内的密封条进行多段同时冲切，在滑动底板的作用下，冲切好的密封条会掉落在收集盒内，这样可以提高分段效率，而且通槽和冲切槽的间距都是相同的，分段精度高，这样可以代替手动切断，可以降低工作人员的劳累程度。

4、作为改进，所述收集盒上设有把手，拉住把手便于拉开收集盒。

5、作为改进，所述导板的表面和行程槽的内壁均为光滑材质，可以降低导板与行程槽之间的摩擦力。

6、作为改进，所述方形槽的尺寸与密封条的尺寸相同，可以防止方形槽内的密封条在冲切时发生移位。

7、作为改进，所述立杆与底座和平板之间均为焊接连接，可以提高立杆与底座和平板之间连接的稳定性。

8、作为改进，所述方形槽的内壁为光滑材质，可以降低方形槽与密封条之间的摩擦力。

技术特征：

1.一种密封条冲切成型工装，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的上端设有方形板(6)，所述方形板(6)内设有用于放置密封条的方形槽(7)，所述方形板内在方形槽(7)的上端设有不少于一个且均匀布置的通槽(8)，所述底座(1)内在方形板(6)的下端插接有滑动底板(10)，所述滑动底板(10)内设有不少于一个且均匀布置的与通槽(8)配合的冲切槽(9)，所述滑动底板(10)的两侧均设有导板(11)，所述底座(1)内在滑动底板(10)的两侧均设有与导板(11)配合的行程槽(12)，所述行程槽(12)贯穿底座(1)的一侧，所述底座(1)内在滑动底板(10)的下端插接有收集盒(13)，所述底座(1)上端的四角均设有立杆(2)，所述立杆(2)的上端设有平板(3)，所述平板(3)内设有气缸(4)，所述气缸(4)的下端设有冲压板(5)，所述冲压板(5)的下端设有不少于一个的与通槽(8)和冲切槽(9)配合的冲切刀(15)。

2.根据权利要求1所述的一种密封条冲切成型工装，其特征在于：所述收集盒(13)上设有把手(14)。

3.根据权利要求1所述的一种密封条冲切成型工装，其特征在于：所述导板(11)的表面和行程槽(12)的内壁均为光滑材质。

4.根据权利要求1所述的一种密封条冲切成型工装，其特征在于：所述方形槽(7)的尺寸与密封条的尺寸相同。

5.根据权利要求1所述的一种密封条冲切成型工装，其特征在于：所述立杆(2)与底座(1)和平板(3)之间均为焊接连接。

6.根据权利要求1所述的一种密封条冲切成型工装，其特征在于：所述方形槽(7)的内壁为光滑材质。

技术总结
本技术公开了一种密封条冲切成型工装，包括底座，所述底座的上端设有方形板，所述方形板内设有用于放置密封条的方形槽，所述方板内在方形槽的上端设有不少于一个且均匀布置的通槽，所述底座内在方形板的下端插接有滑动底板，所述滑动底板内设有不少于一个且均匀布置的与通槽配合的冲切槽，所述滑动底板的两侧均设有导板，所述底座内在滑动底板的两侧均设有与导板配合的行程槽，所述行程槽贯穿底座的一侧，所述底座内在滑动底板的下端插接有收集盒，所述底座上端的四角均设有立杆，所述立杆的上端设有平板，所述平板内设有气缸。本技术与现有技术相比的优点在于：分段效率高、分段精度高、可以降低工作人员的劳累程度。

技术研发人员：张明
受保护的技术使用者：重庆科佳模具有限公司
技术研发日：20221203
技术公布日：2024/1/13