一种密封垫冲孔装置的制作方法

本技术涉及航空橡胶生产，特别是涉及一种密封垫冲孔装置。

背景技术：

1、橡胶密封垫具有耐油、耐酸碱、耐老化等性能，可直接切割成各种形状的密封垫片，被广泛应用于各行各业，特别是在航空行业，航空器械精度要求高，结构复杂，对密封橡胶垫的冲孔需求大。

2、现有的密封垫冲孔时具有以下缺点，现有的密封橡胶垫冲孔中，其一般只能对单个的密封橡胶垫进行冲孔，冲孔完需要对密封橡胶垫拆卸才能对下一个密封橡胶垫再次进行固定冲孔，在航空橡胶垫的加工车间，待冲压的橡胶垫较多，冲压的效率较为低下。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种密封垫冲孔装置。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种密封垫冲孔装置，包括底台，所述底台上设有便于对密封橡胶垫进行冲孔的横板机构，所述横板机构包括支撑架和放置台，所述支撑架固定安装在底台的侧端部，所述支撑架的侧端部滑动安装有冲孔组件，所述放置台的数量为两个，两个所述放置台的下端部之间均固定安装有两个滑杆，所述底台的上端部开设有两个矩形滑槽，两个所述滑杆均滑动安装在两个矩形滑槽的内侧壁，所述底台的侧端部贯穿开设有矩形槽口，所述矩形槽口的内侧壁滑动安装有限位块，所述限位块的侧端部固定安装有拉板，所述拉板与底台侧端部之间固定安装有弹簧，两个所述放置台的上端部均固定安装有冲孔台，两个所述放置台的上端部且位于两个冲孔台的两侧均固定安装有矩形杆。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述矩形杆的侧端部均固定安装有c形杆，两个所述c形杆的上端部均贯穿开设有螺纹槽，两个所述c形杆的下方均设有夹持板。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述夹持板与两个c形杆之间均固定安装有限位伸缩杆，两个所述夹持板的上端部均转动安装有螺纹杆，两个所述螺纹杆均螺纹转动安装在两个螺纹槽的内侧壁。

5、与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

6、1、本装置通过设置了两个放置台相互配合，在对其中一个放置台上的密封橡胶垫冲孔时，使用者可在另一个放置台上进行密封橡胶垫的拆卸固定，在冲孔完成后，使用者可滑动放置台，及时对另一个密封橡胶垫进行冲孔，提高了冲孔效率。

7、2、本装置通过设置了限位块，在两个放置台滑动移动中，便于在冲孔时对两个放置台进行定位放置，提高了使用时的便利性，实用性较高。

技术特征：

1.一种密封垫冲孔装置，包括底台(1)，其特征在于，所述底台(1)上设有便于对密封橡胶垫进行冲孔的横板机构；

2.根据权利要求1所述的一种密封垫冲孔装置，其特征在于，所述底台(1)的侧端部贯穿开设有矩形槽口(12)，所述矩形槽口(12)的内侧壁滑动安装有限位块(14)。

3.根据权利要求2所述的一种密封垫冲孔装置，其特征在于，所述限位块(14)的侧端部固定安装有拉板(13)，所述拉板(13)与底台(1)侧端部之间固定安装有弹簧(15)。

4.根据权利要求3所述的一种密封垫冲孔装置，其特征在于，两个所述放置台(3)的上端部均固定安装有冲孔台(32)，两个所述放置台(3)的上端部且位于两个冲孔台(32)的两侧均固定安装有矩形杆(33)。

5.根据权利要求4所述的一种密封垫冲孔装置，其特征在于，两个所述矩形杆(33)的侧端部均固定安装有c形杆(34)，两个所述c形杆(34)的上端部均贯穿开设有螺纹槽(35)，两个所述c形杆(34)的下方均设有夹持板(36)。

6.根据权利要求5所述的一种密封垫冲孔装置，其特征在于，两个所述夹持板(36)与两个c形杆(34)之间均固定安装有限位伸缩杆(37)，两个所述夹持板(36)的上端部均转动安装有螺纹杆(38)，两个所述螺纹杆(38)均螺纹转动安装在两个螺纹槽(35)的内侧壁。

技术总结
本技术涉及航空橡胶生产技术领域，特别是涉及一种密封垫冲孔装置，包括底台，所述底台上设有便于对密封橡胶垫进行冲孔的横板机构，所述横板机构包括支撑架和放置台，所述支撑架固定安装在底台的侧端部，所述支撑架的侧端部滑动安装有冲孔组件，所述放置台的数量为两个，两个所述放置台的下端部之间均固定安装有两个滑杆，所述底台的上端部开设有两个矩形滑槽，两个所述滑杆均滑动安装在两个矩形滑槽的内侧壁，所述底台的侧端部贯穿开设有矩形槽口。本技术通过设置了限位块，在两个放置台滑动移动中，便于在冲孔时对两个放置台进行定位放置，提高了使用时的便利性，实用性较高。

技术研发人员：周建军,黄拥军
受保护的技术使用者：南通鼎佳橡胶科技有限公司
技术研发日：20221202
技术公布日：2024/1/12