一种胎胚存储和输送小车的制作方法

本技术涉及轮胎制造领域，尤其是一种胎胚存储和输送小车。

背景技术：

1、全钢子午线轮胎的胎胚成型完成后，需要使用胎胚小车进行临时存储并运输至轮胎硫化机前进行硫化操作，在存储和运输时为避免胎胚变形影响品质，现有的小车一般使用柔性聚酯带来保证支撑带充分贴合胎胚的下半部。

2、例如中国实用新型专利（公开号：cn209776514u，公开日：2019.12.13）公开了一种斜交胎胎胚用储存和输送小车，包括横架和竖架，竖架上端通过固定件间距排布有多个胎胚支撑布带，胎胚支撑布带在胎胚作用下呈现半圆形，从底部将胎胚托住，减少了胎胚变形问题，提高胎胚硫化质量。

3、但是现有技术的胎胚小车存在以下问题：同一小车仅能对固定规格的胎胚进行存储和运输，这时因为柔性聚酯带无法调节，无法对不同直径的胎胚提供充分的贴合面积，因此不同直径的胎胚需要不同的胎胚小车进行输送，这导致小车规格繁多，增加了生产成本。

技术实现思路

1、为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种胎胚存储和输送小车，以适应不同规格胎胚的存储和输送。

2、为本实用新型的目的，采用以下技术方案予以实施：

3、一种胎胚存储和输送小车，包括车架，车架的相对两侧分别设置有固定杆和调节杆，支撑带在固定杆和调节杆之间延伸，所述的调节杆可拆卸的设置在调节板上，调节板具有若干个供调节杆安装的调节孔，将调节杆设置在不同的调节孔内，调节支撑带的有效长度。

4、作为优选，车架上相对两侧分别设置有第一支架和第二支架，所述的固定杆设置在第一支架上，所述的调节板和调节杆设置在第二支架上。

5、作为优选，还包括储料杆，支撑带的一端固定设置在固定杆上，支撑带的另一端穿过调节杆后固定在储料杆上。

6、作为优选，储料杆可拆卸的设置在调节板上。

7、作为优选，若干个调节孔沿着水平方向均匀间隔分布。

8、作为优选，调节板有两块并处于同一高度，两块调节板上的调节孔相互对应，调节杆设置在两块调节板上对应的调节孔内。

9、综上所述，本实用新型的有益效果是：通过将调节杆安装到不同的调节孔内，调节固定杆与调节杆的间距，从而调节支撑带的有效支撑长度，以适应不同直径的胎胚。

技术特征：

1.一种胎胚存储和输送小车，其特征在于，包括车架（1），车架（1）的相对两侧分别设置有固定杆（4）和调节杆（7），支撑带（5）在固定杆（4）和调节杆（7）之间延伸，所述的调节杆（7）可拆卸的设置在调节板（6）上，调节板（6）具有若干个供调节杆（7）安装的调节孔（61），将调节杆（7）设置在不同的调节孔（61）内，调节支撑带（5）的有效长度。

2.根据权利要求1所述的胎胚存储和输送小车，其特征在于，车架（1）上相对两侧分别设置有第一支架（11）和第二支架（12），所述的固定杆（4）设置在第一支架（11）上，所述的调节板（6）和调节杆（7）设置在第二支架（12）上。

3.根据权利要求1所述的胎胚存储和输送小车，其特征在于，还包括储料杆（8），支撑带（5）的一端固定设置在固定杆（4）上，支撑带（5）的另一端穿过调节杆（7）后固定在储料杆（8）上。

4.根据权利要求3所述的胎胚存储和输送小车，其特征在于，储料杆（8）可拆卸的设置在调节板（6）上。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的胎胚存储和输送小车，其特征在于，若干个调节孔（61）沿着水平方向均匀间隔分布。

6.根据权利要求5所述的胎胚存储和输送小车，其特征在于，调节板（6）有两块并处于同一高度，两块调节板（6）上的调节孔（61）相互对应，调节杆（7）设置在两块调节板（6）上对应的调节孔（61）内。

技术总结
本技术涉及轮胎制造领域，尤其是一种胎胚存储和输送小车，包括车架，车架的相对两侧分别设置有固定杆和调节杆，支撑带在固定杆和调节杆之间延伸，所述的调节杆可拆卸的设置在调节板上，调节板具有若干个供调节杆安装的调节孔，将调节杆设置在不同的调节孔内，调节支撑带的有效长度。本技术的有益效果是：通过将调节杆安装到不同的调节孔内，调节固定杆与调节杆的间距，从而调节支撑带的有效支撑长度，以适应不同直径的胎胚。

技术研发人员：曹京欧,邵琪,骆文武,张明,钟声远,邱雪平,孙强
受保护的技术使用者：中策橡胶集团股份有限公司
技术研发日：20221202
技术公布日：2024/1/12