用于汽车灯罩镀膜的固定装置的制作方法

本技术属于汽车灯罩镀膜加工，具体涉及用于汽车灯罩镀膜的固定装置。

背景技术：

1、汽车灯罩即是用于实现对汽车车灯进行防护。而在汽车灯罩镀膜加工时，一般需先通过固定装置将汽车灯罩进行固定，以实现汽车灯罩的稳定装夹，便于汽车灯罩的稳定镀膜。

2、但是现有的用于汽车灯罩镀膜的固定装置不能将工作台进行角度调节，不便于工人将汽车灯罩进行不同角度镀膜，导致固定装置不能适应不同角度镀膜的需求，造成固定装置的适用范围受到限制，不能实现汽车灯罩的高效镀膜，影响汽车灯罩的镀膜效率，另外，不能将汽车灯罩快速装夹，导致汽车灯罩的装夹效率低，不能实现汽车灯罩镀膜的高效加工；并且不能实现汽车灯罩的稳定装夹，不便于汽车灯罩的稳定镀膜，影响汽车灯罩镀膜的质量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供用于汽车灯罩镀膜的固定装置，以解决上述背景技术中提出的不能将工作台进行角度调节，不便于工人将汽车灯罩进行不同角度镀膜，另外不能将汽车灯罩快速装夹，不能实现汽车灯罩镀膜的高效加工；并且不能实现汽车灯罩的稳定装夹，不便于汽车灯罩稳定镀膜的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于汽车灯罩镀膜的固定装置，包括基座、设于基座上方的工作台、安装于基座上的控制开关、以及将工作台与基座连接的旋转机构，还包括角度调节机构，所述角度调节机构包括：

3、设于基座上的底座，且所述底座上插接有插销；

4、开设于基座内部的插槽，且所述插槽与插销相对应；

5、安装于底座顶端的电动推杆；

6、开设于工作台底部的活动槽；

7、设于工作台底部的连接座，所述连接座与电动推杆顶端活动连接，且连接座的顶端安装有可沿所述活动槽移动的活动块。

8、优选的，还包括装夹机构，所述装夹机构包括第一夹持组件和第二夹持组件，其中：

9、所述第一夹持组件包括对称螺接于工作台两侧的调节杆，两个所述调节杆延伸至工作台内部的一端均活动连接有第一夹持软板，且两个调节杆位于工作台外部的一端均安装有调节手轮，两个所述第一夹持软板与工作台的内壁之间均对称连接有第二弹簧；

10、所述第二夹持组件包括对称设于工作台内壁两侧的腔槽、以及对称设于工作台内部两侧的第二夹持软板，且两个所述第二夹持软板与两个腔槽之间均连接有多个等距离分布的第一弹簧，两个所述第二夹持软板与两个第一夹持软板呈十字型分布。

11、优选的，所述装夹机构还包括锁紧组件，所述锁紧组件包括：

12、对称安装于工作台两侧的限位架，且两个所述限位架分别套设于两个调节杆的外部；

13、螺接于两个限位架上的限位螺杆，且两个所述限位螺杆分别将两个调节杆抵紧限位。

14、优选的，所述旋转机构包括：

15、安装于工作台底端中间的连接块；

16、固定于基座顶部中间的支架；

17、活动安装于支架顶部的活动杆，所述活动杆的顶端与连接块活动连接，且活动杆的底端延伸至支架的内部，并安装有第一齿轮；

18、安装于支架一侧的电机，所述电机的主轴延伸至支架的内部，并安装有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮相配合。

19、优选的，两个所述第二夹持软板的长度小于两个第一夹持软板的长度，且两个第二夹持软板与两个第一夹持软板一侧均设有橡胶垫。

20、优选的，所述角度调节机构还包括滑动限位组件，所述滑动限位组件包括：

21、开设于基座顶部的限位滑槽，且所述限位滑槽呈圆环状；

22、安装于底座底端的限位滑块，且所述限位滑块可沿限位滑槽滑动。

23、优选的，所述支架的一侧还安装有将电机罩设的机壳，且所述机壳的两侧均开设有呈矩形阵列分布的散热孔。

24、优选的，所述限位滑块呈圆弧状，且限位滑块远离底座的一端相对的角均以圆弧倒角过渡，形成表壁圆滑的弧端。

25、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

26、(1)本实用新型通过角度调节机构能够实现工作台的角度调节，以便于工人将汽车灯罩进行不同角度镀膜，从而使得固定装置能够适应不同角度镀膜的需求，有效地增加了固定装置的适用范围，大大的提高了汽车灯罩的镀膜效率，有助于实现汽车灯罩的高效镀膜，节省汽车灯罩的加工成本。

27、(2)本实用新型通过装夹机构能够实现汽车灯罩的快速装夹，大大的提高了汽车灯罩的装夹效率，可实现汽车灯罩镀膜的高效加工；并且有效地增加了汽车灯罩装夹时的稳定性，可实现汽车灯罩的稳定装夹，以便于汽车灯罩的稳定镀膜，有助于提高汽车灯罩镀膜的质量，降低废品率。

技术特征：

1.用于汽车灯罩镀膜的固定装置，包括基座(1)、设于基座(1)上方的工作台(2)、安装于基座(1)上的控制开关(3)、以及将工作台(2)与基座(1)连接的旋转机构(5)，其特征在于：还包括角度调节机构(6)，所述角度调节机构(6)包括：

2.根据权利要求1所述的用于汽车灯罩镀膜的固定装置，其特征在于：还包括装夹机构(4)，所述装夹机构(4)包括第一夹持组件和第二夹持组件，其中：

3.根据权利要求2所述的用于汽车灯罩镀膜的固定装置，其特征在于：所述装夹机构(4)还包括锁紧组件，所述锁紧组件包括：

4.根据权利要求1所述的用于汽车灯罩镀膜的固定装置，其特征在于：所述旋转机构(5)包括：

5.根据权利要求2所述的用于汽车灯罩镀膜的固定装置，其特征在于：两个所述第二夹持软板(42)的长度小于两个第一夹持软板(41)的长度，且两个第二夹持软板(42)与两个第一夹持软板(41)一侧均设有橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的用于汽车灯罩镀膜的固定装置，其特征在于：所述角度调节机构(6)还包括滑动限位组件，所述滑动限位组件包括：

7.根据权利要求4所述的用于汽车灯罩镀膜的固定装置，其特征在于：所述支架(51)的一侧还安装有将电机(52)罩设的机壳，且所述机壳的两侧均开设有呈矩形阵列分布的散热孔。

8.根据权利要求6所述的用于汽车灯罩镀膜的固定装置，其特征在于：所述限位滑块(68)呈圆弧状，且限位滑块(68)远离底座(61)的一端相对的角均以圆弧倒角过渡，形成表壁圆滑的弧端。

技术总结
本技术涉及汽车灯罩镀膜加工技术领域，且公开了用于汽车灯罩镀膜的固定装置，包括基座、设于基座上方的工作台、安装于基座上的控制开关、以及将工作台与基座连接的旋转机构，还包括角度调节机构，所述角度调节机构包括：设于基座上的底座，且所述底座上插接有插销；开设于基座内部的插槽，且所述插槽与插销相对应；安装于底座顶端的电动推杆；本技术通过角度调节机构能够实现工作台的角度调节，以便于工人将汽车灯罩进行不同角度镀膜，从而使得固定装置能够适应不同角度镀膜的需求，有效地增加了固定装置的适用范围，大大的提高了汽车灯罩的镀膜效率，有助于实现汽车灯罩的高效镀膜，节省汽车灯罩的加工成本。

技术研发人员：陈勇博,李俊刚
受保护的技术使用者：天津博威灯具制造有限公司
技术研发日：20221124
技术公布日：2024/1/15