管体标记装置的制作方法

本技术涉及管体加工，特别涉及一种管体标记装置。

背景技术：

1、激光器内部安装的排水管分别将进水口与分水阀、出水口与流量监控计及分水阀连接，当激光器开始工作时，循环冷却水会从进水口进入流经分水阀，再将冷却水分流至各需要冷却的零部件位置，再通过另一分水阀汇总至出水口，出水口附近的流量监控计负责实时监控水流量的大小。在激光器的生产中，需要先对排水管上预计固定卡箍的安装位置进行标记，以使得在后续总装过程中，避免卡箍安装位置有误。

2、目前生产中大多是人工对安装位置定位后在管体上手动划线，此过程需花费较多时间以及人力，且容易出现划线不规整的情况。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的是提出一种节约人力、提高划线质量的管体标记装置。

2、为实现上述目的，本实用新型提出一种管体标记装置，包括：

3、座体；

4、电机，设于所述座体，所述电机具有驱动轴；

5、定位组件，设于所述座体，所述定位组件用于将管体以与所述驱动轴同轴的姿态定位于所述座体；以及，

6、旋转组件，用于固定划线笔，所述驱动轴与所述旋转组件轴传动连接，以使得所述划线笔随所述驱动轴的旋转绕所述定位组件转动，并在所述管体的外周作出标记。

7、在一实施例中，所述定位组件包括限位环及与所述驱动轴同轴的导向柱，所述导向柱被设置为适配待标记的所述管体的内径，以使得当所述管体套设于所述导向柱时，所述管体的端部抵接于所述限位环。

8、在一实施例中，所述定位组件还包括设于所述限位环远离所述导向柱一侧的连接件，所述连接件可拆卸地连接于所述电机或所述座体。

9、在一实施例中，所述旋转组件包括旋转基板和夹持机构，所述旋转基板的一端与所述驱动轴连接，另一端设有所述夹持机构，以使得所述驱动轴旋转时，所述夹持机构绕所述定位组件做圆周运动，所述夹持机构用于可拆卸地固定所述划线笔。

10、在一实施例中，所述座体上设有限位开关，所述限位开关用于检测所述旋转基板的旋转位置。

11、在一实施例中，所述夹持机构包括导向块，所述导向块形成有沿所述驱动轴的径向延伸的导向孔，所述导向块固定于所述旋转基板，所述导向孔用于插设所述划线笔。

12、在一实施例中，所述导向孔的轴向沿第一方向延伸，所述划线笔在所述第一方向上可相对滑动地插设于所述导向孔，所述夹持机构还包括第一固定块，所述第一固定块用于固定所述划线笔，且与所述导向块间隔设置，所述第一固定块与所述导向块之间设有沿所述第一方向延伸的弹性件。

13、在一实施例中，所述夹持机构还包括第二固定块，所述第一固定块、所述导向块和所述第二固定块在所述第一方向上依次间隔设置，所第一固定块和所述第二固定块之间设有连接杆，所述第二固定块用于固定所述划线笔。

14、在一实施例中，所述第一固定块和所述第二固定块上分别形成有安装孔，各所述安装孔用于供所述划线笔穿设，所述第一固定块和所述第二固定块分别设有沿各所述安装孔的径向可调节活动设置的调节螺丝。

15、在一实施例中，所述管体标记装置还包括设于所述座体的回拉组件，所述回拉组件包括位于所述夹持机构远离所述定位组件一端的气缸，所述气缸具有向所述夹持机构延伸，且沿所述第一方向可伸缩设置的气缸轴，所述气缸轴与所述第二固定块可离合地连接，以具有伸出与所述第二固定块分离的第一工作位置、以及回缩将所述第二固定块回拉至使得所述划线笔与所述定位组件远离的第二工作位置。

16、本实用新型提供的管体标记装置包括座体、电机、定位组件和旋转组件，所述电机设于所述座体，所述电机具有驱动轴，所述定位组件设于所述座体，所述定位组件用于将管体以与所述驱动轴同轴的姿态定位于所述座体，所述旋转组件用于固定划线笔，所述驱动轴与所述旋转组件轴传动连接，以使得所述划线笔随所述驱动轴的旋转绕所述定位组件转动，并在所述管体的外周作出标记。在本实用新型提供的实施例中，需要对管体进行标识时，仅需利用定位组件定位管体，所述电机可通过所述驱动轴驱动旋转组件旋转，使得所述划线笔自动绕所述管体做圆周运动，在所述管体外周作出标记，工作效率高，且划线规整，有利于后续对管体的组装操作。

技术特征：

1.一种管体标记装置，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的管体标记装置，其特征在于，所述定位组件包括限位环及与所述驱动轴同轴的导向柱，所述导向柱被设置为适配待标记的所述管体的内径，以使得当所述管体套设于所述导向柱时，所述管体的端部抵接于所述限位环。

3.如权利要求2所述的管体标记装置，其特征在于，所述定位组件还包括设于所述限位环远离所述导向柱一侧的连接件，所述连接件可拆卸地连接于所述电机或所述座体。

4.如权利要求1至3中任一项所述的管体标记装置，其特征在于，所述旋转组件包括旋转基板和夹持机构，所述旋转基板的一端与所述驱动轴连接，另一端设有所述夹持机构，以使得所述驱动轴旋转时，所述夹持机构绕所述定位组件做圆周运动，所述夹持机构用于可拆卸地固定所述划线笔。

5.如权利要求4所述的管体标记装置，其特征在于，所述座体上设有限位开关，所述限位开关用于检测所述旋转基板的旋转位置。

6.如权利要求4所述的管体标记装置，其特征在于，所述夹持机构包括导向块，所述导向块形成有沿所述驱动轴的径向延伸的导向孔，所述导向块固定于所述旋转基板，所述导向孔用于插设所述划线笔。

7.如权利要求6所述的管体标记装置，其特征在于，所述导向孔的轴向沿第一方向延伸，所述划线笔在所述第一方向上可相对滑动地插设于所述导向孔，所述夹持机构还包括第一固定块，所述第一固定块用于固定所述划线笔，且与所述导向块间隔设置，所述第一固定块与所述导向块之间设有沿所述第一方向延伸的弹性件。

8.如权利要求7所述的管体标记装置，其特征在于，所述夹持机构还包括第二固定块，所述第一固定块、所述导向块和所述第二固定块在所述第一方向上依次间隔设置，所第一固定块和所述第二固定块之间设有连接杆，所述第二固定块用于固定所述划线笔。

9.如权利要求8所述的管体标记装置，其特征在于，所述第一固定块和所述第二固定块上分别形成有安装孔，各所述安装孔用于供所述划线笔穿设，所述第一固定块和所述第二固定块分别设有沿各所述安装孔的径向可调节活动设置的调节螺丝。

10.如权利要求8所述的管体标记装置，其特征在于，所述管体标记装置还包括设于所述座体的回拉组件，所述回拉组件包括位于所述夹持机构远离所述定位组件一端的气缸，所述气缸具有向所述夹持机构延伸，且沿所述第一方向可伸缩设置的气缸轴，所述气缸轴与所述第二固定块可离合地连接，以具有伸出与所述第二固定块分离的第一工作位置、以及回缩将所述第二固定块回拉至使得所述划线笔与所述定位组件远离的第二工作位置。

技术总结
本技术公开一种管体标记装置，包括座体、电机、定位组件和旋转组件，所述电机设于所述座体，所述电机具有驱动轴，所述定位组件设于所述座体，所述定位组件用于将管体以与所述驱动轴同轴的姿态定位于所述座体，所述旋转组件用于固定划线笔，所述驱动轴与所述旋转组件轴传动连接，以使得所述划线笔随所述驱动轴的旋转绕所述定位组件转动，并在所述管体的外周作出标记。在本技术中，需要对管体进行标识时，仅需利用定位组件定位管体，电机可驱动划线笔自动转动，在管体外周作出标记，工作效率高，且划线规整。

技术研发人员：刘盛强,方世超,方思远,高鹏
受保护的技术使用者：武汉锐科光纤激光技术股份有限公司
技术研发日：20221205
技术公布日：2024/1/13