开天窗吸废模具的制作方法

文档序号:34999176发布日期:2023-08-04 00:30阅读:29来源:国知局
开天窗吸废模具的制作方法

本技术涉及雕刻加工领域,尤其是涉及一种开天窗吸废模具。


背景技术:

1、模切加工是一种通过模具对材料进行冲切以使得材料变为特定形状的加工方法,其中雕刻加工是模切加工中常见的一种。雕刻加工中常会产生大量废料,而废料的堆积容易对机器的零部件的工作造成影响,影响加工的精度,由此,在雕刻加工中往往需要及时对废料进行清废。

2、常见雕刻加工中的清废模具,多需要匹配雕刻模设置,依靠废料掉落到清废模具上来对实现清废。但是,上述清废模具其适配性较差,通常需要对照雕刻模设计,设计成本高,灵活性差,而且依靠废料掉落的方式难以保证废料有效掉落到清废模具上的清废区域,可靠性差。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种开天窗吸废模具,可以解决上述问题的一个或者多个。

2、根据本实用新型的一个方面,提供了一种开天窗吸废模具,包括底板和顶块,所述顶块连接于底板上,所述底板设有多个第一通孔,所述顶块设有天窗,多个所述第一通孔均与天窗相连通,所述天窗能连接有抽真空装置。

3、本实用新型的有益效果是:本实用新型能应用于雕刻机中,并使得第一通孔设于雕刻模上方,而天窗通过连接抽真空装置,从而在抽真空装置的工作下,雕刻时产生的废料能被吸入到第一通孔内,之后通过天窗排出。由此,本实用新型的设计和使用无需特地适配雕刻模,灵活性强,有效降低了设计成本,而且通过抽真空装置提供动力,保证了废料能有效进入到第一通孔处,清废能力强,效率高。

4、在一些实施方式中,本实用新型还包括固定块,所述固定块为多个,所述固定块设有第二通孔,多个所述固定块均与底板相连接,多个所述固定块的第二通孔与多个第一通孔一一对应相连通。固定块的设置能对进入到第一通孔的处的废料大小作一定的限制,避免进入到第一通孔处的废料体积太大,而造成抽真空装置的损坏。

5、在一些实施方式中,本实用新型还包括安装块,所述安装块与底板相连接。安装块的设置能方便底板的安装和固定。

6、在一些实施方式中,所述安装块包括安装柱和锥块,所述安装柱的一侧与底板相连接,所述安装柱的另一侧与锥块相连接。安装柱能嵌于其他机构上,以此来保证安装块和其他机构的接触面积,以此提高底板的安装可靠性,而锥块的设置能方便安装柱在起初嵌入设置时有一定的安装余量,以此降低安装柱的嵌入难度。

7、在一些实施方式中,所述安装块为多个,多个所述安装块均与底板相连接,多个所述安装块平行设置。

8、在一些实施方式中,所述固定块与安装块平行设置,并均垂直于底板。



技术特征:

1.开天窗吸废模具,其特征在于,包括底板和顶块,所述顶块连接于底板上,所述底板设有多个第一通孔,所述顶块设有天窗,多个所述第一通孔均与天窗相连通,所述天窗能连接有抽真空装置。

2.根据权利要求1所述的开天窗吸废模具,其特征在于,包括固定块,所述固定块为多个,所述固定块设有第二通孔,多个所述固定块均与底板相连接,多个所述固定块的第二通孔与多个第一通孔一一对应相连通。

3.根据权利要求2所述的开天窗吸废模具,其特征在于,包括安装块,所述安装块与底板相连接。

4.根据权利要求3所述的开天窗吸废模具,其特征在于,所述安装块包括安装柱和锥块,所述安装柱的一侧与底板相连接,所述安装柱的另一侧与锥块相连接。

5.根据权利要求3所述的开天窗吸废模具,其特征在于,所述安装块为多个,多个所述安装块均与底板相连接,多个所述安装块平行设置。

6.根据权利要求5所述的开天窗吸废模具,其特征在于,所述固定块与安装块平行设置,并均垂直于底板。


技术总结
本技术公开了一种开天窗吸废模具,包括底板和顶块,所述顶块连接于底板上,所述底板设有多个第一通孔,所述顶块设有天窗,多个所述第一通孔均与天窗相连通,所述天窗能连接有抽真空装置。本技术能应用于雕刻机中,并使得第一通孔设于雕刻模上方,而天窗通过连接抽真空装置,从而在抽真空装置的工作下,雕刻时产生的废料能被吸入到第一通孔内,之后通过天窗排出。由此,本技术的设计和使用无需特地适配雕刻模,灵活性强,有效降低了设计成本,而且通过抽真空装置提供动力,保证了废料能有效进入到第一通孔处,清废能力强,效率高。

技术研发人员:范提
受保护的技术使用者:苏州领裕电子科技有限公司
技术研发日:20221206
技术公布日:2024/1/13
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