一种零部件组装用夹具的制作方法

本申请涉及夹具，特别是涉及一种零部件组装用夹具。

背景技术：

1、在按摩椅按摩滚筒零部件的制作过程中，通常将注塑完成后的零部件通过夹具夹紧进行下一步的加工处理，夹具通常采用驱动电机、丝杆、滑块和夹块等结构组成，操作过程中通过多个夹块对零部件夹持，再通过驱动电机实现对夹块的位置移动，保证对零部件的夹紧，从而方便对零部件进行下一步的夹紧。

2、在实现上述操作的过程中，该发明人至少发现如下问题：刚注塑完成的按摩滚筒或其他零部件由于自身过热，滑块对按摩滚筒夹紧时由于夹紧力过大容易产生不可逆变形。

3、根据中国专利cn202022141890.1中提出的一种按摩椅按摩滚筒零部件组装用夹具，包括底座，所述底座一侧壁上的两端分别设置有固定挡块和夹紧挡块，固定挡块朝向夹紧挡块的方向固定穿设有套筒，且套筒内螺纹穿设有螺杆，螺杆靠近夹紧挡块的一端设置有滑块，且螺杆和滑块转动连接，且底座上设置有挡柱，且挡柱设置在滑块和夹紧挡块之间，且挡柱远离夹紧挡块的一端和夹紧挡块靠近挡柱的一端之间的距离和按摩滚筒的轴向长度一致，通过采用上述技术方案，当按摩椅按摩滚筒零部件组装用夹具在使用时，将刚注塑完成的按摩滚筒放置在滑块和夹紧挡块之间，转动螺杆，螺杆推动滑块夹紧按摩滚筒，进而滑块抵紧挡柱的同时滑块抵紧按摩滚筒。如此设置，滑块对按摩滚筒夹紧时不易产生不可逆变形，有利于保证按摩滚筒的质量，减少了按摩滚筒不合格的数量，进而提高按摩滚筒的合格率，有利于节省资源。

4、对于上述技术问题的解决方案，该申请提供了另一种解决技术问题的技术方案。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种零部件组装用夹具，以解决现有的刚注塑完成的按摩滚筒由于自身过热，滑块对按摩滚筒夹紧时由于夹紧力过大容易产生不可逆变形的问题。

2、为解决上述技术问题，本申请是通过以下技术方案实现的：一种零部件组装用夹具，包括底座，所述底座的正面一体成型固定安装有第一固定座和第二固定座，所述第一固定座的内壁螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一侧固定安装有轴承，所述底座的正面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁滑动连接有活动夹板，所述活动夹板与轴承的外圈固定，所述底座的顶端和底端均固定安装有固定板，所述固定板的内壁螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一侧转动连接有侧边夹板，所述底座的正面开设有若干个第二滑槽，所述活动夹板的内壁开设有安装槽，所述安装槽的内壁固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的另一侧固定安装有滑动板，所述滑动板的另一侧固定安装有连接柱，所述连接柱的另一侧固定安装有辅助夹板。

3、进一步的，所述第一螺纹杆的一侧和第二螺纹杆的一侧均设置有转动套环，且转动套环的外壁均设置有橡胶套。

4、通过采用上述方案：能够方便对第一螺纹杆和第二螺纹杆的转动更加顺畅。

5、进一步的，所述第一滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述活动夹板靠近第一滑槽的一侧通过滑块与第一滑槽滑动连接。

6、通过采用上述方案：方便活动夹板能够在底座的正面顺畅的滑动。

7、进一步的，所述第二滑槽的数量为四个，四个所述第二滑槽两个为一组分别位于第一滑槽的上下两侧，且同侧的两个第二滑槽的内壁均设置有辅助滑块，所述侧边夹板的两端通过辅助滑块与第二滑槽滑动连接。

8、通过采用上述方案：保证侧边夹板在滑动过程中的稳定性。

9、进一步的，所述辅助夹板的材质为软胶。

10、通过采用上述方案：尽可能的减少辅助夹板对待加工件的挤压变形。

11、进一步的，所述第二螺纹杆靠近侧边夹板的一侧与第一螺纹杆靠近活动夹板的一侧均通过轴承与侧边夹板和活动夹板转动连接。

12、通过采用上述方案：减少第二螺纹杆和第一螺纹杆的转动摩擦，并且提高第二螺纹杆和第一螺纹杆的转动稳定性。

13、进一步的，所述安装槽的数量为若干个，且每相邻的两个安装槽之间距离相同。

14、通过采用上述方案：能够尽可能的保证辅助夹板在与待加工件接触时更加稳定。

15、进一步的，所述活动夹板靠近辅助夹板的一侧固定安装有限位块，两个限位块的距离小于滑动板的长度。

16、通过采用上述方案：避免滑动板从安装槽的内部脱离。

17、本申请采用零部件组装用夹具的结构，通过辅助夹板与按摩滚筒夹紧，辅助夹板对按摩滚筒夹紧时不易产生不可逆变形，有利于保证按摩滚筒的质量，减少了按摩滚筒不合格的数量，进而提高按摩滚筒的合格率，有利于节省资源，通过活动夹板和侧边夹板的可调节性，能够使得该夹具应用于不同规格的按摩滚筒。

技术特征：

1.一种零部件组装用夹具，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）的正面一体成型固定安装有第一固定座（2）和第二固定座（3），所述第一固定座（2）的内壁螺纹连接有第一螺纹杆（4），所述第一螺纹杆（4）的一侧固定安装有轴承（5），所述底座（1）的正面开设有第一滑槽（6），所述第一滑槽（6）的内壁滑动连接有活动夹板（7），所述活动夹板（7）与轴承（5）的外圈固定，所述底座（1）的顶端和底端均固定安装有固定板（15），所述固定板（15）的内壁螺纹连接有第二螺纹杆（16），所述第二螺纹杆（16）的一侧转动连接有侧边夹板（14），所述底座（1）的正面开设有若干个第二滑槽（13），所述活动夹板（7）的内壁开设有安装槽（8），所述安装槽（8）的内壁固定安装有复位弹簧（9），所述复位弹簧（9）的另一侧固定安装有滑动板（10），所述滑动板（10）的另一侧固定安装有连接柱（11），所述连接柱（11）的另一侧固定安装有辅助夹板（12）。

2.根据权利要求1所述的一种零部件组装用夹具，其特征在于，所述第一螺纹杆（4）的一侧和第二螺纹杆（16）的一侧均设置有转动套环，且转动套环的外壁均设置有橡胶套。

3.根据权利要求1所述的一种零部件组装用夹具，其特征在于，所述第一滑槽（6）的内壁滑动连接有滑块，所述活动夹板（7）靠近第一滑槽（6）的一侧通过滑块与第一滑槽（6）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种零部件组装用夹具，其特征在于，所述第二滑槽（13）的数量为四个，四个所述第二滑槽（13）两个为一组分别位于第一滑槽（6）的上下两侧，且同侧的两个第二滑槽（13）的内壁均设置有辅助滑块，所述侧边夹板（14）的两端通过辅助滑块与第二滑槽（13）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种零部件组装用夹具，其特征在于，所述辅助夹板（12）的材质为软胶。

6.根据权利要求1所述的一种零部件组装用夹具，其特征在于，所述第二螺纹杆（16）靠近侧边夹板（14）的一侧与第一螺纹杆（4）靠近活动夹板（7）的一侧均通过轴承（5）与侧边夹板（14）和活动夹板（7）转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种零部件组装用夹具，其特征在于，所述安装槽（8）的数量为若干个，且每相邻的两个安装槽（8）之间距离相同。

8.根据权利要求1所述的一种零部件组装用夹具，其特征在于，所述活动夹板（7）靠近辅助夹板（12）的一侧固定安装有限位块，两个限位块的距离小于滑动板（10）的长度。

技术总结
本申请公开了一种零部件组装用夹具，涉及夹具技术领域，包括底座，所述底座的正面一体成型固定安装有第一固定座和第二固定座，所述第一固定座的内壁螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一侧固定安装有轴承，所述底座的正面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁滑动连接有活动夹板，所述活动夹板与轴承的外圈固定。通过辅助夹板与按摩滚筒夹紧，辅助夹板对按摩滚筒夹紧时不易产生不可逆变形，有利于保证按摩滚筒的质量，减少了按摩滚筒不合格的数量，进而提高按摩滚筒的合格率，有利于节省资源，通过活动夹板和侧边夹板的可调节性，能够使得该夹具应用于不同规格的按摩滚筒。

技术研发人员：曾程,丁原,王红,曹红帅
受保护的技术使用者：上海雅承塑胶制品有限公司
技术研发日：20221207
技术公布日：2024/1/12